一种半封闭空间内消除粉尘的循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半封闭空间内消除粉尘的循环装置，包括基础板，所述基础板上设置有滚动除尘机构，所述滚动除尘机构包括支撑架、嵌装槽、转动轴承、滚筒、分离片、出风孔、连接架、驱动电机、从动轴承、插装孔以及进风管，所述支撑架的数量为两个且分别设置在所述基础板的两侧，所述嵌装槽分别开在所述支撑架的相对侧表面，所述转动轴承设置在所述嵌装槽内，所述从动轴承嵌装在所述滚筒的右侧端面，所述插装孔开在位于右侧的所述支撑架上，所述进风管固定嵌装在所述插装孔内且固定嵌装在所述从动轴承内。本实用新型专利技术通过三层逐次进行过滤粉尘，可有效的隔绝阻挡不同大小的粉尘，从而净化空气。

【技术实现步骤摘要】
一种半封闭空间内消除粉尘的循环装置
本技术涉及一种粉尘处理领域，尤其是涉及一种半封闭空间内消除粉尘的循环装置。
技术介绍
居家以及工厂内等地方的空气中惠存在诸多的粉尘颗粒，如果长时间呼吸会损害身体，特别是面粉厂以及石灰厂类似的粉末加工工厂内，因此需要进行空气中消除粉尘的技术，来确保内部的空气环境，防止工人吸入粉尘过多影响身体，特此本技术方案通过三层逐次进行过滤粉尘，可有效的隔绝阻挡不同大小的粉尘，从而进行净化空气。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的半封闭空间内消除粉尘的循环装置，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半封闭空间内消除粉尘的循环装置，包括基础板，所述基础板上设置有滚动除尘机构，所述滚动除尘机构包括支撑架、嵌装槽、转动轴承、滚筒、分离片、出风孔、连接架、驱动电机、从动轴承、插装孔以及进风管，所述支撑架的数量为两个且分别设置在所述基础板的两侧，所述嵌装槽分别开在所述支撑架的相对侧表面，所述转动轴承设置在所述嵌装槽内，所述滚筒两端分别嵌装在所述转动轴承内，所述分离片设置在所述滚筒的内侧表面，所述分离片上开有若干个的粉尘过滤网，所述出风孔开在所述滚筒的侧壁，所述连接架设置在所述支撑架的一侧表面，所述驱动电机设置在所述连接架上且输出端穿过所述支撑架与所述滚筒固定连接，所述从动轴承嵌装在所述滚筒的右侧端面，所述插装孔开在位于右侧的所述支撑架上，所述进风管固定嵌装在所述插装孔内且固定嵌装在所述从动轴承内。进一步的，还包括罩体，所述罩体侧表面开有二次过滤网，所述罩体的右侧表面向内开有空气收集槽，所述空气收集槽与所述罩体之间连通有圆口，所述圆口内插装有连通管，所述连通管伸出所述罩体处设置有阻挡板。优选的，所述基础板的上表面四角处均设置有插装杆，所述罩体下端面与所述插装杆位置相对应处设置有插槽。优选的，所述罩体与所述支撑架均为矩形且上端面为半圆形。优选的，所述粉尘过滤网、所述出风孔以及所述二次过滤网的网孔直径依次变小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过三层逐次进行过滤粉尘，可有效的隔绝阻挡不同大小的粉尘，从而进行净化空气。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为一种半封闭空间内消除粉尘的循环装置的结构示意图；图2为一种半封闭空间内消除粉尘的循环装置的拆解图；图3为一种半封闭空间内消除粉尘的循环装置的局部放大图；图中所示：1、基础板；2、支撑架；3、嵌装槽；4、转动轴承；5、滚筒；6、分离片；7、出风孔；8、连接架；9、驱动电机；10、从动轴承；11、插装孔；12、进风管；13、粉尘过滤网；14、罩体；15、二次过滤网；16、空气收集槽；17、圆口；18、通管；19、阻挡板；20、插装杆；21、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3中所示，本技术提供一种技术方案：一种半封闭空间内消除粉尘的循环装置，包括基础板1，所述基础板1上设置有滚动除尘机构，所述滚动除尘机构包括支撑架2、嵌装槽3、转动轴承4、滚筒5、分离片6、出风孔7、连接架8、驱动电机9、从动轴承10、插装孔11以及进风管12，所述支撑架2的数量为两个且分别设置在所述基础板1的两侧，所述嵌装槽3分别开在所述支撑架2的相对侧表面，所述转动轴承4设置在所述嵌装槽3内，所述滚筒5两端分别嵌装在所述转动轴承4内，所述分离片6设置在所述滚筒5的内侧表面，所述分离片6上开有若干个的粉尘过滤网13，所述出风孔7开在所述滚筒5的侧壁，所述连接架8设置在所述支撑架2的一侧表面，所述驱动电机9设置在所述连接架8上且输出端穿过所述支撑架2与所述滚筒5固定连接，所述从动轴承10嵌装在所述滚筒5的右侧端面，所述插装孔11开在位于右侧的所述支撑架2上，所述进风管12固定嵌装在所述插装孔11内且固定嵌装在所述从动轴承10内。