一种组合式漆雾过滤器制造技术

技术编号:25630808 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-15 21:24
本实用新型专利技术公开了一种组合式漆雾过滤器,包括壳体,壳体内设置有隔板,隔板将壳体分为第一过滤腔室和第二过滤腔室,隔板上设置有通孔,第一过滤腔室上设置有进风口,第一过滤腔室内部连接有第一滤板,第一滤板上设置有第一滤孔,第二过滤腔室内部依次设置有水幕和吸附板,第二过滤腔室内部还设置有水槽,水幕和吸附板底部均位于水槽内,第二过滤腔室上部设置有喷水孔,喷水孔喷出水雾形成水幕,第二过滤腔室上还设置有出风口,出风口位于水槽的上方,第一过滤腔室内还依次连接有多个呈交错布置的第一活性炭板,第一活性炭板的长度小于第一过滤腔室的高度。本实用新型专利技术能够有效提升过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式漆雾过滤器
本技术涉及漆雾过滤
,具体涉及一种组合式漆雾过滤器。
技术介绍
在对产品表面进行喷漆的过程中,会有部分油漆扩散在空气中形成漆雾,这些漆雾若被现场工作人员吸入身体中,会严重危害工作人员的身体健康,因此需对这些漆雾进行过滤处理。但是现有的漆雾过滤器过滤效果不佳,无法满足使用需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种组合式漆雾过滤器,能够有效提升过滤效果。为了解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下:一种组合式漆雾过滤器,包括壳体,所述壳体内设置有隔板,所述隔板将所述壳体分为第一过滤腔室和第二过滤腔室,所述隔板上设置有通孔,所述第一过滤腔室上设置有进风口,所述第一过滤腔室内部连接有第一滤板,所述第一滤板上设置有第一滤孔,所述第二过滤腔室内部依次设置有水幕和吸附板,所述第二过滤腔室内部还设置有水槽,所述水幕和所述吸附板底部均位于所述水槽内,所述第二过滤腔室上部设置有喷水孔,所述喷水孔喷出水雾形成所述水幕,所述第二过滤腔室上还设置有出风口,所述出风口位于水槽的上方,第一过滤腔室内还依次连接有多个呈交错布置的第一活性炭板,第一活性炭板的长度小于第一过滤腔室的高度。在其中一个实施方式中,所述第一活性炭板上连接有多个凸起。在其中一个实施方式中,所述凸起采用玻璃纤维蓬松毡凸块。在其中一个实施方式中,所述吸附板包括多个折弯部。在其中一个实施方式中,所述折弯部呈弧形。在其中一个实施方式中,所述第二过滤腔室内还连接有挡板,所述挡板呈倾斜设置。在其中一个实施方式中,所述挡板的倾斜角度为60°~85°。在其中一个实施方式中,所述吸附板采用活性炭吸附板。本技术具有以下有益效果:本技术的组合式漆雾过滤器,通过第一过滤腔室对进入壳体内部的漆雾进行初步过滤,过滤后的漆雾再进入第二过滤腔室进行再次过滤,并同时采用干式过滤和湿式过滤相组合的方式,大大提升了过滤效果和过滤效率。附图说明图1是本技术的组合式漆雾过滤器的结构示意图;图中:1、壳体,11、进风口,12、出风口,2、隔板,21、通孔,3、第一过滤腔室,31、第一滤板,311、第一滤孔,32、第一活性炭板,321、凸起,4、第二过滤腔室,41、水槽,42、水幕,43、吸附板,431、折弯部,44、喷水孔,45、挡板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示,本实施例公开了一种组合式漆雾过滤器,包括壳体1,壳体1内部设置有隔板2,隔板2将壳体1分为第一过滤腔室3和第二过滤腔室4,隔板2上设置有通孔21,第一过滤腔室3上设置有进风口11,第一过滤腔室3内部连接有第一滤板31,第一滤板31上设置有第一滤孔311,第二过滤腔室4内部依次设置有水幕42和吸附板43,第二过滤腔室4内部还设置有水槽41,水幕42和吸附板43底部均位于水槽41内,第二过滤腔室4上部设置有喷水孔44,喷水孔44喷出水雾形成水幕42,第二过滤腔室4上还设置有出风口12,出风口12位于水槽41的上方,第一过滤腔室3内部还依次连接有多个呈交错布置的第一活性炭板32,第一活性炭板32的长度L小于第一过滤腔室3的高度H,具体的,第一过滤腔室3上部依次连接多个第一活性炭板32,第一过滤腔室3下部也依次连接多个第一活性炭板32,第一过滤腔室3上部的每相邻两个第一活性炭板32之间均插入下部的一个第一活性炭板32,使得漆雾在流动过程中被不断的被阻隔吸附,从而提升过滤效果。