一种扩管机自动上下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属管扩管技术领域，尤其涉及一种扩管机自动上下料装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种可以快速夹紧管材，能够自动上料出料的扩管机自动上下料装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种扩管机自动上下料装置，包括有圆形底座、圆柱支撑、下滑板、下挡板、弧形挡板、转向板、换料机构、夹紧机构、上滑板、上挡板和顶板；若干圆形底座设置有圆柱支撑，两圆柱支撑上设置有下滑板，下滑板的两侧安装有下挡板，两下挡板的一端设置有弧形挡板，弧形挡板上连接有转向板。本发明专利技术通过上滑板和下滑板可以放置多排需要扩管的管材，通过换料机构和夹紧机构能够快速换料，把扩管的成品从出料板推出。

【技术实现步骤摘要】
一种扩管机自动上下料装置
本专利技术涉及金属管扩管
，尤其涉及一种扩管机自动上下料装置。
技术介绍
把细管子的两端或一端加工成较粗的管子，这种加工方法叫做扩管，也称热扩管。目前扩管机的传送下料装置大部分使用滑动下料，均是把管材放入夹具内再进行扩管，夹具一般使用伸缩缸控制夹紧，夹紧过程需要伸缩缸完全伸出后再夹紧，缩回伸缩缸时松开夹紧座，再把扩管完成的成品拿出，这种方式不能够在伸缩缸缩回时快速夹紧管材，影响加工速度，而且目前很多扩管机送料和出料不能够同时进行，也会影响加工速度。因此，需要一种可以快速夹紧管材，能够自动上料出料的扩管机自动上下料装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服夹紧过程需要伸缩缸完全伸出后再夹紧，缩回伸缩缸时松开夹紧座，再把扩管完成的成品拿出，这种方式不能够在伸缩缸缩回时快速夹紧管材，影响加工速度，而且目前很多扩管机送料和出料不能够同时进行的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种可以快速夹紧管材，能够自动上料出料的扩管机自动上下料装置。（2）技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扩管机自动上下料装置，包括有圆形底座（1）、圆柱支撑（2）、下滑板（3）和下挡板（4），若干圆形底座（1）设置有圆柱支撑（2），两圆柱支撑（2）上设置有下滑板（3），下滑板（3）的两侧安装有下挡板（4），其特征在于，还包括有弧形挡板（5）、转向板（6）、换料机构（7）、夹紧机构（8）、上滑板（10）、上挡板（11）、顶板（12）、方形底座（14）、侧壁（15）和夹紧座（16），两下挡板（4）的一端设置有弧形挡板（5），弧形挡板（5）上连接有转向板（6），两圆柱支撑（2）上设置有夹紧座（16），夹紧座（16）上设置有夹紧机构（8），夹紧机构（8）的一侧连接有换料机构（7），夹紧机构（8）...

【技术特征摘要】
1.一种扩管机自动上下料装置，包括有圆形底座（1）、圆柱支撑（2）、下滑板（3）和下挡板（4），若干圆形底座（1）设置有圆柱支撑（2），两圆柱支撑（2）上设置有下滑板（3），下滑板（3）的两侧安装有下挡板（4），其特征在于，还包括有弧形挡板（5）、转向板（6）、换料机构（7）、夹紧机构（8）、上滑板（10）、上挡板（11）、顶板（12）、方形底座（14）、侧壁（15）和夹紧座（16），两下挡板（4）的一端设置有弧形挡板（5），弧形挡板（5）上连接有转向板（6），两圆柱支撑（2）上设置有夹紧座（16），夹紧座（16）上设置有夹紧机构（8），夹紧机构（8）的一侧连接有换料机构（7），夹紧机构（8）的上方安装有一顶板（12），顶板（12）的一侧连接有上滑板（10），上滑板（10）的两侧安装有上挡板（11），方形底座（14）上设置有与顶板（12）连接的侧壁（15），下滑板（3）一侧设有夹紧座（16），夹紧座（16）和下滑板（3）上各开有两个推料孔（9），换料机构（7）上的部件与推料孔（9）配合，侧壁（15）上开设有一方形通孔（13）。


2.根据权利要求1所述的一种扩管机自动上下料装置，其特征在于，夹紧机构（8）包括伸缩缸（81）、第一弹簧（82）、圆形滑筒（83）、压紧块（84）、圆形滑杆（85）和快速回程机构（86），夹紧座（16）上设置有压紧块（84），压紧块（84）的两侧安装有圆形滑杆（85），两圆形滑杆（85）上滑动式连接有圆形滑筒（83），两圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡年香，
申请(专利权)人：胡年香，
类型：发明
国别省市：湖北;42