压力容器内压力传感器制造技术

一种压力容器内压力传感器，预先调整固定气密室的压力，比较两者压力的差动，引发信号，提供给使用者采取相关行动的参考，其结构为底部设有一气室本体，其内开有一气密室，该气密室顶端上方盖有一压钮，该压钮上抵压力薄膜，下压弹簧，该压力薄膜下衬一气密垫，上接开关的凸点，该开关由内而外两侧之上设有通电脚向上衔接基板的导电极，基板之间设有一气孔，可导入压力容器的内压可和设定压力相比，因此可了解内压的状况。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是为一种压力容器内压力传感器，其是提供测量压力容器的内压，并且不借大气压力作比较，故传感器设定一参考压力作基准来鉴定压力容器的压力变化。现有的压力传感器多半利用传感器外的大气压力作基准，测量被测量物的压力或压力差，并输出讯号，通知使用者知道，以采取必要的措施；空气压缩机就是一例。在此就以喷枪的空气压缩机为例参见附图说明图1，说到喷枪就令人想到喷漆，而喷漆首先重视气量和漆量的分配，尤其是气量的调节更是重要，因为喷漆的压力必须到达某个压力点以上才可喷漆，所以当空气压缩机1加压时，必须准备一压力传感器11，放置于空气压缩机1之外并以一管路连通一显示表12，再者外界并开设一孔道通往压力传感器11，以此作为基准，测量压缩机1的内压，再将压力或压力差转变为电流讯号，传回显示表12显示，让使用者控制喷漆压力维持某一压力点以上；该压力传感器设有通道连结外界，使得测量基准维持在一大气压左右，而被测内压可测出压力多少，并显示于显示表上，由于压力传感器的基准为大气压力，而气压随着天气改变，因此往往影响其测量结果；又，压力传感器设有一管路通往外界其接合结构若不够密合则会发生内压漏气的现象。本技术的目的是提供一种压力容器内压力传感器，传感器设定一参考压力作基准来鉴定压力容器的压力变化，故气压测量不随着天气改变而影响测量准确度。本技术的目的可以通过以下措施来达到一种压力容器内压力传感器，是为一壳体，而气室本体，是置于壳体的底端，其具有一气密室，该气密室中心竖设一弹簧，而一压钮则罩于弹簧顶端；又，一压力薄膜，是贴置于前述压钮的顶面，薄膜底面则借一环形气密垫和气室本体顶端贴合；一基板置于前述壳体顶端，其下与压力薄膜之上形成一气室，该基板中间固设一开关并伸入气室，该开关设有活动凸点并与薄膜形成触接，开关的顶面的两侧设有通电脚连接贯穿基板的两导电极，该基板开设有贯穿的气孔，与压力容器相通。本技术相比现有技术具有如下优点一种压力容器内压力传感器，其本体为一壳体，其上下两端略为凸出可夹住上下的机体，中间略上设有一凸出上下亦可夹住机体，突面可开设一空间；该本体下端顶面和内壁上设有一气室本体，其内开有一气密室，该气密室底面中心竖设一弹簧，该弹簧上顶一压钮，该压钮可罩住弹簧，并可覆盖一压力薄膜，该压力薄膜其周边底设有一环形气密垫，该压力薄膜之上开设一气室，可引进压力容器的内压，其中间上设有一开关，该开关之中设有活动凸点，可上下滑动，并可与压力薄膜接触，开关内外的顶面两侧设有通电脚连接导电极，开关之上固设于一基板，基板之上开设气孔，该气孔可贯穿基板，流入气室，该基板两侧插入两导电极；压力传感器其参考压力为一固定值而若内压值与之相等，则压力薄膜不动，开关的凸点亦维持不动，因凸点并未触及开关内的通电脚，导电极不导通，没有讯号传出，通知处理事项；若内压值大于参考压力则压力薄膜向下动，开关的凸点亦向下沉，因凸点并未触及开关内的通电脚，导电极不导通，没有讯号传出，通知处理事项；若内压值小于参考压力，则压力薄膜向上动，开关之凸点亦向上动，凸点触及开关内的通电脚，故导电极导通，讯号传出，通知处理事项；压力传感器置于密闭容器内参考压力不受外界影响，由于压力传感器无需和外界接触，就无须利用相通管道沟通，相对就比较安全可靠。本技术试举一实施例并配合图示，详细说明本技术的结构特征与功能特性。图示说明图1．其是现有设计压力传感器的示意图；图2．其是本技术压力传感器的结构图；图3A．其是本技术压力传感器参考压力和内压相同时的动作图；图3B．其是本技术压力传感器参考压力小于内压时的动作图；图3C．其是本技术压力传感器参考压力大于内压时的动作图；图4．其是本技术压力传感器利用气嘴装置其它组件的示意图；图5．