片剂印刷装置以及片剂印刷装置的散热方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供能够提高生产率的片剂印刷装置以及片剂印刷装置的散热方法。实施方式所涉及的片剂印刷装置(1)具备通过排气对片剂进行吸引保持并输送的输送部(21)、对由输送部(21)输送来的片剂进行印刷的喷墨头(24)、供从输送部(21)排出的空气通过的排气管(45)、作为产生热的的热源的排气鼓风机(46)、与排气鼓风机(46)及排气管(45)接触的热传导部件(70)、以及容纳输送部(21)、喷墨头(24)、排气管(45)、排气鼓风机(46)以及热传导部件(70)的壳体(5)。

【技术实现步骤摘要】
片剂印刷装置以及片剂印刷装置的散热方法
本专利技术的实施方式涉及片剂印刷装置以及片剂印刷装置的散热方法。
技术介绍
为了在片剂上印刷文字、标记等识别信息(信息的一个例子)，已知有使用喷墨头进行印刷的技术。使用该技术的片剂印刷装置通过输送机等输送装置输送片剂，从配置在输送装置的上方的喷墨头的各喷嘴向通过喷墨头下方的片剂喷出油墨，对片剂印刷识别信息。在片剂印刷装置的壳体内存在成为驱动源的电动机等热源。因此，壳体内的温度容易上升，喷墨头的喷嘴前端部分、喷嘴附近的油墨干燥。如果在油墨干燥了的状态下使用喷嘴，则有时会产生喷出不良。例如，从喷嘴喷出的油墨弯曲，或者油墨量变得不充分。由此，产生印刷不良的片剂，因此生产率降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的课题在于，提供一种能够提高生产率的片剂印刷装置以及片剂印刷装置的散热方法。本专利技术的实施方式所涉及的片剂印刷装置，具备：输送部，通过排气吸引保持并输送片剂；喷墨头，对由所述输送部输送的所述片剂进行印刷；排气管，供从所述输送部排出的空气通过；热源，用于产生热；热传导部件，与所述热源以及所述排气管接触；以及壳体，容纳所述输送部、所述喷墨头、所述排气管、所述热源以及所述热传导部件。本专利技术的实施方式所涉及的片剂印刷装置的散热方法，其中，所述片剂印刷装置具备通过排气吸引保持并输送片剂的输送部、对由所述输送部输送的所述片剂进行印刷的喷墨头、供从所述输送部排出的空气通过的排气管、用于产生热的热源以及收容所述输送部、所述喷墨头、所述排气管以及所述热源的壳体，该散热方法的特征在于，经由与所述热源和所述排气管接触而设置的热传导部件将从所述热源产生的热传递至所述排气管。根据本专利技术的实施方式，能够提高生产率。附图说明图1是表示第1实施方式所涉及的片剂印刷装置的图。图2是表示第1实施方式的片剂印刷装置的一部分的图。图3是表示第1实施方式所涉及的热传导部件的一个例子的图。图4是表示第1实施方式所涉及的热传导部件的一个例子的图。图5是表示第1实施方式所涉及的热传导部件的一个例子的图。图6是表示第2实施方式所涉及的散热部件的一个例子的图。图7是表示第2实施方式所涉及的散热部件的一个例子的图。具体实施方式<第1实施方式>参照图1至图5对第1实施方式进行说明。(基本结构)如图1以及图2所示，实施的一方式所涉及的片剂印刷装置1具备壳体5、供给装置10、第1印刷装置20、第2印刷装置30、排气装置40、回收装置50以及控制装置(控制部)60。另外，如图2所示，依次配置作为片剂印刷装置1的各构成要素的供给装置10、第1印刷装置20、第2印刷装置30、回收装置50，形成输送片剂T的输送路P，沿着输送路P进行片剂T的供给、印刷、回收的一系列的处理。输送路P的上游是供给装置10侧，下游是回收装置50侧。如图1所示，壳体5例如形成为箱形状，收容供给装置10、第1印刷装置20、第2印刷装置30、排气装置40、回收装置50、控制装置60等。该壳体5的内部被作为分隔壁的隔板6划分为两个室、即第1室5a和第2室5b。在第1室5a设置有供给装置10、第1印刷装置20、第2印刷装置30、排气装置40的一部分(排气管42～44的一部分)、回收装置50等，在第2室5b设置有排气装置40的一部分(排气箱41、排气管42～45的一部分、排气鼓风机46)、控制装置60等。隔板6是为了避免在第1室5a中产生的片剂T的粉末进入第2室5b而设置的。在第2室5b中设置有控制装置60等精密设备，这是为了防止片剂T的粉末附着在这些设备上。在上述壳体5的上表面设置有HEPA过滤器等多个(在图1的例子中为两个)过滤器7。另外，在壳体5的侧面设置有多个(在图1的例子中为四个)风扇8。各过滤器7对从设置有壳体5的设置室(例如，无尘室)的天花板吹下的下降流进行净化并导入到壳体5内。另外，为了抑制壳体5内的温度上升、污染等，各风扇8从壳体5内排出空气。这些风扇8与控制装置60电连接，它们的驱动由控制装置60控制。如图2所示，供给装置10具有料斗11、排列进料器12以及交接进料器(输送部)13。该供给装置10构成为能够将成为印刷对象的片剂T供给至第1印刷装置20，并将其定位于第1印刷装置20的一端侧。料斗11收容多个片剂T，向排列进料器12依次供给片剂T。排列进料器12将所供给的片剂T排成一列，向交接进料器13输送。交接进料器13从片剂T的上侧依次吸引并保持在排列进料器12上排成一列的各片剂T，将所保持的各片剂T以一列输送至第1印刷装置20并传递至第1印刷装置20。供给装置10与控制装置60电连接，其驱动由控制装置60控制。作为排列进料器12，例如使用带输送机构。交接进料器13具有输送带13a、驱动带轮13b、从动带轮13c、电动机13d以及吸引腔室13e。输送带13a是环状的带，架设在驱动带轮13b和从动带轮13c上。驱动带轮13b和从动带轮13c以能够旋转的方式设置于装置主体，驱动带轮13b与电动机13d连结。电动机13d与控制装置60电连接，其驱动由控制装置60控制。交接进料器13利用由电动机13d驱动的驱动带轮13b的旋转使输送带13a与从动带轮13c一起旋转，将该输送带13a上的片剂T向图2中的箭头A1的方向(输送方向A1)输送。在输送带13a的表面形成有多个圆形状的吸引孔(未图示)。这些吸引孔是分别吸附片剂T的贯通孔，以形成一条搬送路P的方式沿着搬送方向A1排成一列。各吸引孔经由形成于吸引腔室13e的吸引路(未图示)与吸引腔室13e内连接，通过从该吸引腔室13e内排出空气，能够得到吸引力。吸引腔室13e内的空气由排气装置40排出(详情后述)。另外，前述的吸引路例如由在吸引腔室13e的外周面(与搬送带13a相对的面)形成的狭缝状的贯通孔、或者在吸引腔室13e的外周面(与搬送带13a相对的面)形成为槽状的凹部和形成于该凹部的底面的多个贯通孔形成(以下的吸引路也是同样的)。第1印刷装置20具备输送部21、检测部22、第1摄像部(印刷用的摄像部)23、喷墨头24、第2摄像部(检查用的摄像部)25和干燥部26。输送部21具有输送带21a、驱动带轮21b、多个(在图2的例子中为三个)从动带轮21c、电动机21d、位置检测器21e以及吸引腔室21f。输送带21a是环状的带，架设在驱动带轮21b和各从动带轮21c上。驱动带轮21b及各从动带轮21c可旋转地设置于装置主体，驱动带轮21b连结于电动机21d。电动机21d与控制装置60电连接，其驱动由控制装置60控制。位置检测器21e是编码器等设备，安装于电动机21d。该位置检测器21e与控制装置60电连接，将检测信号发送至控制装置60。控制装置60能够基于该检测信号得到输送带21a的位置、速度、移动量等信息。输送部21通过由电动机21d驱动的驱动带轮21b的旋转使输送带2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片剂印刷装置，其具备：/n输送部，通过排气吸引保持并输送片剂；/n喷墨头，对由所述输送部输送的所述片剂进行印刷；/n排气管，供从所述输送部排出的空气通过；/n热源，用于产生热；/n热传导部件，与所述热源以及所述排气管接触；以及/n壳体，容纳所述输送部、所述喷墨头、所述排气管、所述热源以及所述热传导部件。/n

