【技术实现步骤摘要】
一种电子产品自动化包装设备和包装方法
本专利技术涉及电子产品包装
，尤其涉及一种电子产品自动化包装设备及包装方法。
技术介绍
在电子产品自动包装生产过程中，先是通过人工或机器将装有电子产品的包装盒输送至流水线上，再将包装盒的封口处贴上产品的标签，标签上有用于与包装盒封口处粘合的小离型纸，将小离型纸撕掉，并将标签上的小唇边（贴离型纸位置）反贴至包装盒封口处，将包装盒进行封口贴标签加工，加工完成后需要再将包装盒输送至贴条形码处，对包装盒的侧部贴上条形码，贴条形码完后再进入至下一道工序。现有的设备在包装盒贴标签封口以及贴条形码过程中存在以下几点问题：（一）目前贴标签和贴条形码都是分开独立加工，先将包装盒贴标签后，统一下料再输送至贴条形码处进行统一贴条形码，这样浪费中途输送时间，降低生产效率；（二）在贴标签过程中，需要将标签由标签底纸上取下，在取下过程中，经常出现标签和底纸同时被吸起，底纸无法很好的夹紧或吸附住，容易导致底纸松动，从而在进行标签吸取过程中，容易出现标签和底纸拉扯的的现象，进而会使标签和底纸损坏；（三）在...
【技术保护点】
1.一种电子产品自动化包装设备，其特征在于，该设备包括机架及其上的输送装置（1）、包装盒折合贴标签装置（2）和包装盒贴条形码装置（3）；输送装置（1）水平设置，且输送装置（1）位于包装盒折合贴标签装置（2）和包装盒贴条形码装置（3）的前侧，输送装置（1）包括输送电机和传送带组件，输送电机的转轴与传送带组件连接，且通过传送带组件带动包装盒进行输送，包装盒折合贴标签装置（2）用于将包装盒开口折合封住，包装盒贴条形码装置（3）用于将在包装盒上进行贴条形码。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子产品自动化包装设备，其特征在于，该设备包括机架及其上的输送装置（1）、包装盒折合贴标签装置（2）和包装盒贴条形码装置（3）；输送装置（1）水平设置，且输送装置（1）位于包装盒折合贴标签装置（2）和包装盒贴条形码装置（3）的前侧，输送装置（1）包括输送电机和传送带组件，输送电机的转轴与传送带组件连接，且通过传送带组件带动包装盒进行输送，包装盒折合贴标签装置（2）用于将包装盒开口折合封住，包装盒贴条形码装置（3）用于将在包装盒上进行贴条形码。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品自动化包装设备，其特征在于，包装盒折合贴标签装置（2）包括转移机构（21）、分度盘机构（22）、第一推进机构（23）、第二推进机构（24）、贴标签机构（25）、折合机构（26）、撕标机构（27）、封口机构（28）和包装盒下料机构（29）；转移机构（21）、第一推紧机构（23）、第二推紧机构（24）、贴标签机构（25）、折合机构（26）、撕标机构（27）、封口机构（28）和包装盒下料机构（29）依次以顺时针方向规则排列在分度盘机构（22）的外侧，且转移机构（21）、第一推紧机构（23）、第二推紧机构（24）、贴标签机构（25）、折合机构（26）、撕标机构（27）和封口机构（28）分别对应分度盘机构（22）的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位和第八工位；分度盘机构（22）中分度盘（221）的外侧对应每个工位均设有包装盒治具（222），每个包装盒治具（222）上设置有包装盒限位槽（223）；转移机构（21）用于将包装盒转移至包装盒治具（222）上；第一推紧机构（23）用于将包装盒内的电子配件推进；第二推紧机构（24）用于二次将电子配件推进；贴标签机构（25）用于将电子配件标签贴至包装盒开口部；折合机构（26）用于将包装盒开口折合关闭，撕标机构（27）用于将电子配件标签上的离型纸撕去，封口机构（28）用于将电子配件标签与包装盒开口处粘合进行封口。
