一种高耐碱性分散染料提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高耐碱性分散染料提取装置，包括固定座，所述固定座的上表面固定安装有壳体，且壳体的顶部和底部均为空心结构，所述固定座的前表面底部中间位置设置有机柜，且机柜的前壁中间位置固定安装有操作面板，所述固定座的下表面四周边缘位置均垂直焊接有支柱，且固定座的上下表面中间位置之间固定安装有出料斗，所述壳体的上表面设置有顶盖，且顶盖的上表面中间位置设置有电机，所述壳体的上下表面后侧中间位置之间焊接有进料斗，所述电机的底部中间位置通过顶盖垂直活动连接有转轴。本实用新型专利技术中，染料提取装置可加速提取速率和提高蒸馏提取的质量，同时，提供防烫保护以提高使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐碱性分散染料提取装置
本技术涉及染料提取
，尤其涉及一种高耐碱性分散染料提取装置。
技术介绍
高耐碱性分散染料相较于传统染料而言，染色环境适用广，是一种常见的染色颜料，在高耐碱性分散染料的生产过程中，需使用提取装置对染料进行减压蒸馏提取，提取装置的应用广泛。传统的染料提取装置在使用时，提取速率低和蒸馏提取的质量不佳，同时，未提供防烫保护降低了使用的安全性，影响了染料提取装置的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高耐碱性分散染料提取装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高耐碱性分散染料提取装置，包括固定座，所述固定座的上表面固定安装有壳体，且壳体的顶部和底部均为空心结构，所述固定座的前表面底部中间位置设置有机柜，且机柜的前壁中间位置固定安装有操作面板，所述固定座的下表面四周边缘位置均垂直焊接有支柱，且固定座的上下表面中间位置之间固定安装有出料斗，所述壳体的上表面设置有顶盖，且顶盖的上表面中间位置设置有电机，所述壳体的上下表面后侧中间位置之间焊接有进料斗，所述电机的底部中间位置通过顶盖垂直活动连接有转轴，所述壳体的内表面顶部位置焊接有固定板，且固定板平行设置在顶盖的下方，所述固定板的上下表面中间位置之间焊接有定位套，且转轴的下端通过定位套与固定板垂直活动连接，所述固定板的下表面固定安装有第一泡沫板，且固定板的上表面包覆有第一海绵垫，所述顶盖的下表面固定安装有第二泡沫板，且第二泡沫板的下表面包覆有第二海绵垫，所述第一泡沫板的底部和第一海绵垫的顶部位置之间均匀开设有若干组导气孔，所述壳体的外壁顶部位置开设有若干组出气槽，且壳体的内壁开设有固定腔，所述固定腔的内部设置有电热管，且固定腔的外表面固定安装有隔热板，所述转轴的外表面固定安装有安装套，且安装套的一侧外壁中间位置垂直固定连接有横杆，所述横杆远离安装套的一端固定连接有刮板。优选的，所述出料斗的底部固定连接有出料管，且出料管靠近出料斗的两侧外壁位置之间固定安装有电磁阀，所述壳体的两侧内壁底部位置均焊接有导块，两组所述导块分别和出料斗的两侧相对应，且导块的纵截面形状为直角三角形，所述固定腔设置在导块和固定板之间。优选的，所述机柜的内部设置有电源，且操作面板的输入端与电源的输出端电性连接，所述电磁阀、电机和电热管的输入端均与操作面板的输出端电性连接。优选的，所述进料斗的底部固定安装有进料管，且进料斗的上表面活动安装有盖板，所述进料管的下端与固定板垂直贯穿连接。优选的，若干组所述出气槽组合成圆型结构，且出气槽设置在第一海绵垫和第二海绵垫的中间。