一种具有备用丝的电线拉丝绞丝一体机及其断丝续接方法技术

本发明专利技术公开了一种具有备用丝的电线拉丝绞丝一体机及其断丝续接方法，包括依次放置的放线机、多股拉丝机、退火装置、张紧装置、排线架、绞丝装置以及收线机，控制装置分别与各设备的伺服驱动电机连接使其速率匹配，绞丝装置前侧设置有备用丝卷线机，备用丝卷线机上设置有可拆卸的备用丝卷筒，多股拉丝机至少比绞丝装置多一股铜丝卷绕于备用丝卷筒上。多股拉丝机拉出的丝线比绞丝装置至少多一根备用铜丝，在绞丝装置前侧具有备用丝卷线机，在整机运行时备用丝卷线机卷绕备用铜丝，在出现铜丝断裂时，停机将备用丝剪断与断裂的铜丝进行接续，整机即可继续运行，可有效缩短断线时的接续时间，提高整机生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有备用丝的电线拉丝绞丝一体机及其断丝续接方法
本专利技术属于电线加工设备和加工方法
，具体是一种具有备用丝的电线拉丝绞丝一体机及其断丝续接方法。
技术介绍
在铜电线加工过程中，有将粗的铜线拉细的步骤，一般用到的是拉丝机，现有技术中已经出现了一次性将多根铜线拉细的拉丝机，按现有的加工设备，一般是在拉丝机拉细之后经过退火设备退火，然后再将每一根铜丝分别通过收卷机收卷。然后再将细的铜丝卷放到架子上，通过绞丝装置将多根铜丝绞丝成一股，这种加工方式步骤复杂，先要将细铜丝卷绕，然后再搬运铜丝，再放到架子上通过绞丝装置绞丝，而且生产效率低下。为了提升生产效率，本申请人研发了一种电线拉丝绞丝一体机，包括依次放置的放线机、多股拉丝机、退火装置以及张紧装置，控制装置分别与所述放线机、所述多股拉丝机、所述退火装置以及所述张紧装置的伺服驱动电机连接，所述张紧装置后侧设置有排线架、绞丝装置以及收线机，所述控制装置与所述绞丝装置以及所述收线机的伺服驱动电机连接，所述控制装置控制伺服驱动电机的转速以使所述放线机、所述多股拉丝机、所述退火装置、所述张紧装置、所述绞丝装置以及所述收线机的速率匹配。这种电线拉丝绞丝一体机能够将拉丝机拉出的细铜丝直接连接绞丝装置，直接进行绞丝，生产效率显著提升。但是这种电线拉丝绞丝一体机在运行过程中，难免会出现断丝的情况，由于断裂时整机还在运行，会导致两个断点之间的间距较大，难以直接进行接续，并且由于整条线的长度较长，要进行接续耗费需要耗费的时间较长，导致生产效率显著降低。专利
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足，提供一种具有备用丝的电线拉丝绞丝一体机及其断丝续接方法，这种电线拉丝绞丝一体机的多股拉丝机拉出的丝线比绞丝装置至少多一根备用铜丝，在绞丝装置前侧具有备用丝卷线机，在整机运行时备用丝卷线机卷绕备用铜丝，在出现铜丝断裂时，停机将备用丝剪断与断裂的铜丝进行接续，整机即可继续运行，可有效缩短断线时的接续时间，提高整机生产效率。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种具有备用丝的电线拉丝绞丝一体机，包括依次放置的放线机、多股拉丝机、退火装置、张紧装置、排线架、绞丝装置以及收线机，控制装置分别与所述放线机、所述多股拉丝机、所述退火装置、所述张紧装置、所述绞丝装置以及所述收线机的伺服驱动电机连接，所述控制装置控制伺服驱动电机的转速以使所述放线机、所述多股拉丝机、所述退火装置、所述张紧装置、所述绞丝装置以及所述收线机的速率匹配，所述绞丝装置前侧设置有备用丝卷线机，所述备用丝卷线机上设置有可拆卸的备用丝卷筒，所述多股拉丝机至少比所述绞丝装置多一股铜丝卷绕于所述备用丝卷筒上。