3.根据权利要求2所述的一种电子产品自动化包装设备，其特征在于，转移机构（21）通过机械手吸取方式将包装盒转移至分度盘机构（22）的包装盒治具（222）上，第一推进机构（23）和第二推进机构（24）均为推进气缸，两个推进气缸分别通过推进气缸支架设置在机架上；贴标签机构（25）包括第一进料组件（251）、第二进料组件（252）、标签传送带组件（253）、标签转移夹紧组件（254）和贴标签组件（255）；标签传送带组件（253）位于第一进料组件（251）、第二进料组件（252）之间，标签传送带组件（253）通过传送带方式将空的标签底纸输送下料；第一进料组件（251）和第二进料组件（252）对称设置且结构相同；第一进料组件（251）包括标签底纸升降部件、标签底纸转移部件、标签底纸夹紧部件和标签输送部件；标签底纸升降部件用于将多张标签底纸输送进料；标签底纸转移部件用于将单张标签底纸转移至标签底纸夹紧部件上；标签底纸夹紧部件用于将标签底纸夹紧固定，标签输送部件用于将单个标签输送至贴标签组件（255）上，贴标签组件（255）用于将标签贴至包装盒上；标签底纸升降部件包括标签底纸限位架（2511）、标签底纸升降电机（2512）、标签底纸转轴齿轮组（2513）、标签底纸升降架（2514）；标签底纸限位架（2511）设置在机架上，标签底纸限位架（2511）上设置有四个直角柱（25111），四个直角柱（25111）围成与标签底纸相匹配的矩形；标签底纸升降架（2514）位于标签底纸限位架（2511）的中部，标签底纸升降架（2514）穿过机架并通过标签底纸转轴齿轮组（2513）与标签底纸升降电机（2512）连接，通过标签底纸升降电机（2512）带动标签底纸升降架（2514）升降，标签底纸转移部件通过标签底纸转移机械手吸取转移；标签底纸夹紧部件位于标签底纸升降部件的前侧，标签底纸夹紧部件包括标签底纸夹紧底座（2515）、标签底纸夹紧支架（2516）、标签底纸夹紧移动气缸（2517）、第一夹紧组（2518）和第二夹紧组（2519）；标签底纸夹紧底座（2515）设置在机架上，标签底纸夹紧支架（2516）设置在标签底纸夹紧底座（2515）上，标签底纸夹紧支架（2516）上设置有多个规则排列的夹紧吸头；标签底纸夹紧支架（2516）的中部设置有空挡，标签底纸夹紧底座（2515）上设置有升降顶板（25151），升降顶板（25151）通过升降顶板气缸控制，升降顶板（25151）上设置有多个插空排列的凸块（25152），升降顶板（25151）且位于空挡内，标签底纸夹紧支架（2516）的前后两侧铰接有夹紧铰接吸板（25161），夹紧铰接吸板（25161）上设置有多个夹紧铰接吸嘴（25162）；两侧的夹紧铰接吸板（25161）下部铰接有夹紧铰接气缸（25163），夹紧铰接气缸（25163）用于带动夹紧铰接吸板（25161）转动，标签底纸夹紧支架（2516）的左右两侧设置有底纸夹紧气缸（25164）；标签底纸夹紧移动气缸（2517）设置在标签底纸夹紧底座（2515）的底部，标签底纸夹紧移动气缸（2517）的移动部连接有标签底纸夹紧移动板（25171），第一夹紧组（2518）和第二夹紧组（2519）分别设置在标签底纸夹紧移动板（25171）的前后两端，且第一夹紧组（2518）和第二夹紧组（2519）通过夹紧滑轨设置在标签底纸夹紧移动板（25171）的前后两侧，第一夹紧组（2518）和第二夹紧组（2519）对称设置且结构相同，第一夹紧组（2518）包括标签夹紧升降气缸（25181）、标签夹紧水平气缸（25182）、标签夹紧气缸（25183）；标签夹紧升降气缸（25181）设置在标签底纸夹紧移动板（25171）上，标签夹紧水平气缸（25182）通过标签夹紧升降板设置在标签夹紧升降气缸（25181）上，标签夹紧升降板设置有固定配合杆（25184），标签夹紧水平气缸（25182）的移动部连接有标签夹紧水平移动块（25185），标签夹紧水平移动块（25185）上设置有标签夹紧滑槽（25186），固定配合杆（25184）位于标签夹紧滑槽（25186）内，标签夹紧气缸（25183）设置在标签夹紧水平移动块（25185）的内侧，标签夹紧气缸（25183）