优选的，所述横杆平行设置在固定板的下方，所述刮板和横杆组合成T型结构，且刮板和壳体的内表面相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置电机运行带动转轴的旋转，提供搅拌力，控制由安装套固定的横杆和刮板构成的T型搅拌件的旋转，对染料施加搅拌力以加速提取速率的同时，T型搅拌件和内壁作用以避免染料附着在边壁位置，提高蒸馏提取的质量，固定板隔开排气空间和提取空间，并通过定位套提供转轴的活动空间；2、本技术中，通过设置第一泡沫板和第二泡沫板包覆在排气空间的顶部和底部，组合热量传输，使得蒸汽经导气孔送入呈四周分布的出气槽排出，从而对驱动件进行防烫保护，同时，第一海绵垫和第二海绵垫作为吸水部件，减少蒸汽中的水分在导出过程中冷凝倒流回染料中水量；综上，染料提取装置可加速提取速率和提高蒸馏提取的质量，同时，提供防烫保护以提高使用的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种高耐碱性分散染料提取装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种高耐碱性分散染料提取装置的剖视图；图3为本技术提出的一种高耐碱性分散染料提取装置的局部放大图。图中：1固定座、2壳体、3机柜、4操作面板、5支柱、6出料斗、7出料管、8电磁阀、9顶盖、10电机、11进料斗、12进料管、13转轴、14固定板、15定位套、16第一泡沫板、17第二泡沫板、18第一海绵垫、19第二海绵垫、20导气孔、21导块、22固定腔、23隔热板、24电热管、25安装套、26横杆、27刮板、28出气槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高耐碱性分散染料提取装置，包括固定座1，固定座1的上表面固定安装有壳体2，且壳体2的顶部和底部均为空心结构，固定座1的前表面底部中间位置设置有机柜3，且机柜3的前壁中间位置固定安装有操作面板4，固定座1的下表面四周边缘位置均垂直焊接有支柱5，且固定座1的上下表面中间位置之间固定安装有出料斗6，壳体2的上表面设置有顶盖9，且顶盖9的上表面中间位置设置有电机10，壳体2的上下表面后侧中间位置之间焊接有进料斗11，电机10的底部中间位置通过顶盖9垂直活动连接有转轴13，壳体2的内表面顶部位置焊接有固定板14，且固定板14平行设置在顶盖9的下方，固定板14的上下表面中间位置之间焊接有定位套15，且转轴13的下端通过定位套15与固定板14垂直活动连接，固定板14的下表面固定安装有第一泡沫板16，且固定板14的上表面包覆有第一海绵垫18，顶盖9的下表面固定安装有第二泡沫板17，且第二泡沫板17的下表面包覆有第二海绵垫19，第一泡沫板16的底部和第一海绵垫18的顶部位置之间均匀开设有若干组导气孔20，壳体2的外壁顶部位置开设有若干组出气槽28，且壳体2的内壁开设有固定腔22，固定腔22的内部设置有电热管24，且固定腔22的外表面固定安装有隔热板23，转轴13的外表面固定安装有安装套25，且安装套25的一侧外壁中间位置垂直固定连接有横杆26，横杆26远离安装套25的一端固定连接有刮板27。出料斗6的底部固定连接有出料管7，且出料管7靠近出料斗6的两侧外壁位置之间固定安装有电磁阀8，壳体2的两侧内壁底部位置均焊接有导块21，两组导块21分别和出料斗6的两侧相对应，且导块21的纵截面形状为直角三角形，固定腔22设置在导块21和固定板14之间，机柜3的内部设置有电源，且操作面板4的输入端与电源的输出端电性连接，电磁阀8、电机10和电热管24的输入端均与操作面板4的输出端电性连接，进料斗11的底部固定安装有进料管12，且进料斗11的上表面活动安装有盖板，进料管12的下端与固定板14垂直贯穿连接，若干组出气槽28组合成圆型结构，且出气槽28设置在第一海绵垫18和第二海绵垫19的中间，横杆26平行设置在固定板14的下方，刮板27和横杆26组合成T型结构，且刮板27和壳体2的内表面相接触。