其是本技术压力传感器装入轮胎内的示意图；图6．其是本技术压力传感器讯号传输系统的装置；图7．其是本技术压力传感器应用于车胎的实施图。参见图2，一种压力传感器2，由压力薄膜31可分为上下二气室，其上为内压气室3，其下为气密室4；该压力薄膜31底面设有一气密垫32隔绝空气，该内压气室3的压力薄膜31其上设有一开关33，该开关33之下设有一活动凸点34可密合压力薄膜31，该开关33其上固设于一基板35，其上设有气孔36，可将压力容器的内压传入测量，其两侧设有导电极37，该导电极37和该开关33两者之间以通电脚38相连导通；该压力薄膜之下设有一压钮41可盖合一弹簧42并装入一气密室4，该气密室4为一气密本体43的一内部空间；以上所述的机体皆容纳于一本体5的壳内。参见图3A、3B、3C，压力传感器的其参考压力为一固定值而若内压值与之相等，则压力薄膜31不动，开关33的凸点34亦维持不动，因凸点34并未触及开关33的通电脚38，导电极37不导通(以上为图3A)；若内压值大于参考压力，则压力薄膜31向下动，开关33的凸点34亦向下沉，因凸点34并未触及开关33的通电脚38，导电极37不导通(以上为图3B)；若内压值小于参考压力，则压力薄膜31向上动，开关33的凸点34亦向上动，凸点34触及开关33的通电脚38，故导电极37导通而将压力不足的讯号传出(以上为图3C)。参见图4，以下各图皆以汽车轮胎为实施例，说明其应用的可行性，本技术若应用于汽车轮胎8测胎压，压力传感器2可和电池6以及发射器7结合一起并固设于钢圈84之上并可伸出一体成形的气嘴81。参见图5，装设时，先将轮胎8取下，再把气嘴81由一端套入轮胎气孔83，故气嘴81最后夹持于钢圈84上，相互结合固定。参见图6，由于压力传感器2放置于轮胎8内，故需要将接电池6的压力传感器2的电流讯号用无线电发射组7发射信号，并以汽车点烟器座为电源将压力讯号于接收器9的显示灯91上呈现，使驾驶人提早警觉因应。参见图7，本技术于一汽车的四轮和预备胎设置压力传感器2和收发机件9、6，可使使用者了解胎压的状况，并适时予以充气。权利要求1．一种压力容器内压力传感器，其特征是是为一壳体，而气室本体，是置于壳体的底端，其具有一气密室，该气密室中心竖设一弹簧，而一压钮则罩于弹簧顶端；又，一压力薄膜，是贴置于前述压钮的顶面，薄膜底面则借一环形气密垫和气室本体顶端贴合；一基板置于前述壳体顶端，其下与压力薄膜之上形成一气室，该基板中间固设一开关并伸入气室，该开关设有活动凸点并与薄膜形成触接，开关的顶面的两侧设有通电脚连接贯穿基板的两导电极，该基板开设有贯穿的气孔，与压力容器相通。专利摘要一种压力容器内压力传感器,预先调整固定气密室的压力,比较两者压力的差动,引发信号,提供给使用者采取相关行动的参考,其结构为底部设有一气室本体,其内开有一气密室,该气密室顶端上方盖有一压钮,该压钮上抵压力薄膜,下压弹簧,该压力薄膜下衬一气密垫,上接开关的凸点,该开关由内而外两侧之上设有通电脚向上衔接基板的导电极,基板之间设有一气孔,可导入压力容器的内压可和设定压力相比,因此可了解内压的状况。文档编号G01L7/02GK2439020SQ0024409公开日2001年7月11日 申请日期2000年8月4日 优先权日2000年8月4日专利技术者吕明哲, 刘坤泰 申请人:吕明哲, 刘坤泰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力容器内压力传感器，其特征是：是为一壳体，而气室本体，是置于壳体的底端，其具有一气密室，该气密室中心竖设一弹簧，而一压钮则罩于弹簧顶端；又，一压力薄膜，是贴置于前述压钮的顶面，薄膜底面则借一环形气密垫和气室本体顶端贴合；一基板置于前述壳体顶端，其下与压力薄膜之上形成一气室，该基板中间固设一开关并伸入气室，该开关设有活动凸点并与薄膜形成触接，开关的顶面的两侧设有通电脚连接贯穿基板的两导电极，该基板开设有贯穿的气孔，与压力容器相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明哲，刘坤泰，
申请(专利权)人：吕明哲，刘坤泰，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]