的两个夹爪上设置有齿形夹紧块；标签转移夹紧组件（254）用于将单个标签吸取转移至贴标签组件（255）上，贴标签组件（255）包括标签定位架（2551）、贴标支撑气缸（2552）和贴标升降气缸（2553）；标签定位架（2551）和贴标支撑气缸（2552）分别设置在机架上，且贴标支撑气缸（2552）位于标签定位架（2551）的内侧，标签定位架（2551）上设置有标签槽，贴标升降气缸（2553）设置在标签转移夹紧组件（254）上，贴标升降气缸（2553）的移动部连接有贴标支撑升降板（25531），贴标支撑升降板（25531）的底部设置贴标前后移动气缸，贴标前后移动气缸连接有贴标前后移动板（25532），且前后移动板（25532）通过贴标前后移动滑轨设置在贴标支撑升降板（25531）上，前后移动板（25532）上设置有贴标移动吸头（25533）。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品自动化包装设备，其特征在于，折合机构（26）包括折合支架（261）、第一折合组件（262）、第二折合组件（263）、折合定位气缸（264）、折合配合气缸（265）；第一折合组件（262）和第二折合组件（263）分别设置在折合支架（261）的两侧，折合定位气缸（264）设置在折合支架（261）中部，折合定位气缸（264）用于控制折合配合气缸（265）前后移动，折合配合气缸（265）通过折合支撑板设置在折合定位气缸（264）的移动部上，且折合配合气缸（265）与第一折合组件（262）和第二折合组件（263）相配合由外向内将包装盒开口处两侧收拢；第一折合组件（262）和第二折合组件（263）对称设置且结构相同，第一折合组件（262）包括折合气缸（2621）、折合移动板（2622）和折合接头（2623）；折合气缸（2621）的移动部与折合移动板（2622）连接，且折合移动板（2622）通过折合移动滑轨设置在折合支架（261）上，折合接头（2623）设置在折合移动板（2622）上，且折合接头（2623）的内端呈弧形状；折合配合气缸（265）的移动部设置有折合配合板（2651），折合配合板（2651）的两端设置有折合竖杆（2652），折合竖杆（2652）和折合接头（2623）相配合，折合定位气缸（264）的移动部设置有U型压杆（2641），U型压杆（2641）的两端设置有弧形凹口（2642），折合支撑板的左右两侧设置有弹簧杆（266），两根弹簧杆（266）均穿过U型压杆（2641）的两侧，且位于U型压杆（2641）内。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品自动化包装设备，其特征在于，撕标机构（27）为撕标气缸，撕标气缸设置在机架上，撕标气缸的顶部设置有撕标吸板（272），撕标吸板（272）的内端顶部呈倾斜状，且撕标吸板（272）内端设置有多个撕标吸口（2721）；封口机构（28）包括封口支架（281）、封口气缸（282）、封口升降气缸（283）；封口气缸（282）设置在封口支架（281）下部，封口气缸（282）的移动部设置有U型封口板（2821），U型封口板（2821）的开口处设置有封口导轮（2822），封口升降气缸（283）设置在封口支架（281）的上部，封口升降气缸（283）的移动部设置有封口压板（2831），封口压板（2831）的内端设置有弹簧压板（2832），封口压板（2831）的外侧设置有T型压块（2833）；包装盒下料机构（29）包括下料旋转气缸（291）和下料吸板（292），下料吸板（292）设置在下料旋转气缸（291）的移动部上。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品自动化包装设备，其特征在于，包装盒贴条形码装置（3）包括贴条形码转移机构（31）、贴条形码旋转输送机构（32）、贴...
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