这种电线拉丝绞丝一体机在出现铜丝断裂时能够快速的进行续接，然后快速启动，断线耽误时间短，可有效缩短断线时的接续时间，提高整机生产效率。上述技术方案中，优选的，所述多股拉丝机包括两拉丝轮，两所述拉丝轮之间设置有拉丝模。上述技术方案中，优选的，所述排线架上设置有若干排线孔，所述排线孔内设置有滑块，所述滑块与所述排线孔端面之间设置有弹簧，所述排线孔一侧设置有轻触开关，铜丝穿过排线孔对滑块施加压力以使所述滑块与所述轻触开关接触，所述轻触开关与所述控制装置连接。这种排线架上的铜丝在正常拉紧时铜丝对滑块施加压力以使所述滑块与所述轻触开关接触，在铜丝断裂时，控制装置感应到轻触开关电位变化而控制整机停机，防止绞丝装置上卷绕的铜丝变少而生产出次品。上述技术方案中，优选的，所述排线孔高于所述张紧装置的出线口以及所述绞丝装置的进线口，所述弹簧以及所述轻触开关位于所述滑块下方，铜丝从所述滑块与所述排线孔上边缘的间隙穿过。上述技术方案中，优选的，所述多股拉丝机前侧设置有加热装置，所述加热装置包括传动辊以及位于所述传动辊内的电热管，所述电热管与所述控制装置连接，所述电热管的功率与所述伺服驱动电机的转速成正比。为了使得铜丝更好拉丝，一般通过加热装置对铜丝进行加热，如果出现铜丝断裂需要停机的话，那么加热装置一直对铜丝进行加热会导致铜丝温度过高，在再次开机时反而会导致铜丝熔断或者很容易被拉断，通过上述结构使得电热管的加热功率能够与伺服驱动电机的转速成正比，有效防止铜丝在慢速拉动或者停动时过热。一种具有备用丝的电线拉丝绞丝一体机的断丝续接方法，包括以下步骤：1、多根铜丝经放线机、多股拉丝机、退火装置、张紧装置、排线架进入绞丝装置绞丝，其中至少一根铜丝作为备用丝由备用丝卷线机上的备用丝卷筒卷绕；2、在铜丝断裂时，控制装置控制整机停机；3、将备用丝剪断，将机上的备用丝与绞丝装置上断裂的铜丝接续；4、整机启动继续进行拉丝和绞丝，将机上断裂的铜丝牵引并由备用丝卷线机上的备用丝卷筒卷绕。采用该种电线拉丝绞丝一体机和接续方法，可有效缩短断线时的接续时间，提高整机生产效率。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种电线拉丝绞丝一体机在出现铜丝断裂时能够快速的进行续接，然后快速启动，断线耽误时间短，可有效缩短断线时的接续时间，提高整机生产效率。附图说明图1为本专利技术实施例的整体结构示意图。图2为本专利技术实施例中放线架的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1至图2，一种具有备用丝的电线拉丝绞丝一体机，包括依次放置的放线机1、多股拉丝机2、退火装置3、张紧装置4、排线架5、绞丝装置6以及收线机7，控制装置分别与放线机1、多股拉丝机2、退火装置3、张紧装置4、绞丝装置6以及收线机7的伺服驱动电机连接，控制装置控制伺服驱动电机的转速以使放线机1、多股拉丝机2、退火装置3、张紧装置4、绞丝装置6以及收线机7的速率匹配，绞丝装置6前侧设置有备用丝卷线机8，备用丝卷线机8上设置有可拆卸的备用丝卷筒81，多股拉丝机2至少比绞丝装置6多一股铜丝卷绕于备用丝卷筒81上。这种具有备用丝的电线拉丝绞丝一体机的断丝续接方法，包括以下步骤：1、多根铜丝经放线机、多股拉丝机、退火装置、张紧装置、排线架进入绞丝装置绞丝，其中至少一根铜丝作为备用丝由备用丝卷线机上的备用丝卷筒卷绕；2、在铜丝断裂时，控制装置控制整机停机；3、将备用丝剪断，将机上的备用丝与绞丝装置上断裂的铜丝接续；4、整机启动继续进行拉丝和绞丝，将机上断裂的铜丝牵引并由备用丝卷线机上的备用丝卷筒卷绕。