【技术特征摘要】
20190308 JP 2019-0423601.一种片剂印刷装置，其具备：
输送部，通过排气吸引保持并输送片剂；
喷墨头，对由所述输送部输送的所述片剂进行印刷；
排气管，供从所述输送部排出的空气通过；
热源，用于产生热；
热传导部件，与所述热源以及所述排气管接触；以及
壳体，容纳所述输送部、所述喷墨头、所述排气管、所述热源以及所述热传导部件。


2.根据权利要求1所述的片剂印刷装置，其中，
具备设置于所述排气管内并与所述排气管接触的散热部件。


3.根据权利要求2所述的片剂印刷装置，其中，
所述散热部件设置在与所述热传导部件对置的位置。


4.根据权利要求2或3所述的片剂印刷装置，其中，
所述散热部件形成为网状或叶片状。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的片剂印刷装置，其中，
所述热传导部件的所述排气管侧的一端部形成为包围所述排气管的外周面一周的形状。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的片剂印刷装置，其中，
所述热源为从所述输送部排出空气的排气鼓风机。


7.根据权利要求1至5中任一项所述的片剂印刷装置，其中，
所述热源是控制所述输送部和所述喷墨头的任一方或双方的控制部。


8.根据权利要求1至7中任一项所述的片剂印刷装置，其中，
所述排气管延伸至设置有所述壳体的设置室之外。


9.根据权利要求1至8中任一项所述的片剂印刷装置，其中，
所述壳体通过分隔壁被划分为第1室和第2室，
在所述第1室设置有所述喷墨头，
在所述第2室设置有所述热源。


10.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：平野梓，鹤冈保次，
申请(专利权)人：芝浦机械电子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP