一种UPVC生产用原料混合搅拌系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种UPVC生产用原料混合搅拌系统及方法，涉及UPVC生产技术领域；为了解决精准计量的问题；一种UPVC生产用原料混合搅拌系统，包括控制模块、中央处理模块、温控模块、通信模块、AD模块、计量输送模块；一种UPVC生产用原料混合搅拌方法，包括如下步骤：称重，通过螺旋计量秤依次称取原料：聚氯乙烯树脂80%。本发明专利技术通过计量输送模块内的微型定量秤对小料进行连续称重、定量给料、配料，计量精度：±0.5%，比例为1：1000：10000，计量输送模块内的螺旋计量秤配合螺旋给料机同时使用，完成对原料的计量、输送作业，计量精度：±1%，实现准确度高的给料，减少误差，确保精准计量。

【技术实现步骤摘要】
一种UPVC生产用原料混合搅拌系统及方法
本专利技术涉及UPVC生产
，尤其涉及一种UPVC生产用原料混合搅拌系统及方法。
技术介绍
塑料管材广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，UPVC管是一种以聚氯乙烯PVC树脂为原料，不含增塑剂的塑料管材，随着化学工业技术的发展，UPVC管具备一般聚氯乙烯的性能，又增加了耐腐蚀性和柔软性好的优点，因而特别适用于供水管网；而且由于其不导电，不与酸、碱、盐发生电化学反应，所以降低了腐蚀，使得其不需要外防腐涂层和内衬；UPVC管还具备柔软性，其在荷载作用下能产生屈服而不发生破裂，克服了过去塑料管脆性这一缺点，而UPVC管在生产过程中要加入各种原料和辅料等以改善性能，加入各种原料和辅料后，对这些材料进行混合搅拌，搅拌不充分对加工和最终产品的性能影响很大，因此，我们提出了一种UPVC生产用原料混合搅拌系统及方法。经检索，中国专利申请号为CN200710150863.7的专利，公开了一种UPVC/级配复配无机粉体复合材料及其制备方法，包括通过把平均粒径在1000目～6000目的无机粉体进行改性、级配、复配处理并按配方比例将PVC、改性级配复配粉体、稳定剂和其它助剂加到高速混合机中进行共混处理，制得级配复配粉体改性PVC混合料。上述专利中的UPVC/级配复配无机粉体复合材料及其制备方法存在以下不足：各种原料和辅料加入量的变化对最终产品的性能影响很大，采用人工配料的方式效率不高且计量易出现误差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种UPVC生产用原料混合搅拌系统及方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种UPVC生产用原料混合搅拌系统及方法，包括控制模块、中央处理模块、温控模块、通信模块、AD模块、计量输送模块、混合搅拌组件及报警模块，所述控制模块为PLC控制器，控制模块的信号输入端与中央处理模块电性连接，控制模块的信号输出端与通信模块电性连接；所述中央处理模块为计算机，中央处理模块用于设置各项配料配比及温度的数据参数。优选地：所述计量输送模块的信号输出端与AD模块电性连接，计量输送模块包括微型定量秤，微型定量秤用于对小料进行连续称重、定量给料、配料，计量精度：±0.5％，输送能力：6—450m3/h，小料是以微量来进行计量的，比例为1：1000：10000。优选地：所述计量输送模块还包括螺旋计量秤，螺旋计量秤配合螺旋给料机同时使用，完成对原料的计量、输送作业，计量精度：±1％，输送能力：0.5～120t/h。优选地：所述混合搅拌组件的开关控制端与控制模块电性连接，混合搅拌组件包括粉料罐和搅拌机，搅拌机设置于粉料罐内壁。优选地：所述温控模块的信号输出端与AD模块电性连接，温控模块的信号输入端与控制模块电性连接，温控模块包括温度传感器和加热单元，温控模块设置于粉料罐内壁。优选地：所述AD模块的信号输出端与控制模块电性连接，将温控模块和计量输送模块传输的模拟输入数值如给料量输入、温度输入转换成数字值，传输至控制模块。优选地：所述通信模块为显示屏，通信模块的信号端通过串行接口与中央处理模块、控制模块电性连接进行通信，完成信号的传输，显示屏显示设定温度范围、设定原料和小料的计量、实际温度、实际原料和小料的计量数据值。优选地：所述通信模块包括定时单元，通过定时单元设置物料混合搅拌时间。优选地：所述报警模块为声光报警器，报警模块的信号输入端与控制模块电性连接。一种UPVC生产用原料混合搅拌方法，包括如下步骤：S1：称重，通过螺旋计量秤依次称取原料：聚氯乙烯树脂80％，钙粉15％和ACR/增韧剂5％，若原料计量不达标，报警模块则发出预警；S2：一次混合：设置粉料罐内温度为80-130℃，到达温度后，控制模块电性连接控制粉料罐的进料电磁阀门开关，称取好的原料经螺旋计量秤配合螺旋给料机输送至粉料罐，启动搅拌机混合均匀，得到混合料A；S3：二次称重：通过微型定量秤依次称取微量小料：复合稳定剂、CPE、硬脂酸、石蜡、太白粉、增白剂，若小料计量不达标，报警模块则发出预警；S4：二次混合：控制模块电性连接控制粉料罐的进料电磁阀门开关，称取好的小料加入混合料A中，启动搅拌机混合均匀，得到物料；S5：控制模块电性连接控制粉料罐的出料电磁阀门开关，出料。本专利技术的有益效果为：1.通过设置有计量输送模块，计量输送模块内的微型定量秤对小料进行连续称重、定量给料、配料，计量精度：±0.5％，比例为1：1000：10000，计量输送模块内的螺旋计量秤配合螺旋给料机同时使用，完成对原料的计量、输送作业，计量精度：±1％，实现准确度高的给料，减少误差，确保精准计量。2.通过设置有温控模块，实时检测粉料罐内的温差，并通过AD模块进行数字值转换传输给控制模块，控制模块通过中央处理模块设置的温度参数范围，电性连接控制对加热单元的开关控制，并且通过加热单元严格控制物料混合时的环境温度，掌控物料制备的环境温度，确保最终产品的性能质量。3.通过设置有AD模块，将温控模块和计量输送模块传输的模拟输入数值如给料量输入、温度输入等转换成数字值，传输至控制模块，控制模块传输至通信模块进行显示实际温度、实际原料和小料的计量等数据值，完成对系统的监视与控制功能，便于人们随时查看了解各项数据。4.通过设置有报警模块，当计量输送模块内的给料量低于设定值时，此时物料不足，控制模块电性连接报警模块启动，对人们进行提示，提醒及时加料，通过该系统进行给料—混料-出料的自动化操作，节省人力，并且对系统的整个混合搅拌的称量过程、数据处理和报警输出等进行自动控制。附图说明图1为本专利技术提出的一种UPVC生产用原料混合搅拌系统的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种UPVC生产用原料混合搅拌方法的流程示意图；图3为本专利技术提出的一种UPVC生产用原料混合搅拌系统及方法的实施例1和实施例2产品对比示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UPVC生产用原料混合搅拌系统，包括控制模块、中央处理模块、温控模块、通信模块、AD模块、计量输送模块、混合搅拌组件及报警模块，其特征在于，所述控制模块为PLC控制器，控制模块的信号输入端与中央处理模块电性连接，控制模块的信号输出端与通信模块电性连接；所述中央处理模块为计算机，中央处理模块用于设置各项配料配比及温度的数据参数。/n