故这种电线拉丝绞丝一体机在出现铜丝断裂时能够快速的进行续接，然后快速启动，断线耽误时间短，可有效缩短断线时的接续时间，提高整机生产效率。多股拉丝机2包括两拉丝轮21，两拉丝轮21之间设置有拉丝模22。排线架5上设置有若干排线孔51，排线孔51内设置有滑块52，滑块52与排线孔51端面之间设置有弹簧53，排线孔51一侧设置有轻触开关54，铜丝穿过排线孔51对滑块52施加压力以使滑块52与轻触开关54接触，轻触开关54与控制装置连接。这种排线架上的铜丝在正常拉紧时铜丝对滑块52施加压力以使所述滑块52与所述轻触开关54接触，在铜丝断裂时，控制装置感应到轻触开关54电位变化而控制整机停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有备用丝的电线拉丝绞丝一体机，包括依次放置的放线机（1）、多股拉丝机（2）、退火装置（3）、张紧装置（4）、排线架（5）、绞丝装置（6）以及收线机（7），控制装置分别与所述放线机（1）、所述多股拉丝机（2）、所述退火装置（3）、所述张紧装置（4）、所述绞丝装置（6）以及所述收线机（7）的伺服驱动电机连接，所述控制装置控制伺服驱动电机的转速以使所述放线机（1）、所述多股拉丝机（2）、所述退火装置（3）、所述张紧装置（4）、所述绞丝装置（6）以及所述收线机（7）的速率匹配，其特征在于：所述绞丝装置（6）前侧设置有备用丝卷线机（8），所述备用丝卷线机（8）上设置有可拆卸的备用丝卷筒（81），所述多股拉丝机（2）至少比所述绞丝装置（6）多一股铜丝卷绕于所述备用丝卷筒（81）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有备用丝的电线拉丝绞丝一体机，包括依次放置的放线机（1）、多股拉丝机（2）、退火装置（3）、张紧装置（4）、排线架（5）、绞丝装置（6）以及收线机（7），控制装置分别与所述放线机（1）、所述多股拉丝机（2）、所述退火装置（3）、所述张紧装置（4）、所述绞丝装置（6）以及所述收线机（7）的伺服驱动电机连接，所述控制装置控制伺服驱动电机的转速以使所述放线机（1）、所述多股拉丝机（2）、所述退火装置（3）、所述张紧装置（4）、所述绞丝装置（6）以及所述收线机（7）的速率匹配，其特征在于：所述绞丝装置（6）前侧设置有备用丝卷线机（8），所述备用丝卷线机（8）上设置有可拆卸的备用丝卷筒（81），所述多股拉丝机（2）至少比所述绞丝装置（6）多一股铜丝卷绕于所述备用丝卷筒（81）上。


2.如权利要求1所述的一种具有备用丝的电线拉丝绞丝一体机，其特征在于：所述多股拉丝机（2）包括两拉丝轮（21），两所述拉丝轮（21）之间设置有拉丝模（22）。


3.如权利要求1所述的一种具有备用丝的电线拉丝绞丝一体机，其特征在于：所述排线架（5）上设置有若干排线孔（51），所述排线孔（51）内设置有滑块（52），所述滑块（52）与所述排线孔（51）端面之间设置有弹簧（53），所述排线孔（51）一侧设置有轻触开关（54），铜丝穿过排线孔（51）对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐君桐，
申请(专利权)人：浙江朗达电子线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33