本实施例中在上述的基础上，还包括罩体14，所述罩体14侧表面开有二次过滤网15，所述罩体14的右侧表面向内开有空气收集槽16，所述空气收集槽16与所述罩体14之间连通有圆口17，所述圆口17内插装有连通管18，所述连通管18伸出所述罩体14处设置有阻挡板19。在本实施例中，所述基础板1的上表面四角处均设置有插装杆20，所述罩体14下端面与所述插装杆20位置相对应处设置有插槽21，所述罩体14与所述支撑架2均为矩形且上端面为半圆形，所述粉尘过滤网13、所述出风孔7以及所述二次过滤网15的网孔直径依次变小。具体使用时：将罩体14通过插槽21套在插装杆20上进行安装后，驱动电机9带动滚筒5在转动轴承4上自转，将进风管12处安装风机，将空气吹入滚筒5内，空气中粉尘会在滚筒5转动时通过分离片6进行分离，并且空气通过出风孔7后进行二次过滤粉尘，吹出罩体14后通过二次过滤网15进行再次过滤，最终经过三次过滤后的空气吹出本装置。最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本专利技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本专利技术的技术方案并非是对本专利技术的限制，参照优选的实施方式对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本专利技术的宗旨，也应属于本专利技术的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半封闭空间内消除粉尘的循环装置，包括基础板(1)，其特征在于，所述基础板(1)上设置有滚动除尘机构，所述滚动除尘机构包括支撑架(2)、嵌装槽(3)、转动轴承(4)、滚筒(5)、分离片(6)、出风孔(7)、连接架(8)、驱动电机(9)、从动轴承(10)、插装孔(11)以及进风管(12)，所述支撑架(2)的数量为两个且分别设置在所述基础板(1)的两侧，所述嵌装槽(3)分别开在所述支撑架(2)的相对侧表面，所述转动轴承(4)设置在所述嵌装槽(3)内，所述滚筒(5)两端分别嵌装在所述转动轴承(4)内，所述分离片(6)设置在所述滚筒(5)的内侧表面，所述分离片(6)上开有若干个的粉尘过滤网(13)，所述出风孔(7)开在所述滚筒(5)的侧壁，所述连接架(8)设置在所述支撑架(2)的一侧表面，所述驱动电机(9)设置在所述连接架(8)上且输出端穿过所述支撑架(2)与所述滚筒(5)固定连接，所述从动轴承(10)嵌装在所述滚筒(5)的右侧端面，所述插装孔(11)开在位于右侧的所述支撑架(2)上，所述进风管(12)固定嵌装在所述插装孔(11)内且固定嵌装在所述从动轴承(10)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种半封闭空间内消除粉尘的循环装置，包括基础板(1)，其特征在于，所述基础板(1)上设置有滚动除尘机构，所述滚动除尘机构包括支撑架(2)、嵌装槽(3)、转动轴承(4)、滚筒(5)、分离片(6)、出风孔(7)、连接架(8)、驱动电机(9)、从动轴承(10)、插装孔(11)以及进风管(12)，所述支撑架(2)的数量为两个且分别设置在所述基础板(1)的两侧，所述嵌装槽(3)分别开在所述支撑架(2)的相对侧表面，所述转动轴承(4)设置在所述嵌装槽(3)内，所述滚筒(5)两端分别嵌装在所述转动轴承(4)内，所述分离片(6)设置在所述滚筒(5)的内侧表面，所述分离片(6)上开有若干个的粉尘过滤网(13)，所述出风孔(7)开在所述滚筒(5)的侧壁，所述连接架(8)设置在所述支撑架(2)的一侧表面，所述驱动电机(9)设置在所述连接架(8)上且输出端穿过所述支撑架(2)与所述滚筒(5)固定连接，所述从动轴承(10)嵌装在所述滚筒(5)的右侧端面，所述插装孔(11)开在位于右侧的所述支撑架(2)上，所述进风管(12)固定嵌装在所述插装孔(11)内且固定嵌装在所述从...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春明，
申请(专利权)人：奈蓝上海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31