【技术特征摘要】
1.一种UPVC生产用原料混合搅拌系统，包括控制模块、中央处理模块、温控模块、通信模块、AD模块、计量输送模块、混合搅拌组件及报警模块，其特征在于，所述控制模块为PLC控制器，控制模块的信号输入端与中央处理模块电性连接，控制模块的信号输出端与通信模块电性连接；所述中央处理模块为计算机，中央处理模块用于设置各项配料配比及温度的数据参数。


2.根据权利要求1所述的一种UPVC生产用原料混合搅拌系统，其特征在于，所述计量输送模块的信号输出端与AD模块电性连接，计量输送模块包括微型定量秤，微型定量秤用于对小料进行连续称重、定量给料、配料，计量精度：±0.5%，输送能力：6—450m³/h，小料是以微量来进行计量的，比例为1：1000：10000。


3.根据权利要求2所述的一种UPVC生产用原料混合搅拌系统，其特征在于，所述计量输送模块还包括螺旋计量秤，螺旋计量秤配合螺旋给料机同时使用，完成对原料的计量、输送作业，计量精度：±1%，输送能力：0.5~120t/h。


4.根据权利要求3所述的一种UPVC生产用原料混合搅拌系统，其特征在于，所述混合搅拌组件的开关控制端与控制模块电性连接，混合搅拌组件包括粉料罐和搅拌机，搅拌机设置于粉料罐内壁。


5.根据权利要求4所述的一种UPVC生产用原料混合搅拌系统，其特征在于，所述温控模块的信号输出端与AD模块电性连接，温控模块的信号输入端与控制模块电性连接，温控模块包括温度传感器和加热单元，温控模块设置于粉料罐内壁。


6.根据权利要求1所述的一种UPVC生产用原料混合搅拌系统，其特征在于，所述AD模块的信号输出端与控制模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒峰，舒玉法，王克兰，姚艳芳，张宗运，王祖林，张世兵，胡华兆，郭涛，季琨，马勇，
申请(专利权)人：安徽玉发塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34