一种烤鱿鱼丝生产用挤水压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，且公开了一种烤鱿鱼丝生产用挤水压制装置，包括筒体。该烤鱿鱼丝生产用挤水压制装置，通过设置挤压板和挤压球，按压挤压板和挤压球将出水板上的鱿鱼体内水分最大程度的挤压出来，挤压球为橡胶球，在挤压出水的过程中不会对鱿鱼表面造成破损的问题，影响食品美观，相比较传统自然出水而已，将鱿鱼在筒体内进行挤压出水，防止了鱿鱼在自然出水下沾染上灰尘和脏污，通过设置抽拉筒，在抽拉筒的拉力作用下，使得筒体腔内压强减小的鱿鱼挤压出水的量更多，实现对清洗后鱿鱼的快速出水的效果，结构简单，操作方便，提高了鱿鱼出水的效率，相比较传统自然出水而言，不仅出水量大，而且提高了出水后的晾干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烤鱿鱼丝生产用挤水压制装置
本技术涉及食品加工
，具体为一种烤鱿鱼丝生产用挤水压制装置。
技术介绍
烤鱿鱼丝是当代餐饮行业中最受大众热捧的一道菜之一，烤鱿鱼丝的一般步骤为：初次清洗-晾干-二次清洗-调料渗透-拉丝-烧烤，烤鱿鱼丝在其制作过程中需要进行清洗晾干，但是传统的的出水方式均为自然出水晾干，将清洗后鱿鱼内部的水分自然滴落，水分如果太多，则在拉丝烧烤的过程中容易影响口感，而且烧制的时间还较长，由此可见传统鱿鱼自然晾干的方式已经满足不了当代发展的需求。因此，针对以上的问题，亟需提出一种烤鱿鱼丝生产用挤水压制装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种烤鱿鱼丝生产用挤水压制装置，具备防止了鱿鱼在自然出水下沾染上灰尘和脏污，更加方便快捷、结构简单、操作方便和提高了鱿鱼出水的效率等优点，解决了传统鱿鱼自然输出效率低下和速度慢的问题。(二)技术方案为实现上述防止了鱿鱼在自然出水下沾染上灰尘和脏污，更加方便快捷、结构简单、操作方便和提高了鱿鱼出水的效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种烤鱿鱼丝生产用挤水压制装置，包括筒体，筒体是一个空心圆柱体且底部为圆锥形，筒体底部通过四个支持柱水平设置在底面上，筒体顶部通过铰链固定连接有筒盖，筒盖为圆形，筒盖内侧壁固定安装有挤压板，挤压板为圆柱体橡胶，挤压板的直径大小跟筒体内壁直径大小相同，挤压板内侧壁面固定安装有若干个挤压球，筒体腔内内壁固定安装有出水板，出水板上开设有出水孔，筒体圆锥形底部固定安装有出水管，出水管为空心圆柱体，出水管内壁设置有活动的抽拉筒，抽拉筒是一个空心圆柱体筒，抽拉筒顶部固定安装有限位环，限位环是一个圆柱体环，出水管内壁开设有圆槽，且出水管底部设置有圆形凸起，抽拉筒外壁套接在出水管底部圆形凸起内壁上，且限位环卡合在圆槽内，抽拉筒底部固定连接有放水管，放水管是一个空心圆柱体管，放水管底部卡合有活塞，活塞是一个凸字形橡胶活塞。优选的，所述筒盖的直径跟筒体外壁直径大小相同。优选的，所述挤压球均匀分布在挤压板壁面上。优选的，所述出水管顶部和筒体底部固定安装有密封圈A。优选的，所述出水管底部圆形凸起上固定安装有密封圈B。优选的，所述挤压球为橡胶球体。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种烤鱿鱼丝生产用挤水压制装置，具备以下有益效果：1、该烤鱿鱼丝生产用挤水压制装置，通过设置挤压板和挤压球，按压挤压板和挤压球将出水板上的鱿鱼体内水分最大程度的挤压出来，挤压球为橡胶球，在挤压出水的过程中不会对鱿鱼表面造成破损的问题，影响食品美观，相比较传统自然出水而已，将鱿鱼放置在筒体内进行挤压出水，不仅防止了鱿鱼在自然出水下沾染上灰尘和脏污，而且更加方便快捷。2、该烤鱿鱼丝生产用挤水压制装置，通过设置抽拉筒，在抽拉筒的拉力作用下，使得筒体腔内压强减小的鱿鱼挤压出水的量更多，且挤压后水全部进入到抽拉筒腔内，实现对清洗后鱿鱼的快速出水的效果，结构简单，操作方便，提高了鱿鱼出水的效率，相比较传统自然出水而言，不仅出水量大，而且提高了出水后的晾干效率。