一种标签剥离结构及标签打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签剥离结构和带有该标签剥离结构的标签打印机，该标签剥离结构包括棱边、固定件、活动件及夹送组件，固定件设置在打印机主体上，固定件上设置有分离标签和底纸的棱边；活动件活动连接在固定件上，夹送辊包括第一夹送件和第二夹送件，第一夹送件和第二夹送件中至少包括一个辊子，固定件和活动件之间形成走纸通道，第一夹送件和第二夹送件之间形成用于夹送底纸的辊缝，活动件通过远离或靠近固定件，使走纸通道的间隙和辊缝均对应增大或减小。在用户需要剥离标签时，只需要改变该活动件的位置，调节走纸通道和辊缝的的间隙，就能将底纸穿过间隙，简化了底纸穿过夹送辊的操作步骤，且能够大幅降低底纸穿过夹送辊的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种标签剥离结构及标签打印机
本技术属于打印机
，尤其涉及一种标签剥离结构及标签打印机。
技术介绍
用户使用标签打印机打印标签时，有时需要在标签打印完成后直接将标签从底纸上剥离，有时又不需要即时将标签从底纸上剥离，为实现在同一台标签打印机上既能够剥离标签又可以不剥离标签，现有标签剥离结构包括有用于分离标签和底纸的棱边和用于夹送底纸的底纸夹送辊，对应的标签打印机包括打印机主体和可拆卸的设置在打印机主体上的盖体，在一些标签打印机中，夹送辊设置在盖体上，还有一些打印机中夹送辊设置在打印机主体上，当需要边打印边剥离标签时，盖体拆卸件安装在打印机主体上，夹送辊带动标签纸进给，在经过棱边时，标签与底纸分离，已剥离标签的底纸在夹送辊的作用下被送出，当无需剥离标签时，将底纸从夹送辊中抽出；当需要再次剥离标签时，需要拆开盖体，重新将底纸送入夹送辊的辊缝中，再盖上盖体，操作过程复杂，且夹送辊的各辊子之间的辊缝很小，将底纸穿过夹送辊时，不易对准。并且一些标签打印机中，盖体与打印机主体之间连接有导线，盖体拆装过程中还有可能损坏导线。
技术实现思路
本技术的主要目的在于优化现有标签剥离结构及标签打印机，以简化底纸穿过夹送辊的操作步骤，并降低底纸穿过夹送辊的操作难度。为实现上述目的及其他相关目的，本技术技术方案如下：一种标签剥离结构，包括用于分离标签和底纸的棱边，还包括：固定件，其固定设置在打印机主体上，所述棱边设置在所述固定件上；活动组件，其活动连接在固定件上，及夹送辊，其包括第一夹送件和第二夹送件，所述第一夹送件包括至少一个辊子或所述第二夹送件包括至少一个辊子；其中，所述第一夹送件设置在所述固定件上，所述第二夹送件设置在所述活动件上，所述固定件和所述活动件之间形成走纸通道，且第一夹送件和第二夹送件之间形成用于夹送底纸的辊缝，所述活动件通过远离或靠近所述固定件，使所述走纸通道的间隙和所述辊缝均对应增大或减小。可选的，所述活动件与所述固定件之间设置有供所述活动件靠近或远离所述固定件的滑动结构或转动结构。可选的，所述活动件与所述固定件之间设置有用于将所述活动件锁紧在所述固定件上的锁紧结构。可选的，所述锁紧结构包括设置在所述活动件上的卡扣和设置在所述固定件上的卡孔，所述卡扣在所述活动件靠近所述固定件时卡入所述卡孔内。可选的，所述锁紧结构包括设置相互吸引的金属件和磁性件，其中，所述金属件设置在固定件上，所述磁性件设置在活动件上，或者，所述金属件设置在所述活动件上，所述磁性件设置在所述固定件上。可选的，所述卡扣包括用于插入所述卡孔的插入部和用于卡在所述卡孔边缘处的卡合部，所述卡合部设置在所述插入部上随所述插入部进出所述卡孔。可选的，所述活动件包括外壳及可滑动的设置在所述外壳内的滑动芯，所述卡扣设置在所述滑动芯上随所述滑动芯移动，所述卡扣伸出所述外壳，所述滑动芯上设置有用于驱使所述卡扣随滑动芯从锁紧位置移动到释放位置的按压部，所述按压部裸露在所述外壳外，所述外壳及滑动芯之间设置有弹簧，所述弹簧用于当所述按压部处于无按压力作用状态时将所述卡扣保持在所述锁紧位置。可选的，所述卡合部上设置有供所述卡扣滑入所述卡孔的导向斜面。可选的，所述活动件上设置有用于收集已剥离的标签的标签收集面。可选的，所述标签收集面的高度低于所述棱边的高度；可选的，所述标签收集面上设置有用于减少标签与所述标签收集面的接触面的凹槽；可选的，所述活动件上设置有的标签导出辊，所述标签收集面为所述标签导出辊的表面；可选的，所述标签收集面上设置有防粘层。本技术还提供一种标签打印机，包括打印机主体和上述任意一种标签剥离结构，所述固定件设置在所述打印机主体上。本技术的标签剥离结构及标签打印机，在用户不需要剥离标签时，将底纸从走纸通道抽出，在用户需要剥离标签时，只需要改变该活动件的位置，使活动件远离固定件，增大走纸通道和辊缝的间隙，就能很容易的将底纸穿过辊缝，再使活动件靠近固定件，就能恢复走纸通道和辊缝间隙，整个过程无需拆卸零部件，简化底纸穿过夹送辊的操作步骤，且通过增大间隙能够大幅降低底纸穿过夹送辊的操作难度。