工作原理：固定座1和支柱5组合成支撑体，实现壳体2的稳固放置，机柜3提供电气结构的安装空间，使用操作面板4打开电源开关并控制各组功能电路的有序运行，高耐碱性分散染料经进料斗11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐碱性分散染料提取装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面固定安装有壳体(2)，且壳体(2)的顶部和底部均为空心结构，所述固定座(1)的前表面底部中间位置设置有机柜(3)，且机柜(3)的前壁中间位置固定安装有操作面板(4)，所述固定座(1)的下表面四周边缘位置均垂直焊接有支柱(5)，且固定座(1)的上下表面中间位置之间固定安装有出料斗(6)，所述壳体(2)的上表面设置有顶盖(9)，且顶盖(9)的上表面中间位置设置有电机(10)，所述壳体(2)的上下表面后侧中间位置之间焊接有进料斗(11)，所述电机(10)的底部中间位置通过顶盖(9)垂直活动连接有转轴(13)，所述壳体(2)的内表面顶部位置焊接有固定板(14)，且固定板(14)平行设置在顶盖(9)的下方，所述固定板(14)的上下表面中间位置之间焊接有定位套(15)，且转轴(13)的下端通过定位套(15)与固定板(14)垂直活动连接，所述固定板(14)的下表面固定安装有第一泡沫板(16)，且固定板(14)的上表面包覆有第一海绵垫(18)，所述顶盖(9)的下表面固定安装有第二泡沫板(17)，且第二泡沫板(17)的下表面包覆有第二海绵垫(19)，所述第一泡沫板(16)的底部和第一海绵垫(18)的顶部位置之间均匀开设有若干组导气孔(20)，所述壳体(2)的外壁顶部位置开设有若干组出气槽(28)，且壳体(2)的内壁开设有固定腔(22)，所述固定腔(22)的内部设置有电热管(24)，且固定腔(22)的外表面固定安装有隔热板(23)，所述转轴(13)的外表面固定安装有安装套(25)，且安装套(25)的一侧外壁中间位置垂直固定连接有横杆(26)，所述横杆(26)远离安装套(25)的一端固定连接有刮板(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高耐碱性分散染料提取装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面固定安装有壳体(2)，且壳体(2)的顶部和底部均为空心结构，所述固定座(1)的前表面底部中间位置设置有机柜(3)，且机柜(3)的前壁中间位置固定安装有操作面板(4)，所述固定座(1)的下表面四周边缘位置均垂直焊接有支柱(5)，且固定座(1)的上下表面中间位置之间固定安装有出料斗(6)，所述壳体(2)的上表面设置有顶盖(9)，且顶盖(9)的上表面中间位置设置有电机(10)，所述壳体(2)的上下表面后侧中间位置之间焊接有进料斗(11)，所述电机(10)的底部中间位置通过顶盖(9)垂直活动连接有转轴(13)，所述壳体(2)的内表面顶部位置焊接有固定板(14)，且固定板(14)平行设置在顶盖(9)的下方，所述固定板(14)的上下表面中间位置之间焊接有定位套(15)，且转轴(13)的下端通过定位套(15)与固定板(14)垂直活动连接，所述固定板(14)的下表面固定安装有第一泡沫板(16)，且固定板(14)的上表面包覆有第一海绵垫(18)，所述顶盖(9)的下表面固定安装有第二泡沫板(17)，且第二泡沫板(17)的下表面包覆有第二海绵垫(19)，所述第一泡沫板(16)的底部和第一海绵垫(18)的顶部位置之间均匀开设有若干组导气孔(20)，所述壳体(2)的外壁顶部位置开设有若干组出气槽(28)，且壳体(2)的内壁开设有固定腔(22)，所述固定腔(22)的内部设置有电热管(24)，且固定腔(22)的外表面固定安装有隔热板(23)，所述转轴(13)的外表面固定安装有安装套(25)，且安装套(25)的一侧外壁中间位置垂直固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锦华，
申请(专利权)人：桐乡市龙欣印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33