其中,吸附板43用于对经过水幕42过滤后的漆雾进行吸附过滤,同时还用于对漆雾起到碰撞阻挡作用,使其进入水槽41中的水中再次净化过滤。可以理解地,吸附板43的底部与水槽41的底部之间留有空隙,以便于漆雾过滤后流出。在其中一个实施方式中,第一活性炭板32上连接有多个凸起321,以提升吸附面积。在其中一个实施方式中,凸起321采用玻璃纤维蓬松毡凸块,吸附效果较好。在其中一个实施方式中,吸附板43包括多个折弯部431,以增加漆雾在吸附板43上的停留吸附时间,从而更好地保证吸附效果。在其中一个实施方式中,折弯部431呈弧形,利于提升吸附效果。在其中一个实施方式中,第二过滤腔室4内还连接有挡板45,挡板45呈倾斜设置,以对从水槽41的水中过滤后的漆雾气体起到更好的阻挡回流作用,使得该漆雾气体再次进入水槽41中进行再次过滤。可以理解地,挡板45的底部与水槽41的底部之间留有空隙,以便于漆雾过滤后流出。在其中一个实施方式中,挡板45的倾斜角度θ为60°~85°,便于提升阻挡回流效果。在其中一个实施方式中,吸附板43采用活性炭吸附板,吸附效果好。本实施例的漆雾过滤器的过滤过程为:如图1所示,图中箭头方向为漆雾流动方向,漆雾从进风口11进入第一过滤腔室3,先经第一滤板31进行一次过滤,再经多个第一活性炭板32进行对多次吸附过滤,过滤后的漆雾通过隔板2上的通孔21进入第二过滤腔室4,经水幕42进行过滤后,被吸附板43进行吸附过滤,同时被吸附板43阻挡后进入水槽41中,经由水槽41中的水对漆雾气体再进行过滤,过滤后的漆雾气体向上流出的过程中会被挡板45再次阻挡回流入水槽41中进行再一次过滤,最终过滤后的漆雾气体从水槽41中向上流经挡板45右侧后,经由出风口12流出。本实施例的漆雾过滤器,通过第一过滤腔室3对进入壳体1内部的漆雾进行初步过滤,过滤后的漆雾再通过隔板2上的通孔21进入第二过滤腔室4进行再次过滤,过滤效果较好,同时采用干式过滤和湿式过滤相组合的方式,也大大保证了过滤效果和过滤效率。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例,本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换,均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种组合式漆雾过滤器,其特征在于,包括壳体,所述壳体内设置有隔板,所述隔板将所述壳体分为第一过滤腔室和第二过滤腔室,所述隔板上设置有通孔,所述第一过滤腔室上设置有进风口,所述第一过滤腔室内部连接有第一滤板,所述第一滤板上设置有第一滤孔,所述第二过滤腔室内部依次设置有水幕和吸附板,所述第二过滤腔室内部还设置有水槽,所述水幕和所述吸附板底部均位于所述水槽内,所述第二过滤腔室上部设置有喷水孔,所述喷水孔喷出水雾形成所述水幕,所述第二过滤腔室上还设置有出风口,所述出风口位于所述水槽的上方,所述第一过滤腔室内部还依次连接有多个呈交错布置的第一活性炭板,所述第一活性炭板的长度小于所述第一过滤腔室的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式漆雾过滤器,其特征在于,包括壳体,所述壳体内设置有隔板,所述隔板将所述壳体分为第一过滤腔室和第二过滤腔室,所述隔板上设置有通孔,所述第一过滤腔室上设置有进风口,所述第一过滤腔室内部连接有第一滤板,所述第一滤板上设置有第一滤孔,所述第二过滤腔室内部依次设置有水幕和吸附板,所述第二过滤腔室内部还设置有水槽,所述水幕和所述吸附板底部均位于所述水槽内,所述第二过滤腔室上部设置有喷水孔,所述喷水孔喷出水雾形成所述水幕,所述第二过滤腔室上还设置有出风口,所述出风口位于所述水槽的上方,所述第一过滤腔室内部还依次连接有多个呈交错布置的第一活性炭板,所述第一活性炭板的长度小于所述第一过滤腔室的高度。


2.如权利要求1所述的组合式漆雾过滤器,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘运波黎敦林刘蓉
申请(专利权)人:苏州岱创过滤系统有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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