附图说明图1显示为本技术的标签打印机在外壳关闭时的三维结构示意图；图2显示为本技术的标签打印机在外壳打开时一视角下的三维结构示意图；图3显示为本技术的标签打印机在外壳打开时另一视角下的三维结构示意图；图4显示为图2的局部剖面示意图；图5显示为图1的局部剖面示意图；图6显示为图2的局部放大示意图；图7显示为外壳内部的结构示意图；图8显示为外壳内部的三维结构示意图。实施例中附图标记说明包括：打印机主体1；活动件2、外壳21、滑动芯22、弹簧23、标签收集面211、导向部212、抵靠部213、卡扣221、按压部222、腰形槽223、插入部221a、卡合部221b、导向斜面221c；固定件3、棱边31、卡孔32；夹送组件4、第一辊子41、第二辊子42；走纸通道5；标签纸A、底纸B、标签C。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。应当理解的是，本技术能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本技术的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，自始至终相同附图标记表示相同的组件。一种标签剥离结构，包括用于分离标签C和底纸B的棱边31，还包括固定件3、活动件2和夹送组件4，该固定件3设置在打印机主体1上，棱边31设置在固定件3上，活动件2活动连接在固定件3上，夹送组件4包括第一夹送件和第二夹送件，本实施例中，第一夹送件和第二夹送件均为辊子，即第一辊子41和第二辊子42，其中，第一辊子41设置在固定件3上，第二辊子42设置在活动件2上，固定件与活动件之间形成走纸通道5，第一辊子41和第二辊子42之间形成用于夹送底纸的辊缝，活动件2通过远离固定件3使走纸通道5和辊缝的间隙均增大，通过靠近固定件3使走纸通道5和辊缝的间隙均变小。在实际实施过程中，只要第一夹送件包含至少一个辊子或第二夹送件包含至少一个辊子即可，当第一夹送件中包含一个辊子时，第二夹送件还可以采用弹片结构，也能够使第二夹送件和第一夹送件之间形成夹送底纸的辊缝。当用户不需要剥离标签时，将底纸B直接从走纸通道5总抽出，打印时，标签纸A从图示的标签收集面211处送出。当用户需要剥离标签C时，先使活动件2远离固定件3，增大走纸通道5和辊缝的间隙，就能很容易的将底纸B穿过间隙；待底纸B已穿过走纸通道5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签剥离结构，包括用于分离标签和底纸的棱边，其特征在于，还包括：/n固定件，其固定设置在打印机主体上，所述棱边设置在所述固定件上；/n活动件，其活动连接在固定件上，及/n夹送组件，其包括第一夹送件和第二夹送件，所述第一夹送件包括至少一个辊子或所述第二夹送件包括至少一个辊子；/n其中，所述第一夹送件设置在所述固定件上，所述第二夹送件设置在所述活动件上，所述固定件和所述活动件之间形成走纸通道，且所述第一夹送件和所述第二夹送件之间形成用于夹送底纸的辊缝，所述活动件通过远离或靠近所述固定件，使所述走纸通道的间隙和所述辊缝均对应增大或减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种标签剥离结构，包括用于分离标签和底纸的棱边，其特征在于，还包括：
固定件，其固定设置在打印机主体上，所述棱边设置在所述固定件上；
活动件，其活动连接在固定件上，及
夹送组件，其包括第一夹送件和第二夹送件，所述第一夹送件包括至少一个辊子或所述第二夹送件包括至少一个辊子；
其中，所述第一夹送件设置在所述固定件上，所述第二夹送件设置在所述活动件上，所述固定件和所述活动件之间形成走纸通道，且所述第一夹送件和所述第二夹送件之间形成用于夹送底纸的辊缝，所述活动件通过远离或靠近所述固定件，使所述走纸通道的间隙和所述辊缝均对应增大或减小。


2.根据权利要求1所述的标签剥离结构，其特征在于：
所述活动件与所述固定件之间设置有供所述活动件靠近或远离所述固定件的滑动结构或转动结构。


3.根据权利要求1所述的标签剥离结构，其特征在于：所述活动件与所述固定件之间设置有用于将所述活动件锁紧在所述固定件上的锁紧结构。


4.根据权利要求3所述的标签剥离结构，其特征在于：
所述锁紧结构包括设置在所述活动件上的卡扣和设置在所述固定件上的卡孔，所述卡扣在所述活动件靠近所述固定件时卡入所述卡孔内；
或
所述锁紧结构包括设置相互吸引的金属件和磁性件，其中，所述金属件设置在固定件上，所述磁性件设置在活动件上，或者，所述金属件设置在所述活动件上，所述磁性件设置在所述固定件上。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞静，周昌伟，刘江，牟伦亮，蔡开胜，
申请(专利权)人：重庆品胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50