一种亚克力板材制造用搅拌系统技术方案

技术编号:25563417 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-08 19:47
本实用新型专利技术涉及一种亚克力板材制造用搅拌系统,液体料箱通过依次接有进料泵、进料阀的输送管道连接胶料配制罐,胶料配制罐安装有一号搅拌器且胶料配制罐上端设有配料投入口,胶料配制罐的出料通过依次设有出料泵、出料阀的输送管道连接浆料配制罐,浆料配制罐安装有二号搅拌器并且浆料配制罐上端设有粉末投入口,浆料配制罐的底部出料口设有放料阀并连接放料罐,放料罐前后两端安装有夹紧装置,放料罐上设有三号搅拌器,放料罐底部设有放料口。简单、易操作的亚克力板材用制造搅拌系统,能够节省更多人力物力并且搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板材制造用搅拌系统
本技术主要适用于板材制作
,具体为一种板材制造用搅拌系统。
技术介绍
目前市场上石板材的浆料搅拌大都是在一个配料罐中完成,该搅拌方式搅拌效果太差,浆料易出现凝结,做出的石材质量也不符合要求,同时所需的人力物力都比较大。
技术实现思路
针对以上问题,本技术的目的是提供一种简单、易操作的亚克力板材用制造搅拌系统,能够节省更多人力物力并且搅拌效果更好。本技术的技术方案为:一种亚克力板材制造用搅拌系统,包括包括液体料箱、进料泵、胶料配制罐、出料泵、浆料配制罐、放料罐、原料输送泵、夹紧装置,液体料箱通过依次接有进料泵、进料阀的输送管道连接胶料配制罐,胶料配制罐安装有一号搅拌器且胶料配制罐上端设有配料投入口,胶料配制罐的出料通过依次设有出料泵、出料阀的输送管道连接浆料配制罐,浆料配制罐安装有二号搅拌器并且浆料配制罐上端设有粉末投入口,浆料配制罐的底部出料口设有放料阀并连接放料罐,放料罐前后两端安装有夹紧装置,放料罐上设有三号搅拌器,放料罐底部设有放料口。进一步的放料罐底部出料口安装有流量控制阀。进一步的夹紧装置包括旋转柄、螺杆、夹紧块、支架、固定板、固定座,支架上端设有固定座,螺杆旋接穿过固定座,螺杆尾部连接有旋转柄,螺杆头部设有连接部,连接部横向尺寸大于螺杆直径;所述夹紧块上设有连接孔,连接孔各向尺寸均大于连接部尺寸,连接部安装在连接孔中;固定板开有中心孔,中心孔直径大于螺杆直径并小于连接部横向尺寸,固定板穿接在螺杆上并通过螺栓与夹紧块固定连接。本技术的技术效果为:液体料箱通过进料泵将液体料打入胶料配制罐并通过配料投入口放置其他配料,利用一号搅拌器搅拌完成后将胶料打入浆料配制罐,通过粉末投入口投入粉末配料并进行搅拌成所需浆料,然后将浆料打入放料罐,放料罐下设流量控制阀可以根据所需材板的厚度等调整流量,放料罐上设有三号搅拌器,可对放料罐中的浆料进一步搅拌,搅拌效果更好,放料罐前后设有夹紧装置,夹紧装置通过旋转柄带动螺杆旋转,从而使得连接板带动夹紧块移动实现针对不同尺寸的放料罐夹紧。附图说明图1:搅拌系统示意图;图2:夹紧装置剖视图;图3:图2中圆圈所示的局部放大图。图中:液体料箱101、进料泵102、胶料配制罐103、进料阀104、出料阀105、配料投入口106、一号搅拌器107、出料泵108、粉末投入口109、二号搅拌器110、浆料配制罐111、三号搅拌器112、放料罐113、流量控制阀114、放料阀115、放料口116、夹紧块117、固定板118、连接部119、连接孔120、螺杆121、固定座122、旋转柄123、夹紧装置124、支架125。具体实施方式现根据附图进行详细说明如图1所示:搅拌系统1包括液体料箱101、进料泵102、胶料配制罐103、进料阀104、出料阀105、配料投入口106、一号搅拌器107、出料泵108、粉末投入口109、二号搅拌器110、浆料配制罐111、三号搅拌器112、放料罐113、流量控制阀114、放料阀115、放料口116、夹紧块117、固定板118、连接部119、连接孔120、螺杆121、固定座122、旋转柄123、夹紧装置124、支架125,液体料箱101通过依次连接有进料泵102、进料阀105输送管道连接胶料配制罐103的进料口,胶料配制罐103上部安装了一号搅拌器107并且胶料配制罐103上部设有配料投入口106,胶料配制罐103的出料通过依次设有出料泵108、出料阀108的输送管道连接浆料配制罐,浆料配制罐111上部安装了二号搅拌器110,同时浆料配制罐111上端设有粉末投入口109,浆料配制罐111底端出料口连接放料阀115并通过输送管连接放料罐113,放料罐113顶部设有三号搅拌器112进行搅拌,放料罐113设有放料口116,放料口116连接流量控制阀114,放料罐113前后两端安装有夹紧装置124;夹紧装置124包括旋转柄123、螺杆121、夹紧块117、支架125、固定板118、固定座122,支架125上端设有固定座122,螺杆121旋接穿过固定座122,螺杆121尾部连接有旋转柄123,螺杆121头部设有连接部119,连接部119横向尺寸大于螺杆121直径;夹紧块117上设有连接孔120,连接孔120各向尺寸均大于连接部119尺寸,连接部119安装在连接孔120中;固定板118开有中心孔,中心孔直径大于螺杆121直径并小于连接部119横向尺寸,固定板118穿接在螺杆121上并通过螺栓与夹紧块117固定连接,当螺杆121旋转时可以利用连接部119推动夹紧块117向内部收紧或者连接部119带动固定板118从而使得夹紧块117向外移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚克力板材制造用搅拌系统,其特征在于:包括液体料箱、进料泵、胶料配制罐、出料泵、浆料配制罐、放料罐、原料输送泵、夹紧装置,液体料箱通过依次接有进料泵、进料阀的输送管道连接胶料配制罐,胶料配制罐安装有一号搅拌器且胶料配制罐上端设有配料投入口,胶料配制罐的出料通过依次设有出料泵、出料阀的输送管道连接浆料配制罐,浆料配制罐安装有二号搅拌器并且浆料配制罐上端设有粉末投入口,浆料配制罐的底部出料口设有放料阀并连接放料罐,放料罐前后两端安装有夹紧装置,放料罐上设有三号搅拌器,放料罐底部设有放料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板材制造用搅拌系统,其特征在于:包括液体料箱、进料泵、胶料配制罐、出料泵、浆料配制罐、放料罐、原料输送泵、夹紧装置,液体料箱通过依次接有进料泵、进料阀的输送管道连接胶料配制罐,胶料配制罐安装有一号搅拌器且胶料配制罐上端设有配料投入口,胶料配制罐的出料通过依次设有出料泵、出料阀的输送管道连接浆料配制罐,浆料配制罐安装有二号搅拌器并且浆料配制罐上端设有粉末投入口,浆料配制罐的底部出料口设有放料阀并连接放料罐,放料罐前后两端安装有夹紧装置,放料罐上设有三号搅拌器,放料罐底部设有放料口。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢海鹏
申请(专利权)人:江苏顺乾新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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