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术图2中A处放大图。图中：1筒体、2筒盖、3挤压板、4挤压球、5出水板、6出水孔、7出水管、8密封圈A、9抽拉筒、10限位环、11圆槽、12密封圈B、13放水管、14活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种技术方案：一种烤鱿鱼丝生产用挤水压制装置，包括筒体1，筒体1是一个空心圆柱体且底部为圆锥形，筒体1底部通过四个支持柱水平设置在底面上，筒体1顶部通过铰链固定连接有筒盖2，筒盖2为圆形，筒盖2的直径跟筒体1外壁直径大小相同，筒盖2内侧壁固定安装有挤压板3，挤压板3为圆柱体橡胶，挤压板3的直径大小跟筒体1内壁直径大小相同，挤压板3内侧壁面固定安装有若干个挤压球4，挤压球4为橡胶球体，若干个挤压球4均匀分布在挤压板3壁面上，筒体1腔内内壁固定安装有出水板5，出水板5的材料为304不锈钢，出水板5上开设有出水孔6，筒体1圆锥形底部固定安装有出水管7，出水管7为空心圆柱体，出水管7顶部和筒体1底部固定安装有密封圈A8，出水管7内壁设置有活动的抽拉筒9，抽拉筒9是一个空心圆柱体筒，抽拉筒9顶部固定安装有限位环10，限位环10是一个圆柱体环，出水管7内壁开设有圆槽11，且出水管7底部设置有圆形凸起，抽拉筒9外壁套接在出水管7底部圆形凸起内壁上，且限位环10卡合在圆槽11内，出水管7底部圆形凸起上固定安装有密封圈B12，抽拉筒9底部固定连接有放水管13，放水管13是一个空心圆柱体管，放水管13底部卡合有活塞14，活塞14是一个凸字形橡胶活塞。在使用时，将筒盖2打开，活塞14塞入放水管13内，将清洗后的鱿鱼放入到筒体1腔内出水板5上，将筒盖2与筒体1闭合，挤压板3为橡胶板，挤压板3的直径跟筒体1内壁直径相同，因此将挤压板3按压到筒体1腔内时，通过挤压板3、密封圈A8和密封圈B12的作用，使得筒体1腔内成为一密封的空间，挤压板3挤压出水板5顶部的鱿鱼，挤压球4又进一步将鱿鱼内的水分挤压出来，同时挤压球4为橡胶球，在挤压出水的过程中不对鱿鱼表面造成破损的问题，影响食品美观，挤压后的水体通过筒体1内壁进入到抽拉筒9内，往下侧拉到抽拉筒9，使得原本密封的筒体1腔内的气压变小，一直将抽拉筒9拉伸到最底部，限位环10限制抽拉筒9的运动极限，此时，在抽拉筒9的拉力作用下，使得筒体1腔内压强减小的鱿鱼挤压出水的量更多，且挤压后水全部进入到抽拉筒9腔内，最后，将活塞14拔出，将鱿鱼挤压出的水全部通过放水管13排放而出，实现对清洗后鱿鱼的快速出水目的，结构简单，操作方便，提高了鱿鱼出水的效率，相比较传统自然出水而言，不仅出水量大，而且提高了出水后晾干效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤鱿鱼丝生产用挤水压制装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)是一个空心圆柱体且底部为圆锥形，筒体(1)顶部通过铰链固定连接有筒盖(2)，筒盖(2)为圆形，筒盖(2)内侧壁固定安装有挤压板(3)，挤压板(3)为圆柱体橡胶，挤压板(3)内侧壁面固定安装有挤压球(4)，挤压球(4)为橡胶球体，筒体(1)腔内内壁固定安装有出水板(5)，出水板(5)上开设有出水孔(6)，筒体(1)圆锥形底部固定安装有出水管(7)，出水管(7)内壁设置有活动的抽拉筒(9)；/n所述抽拉筒(9)是一个空心圆柱体筒，抽拉筒(9)顶部固定安装有限位环(10)，限位环(10)是一个圆柱体环，出水管(7)内壁开设有圆槽(11)，且出水管(7)底部设置有圆形凸起，抽拉筒(9)外壁套接在出水管(7)底部圆形凸起内壁上，且限位环(10)卡合在圆槽(11)内，抽拉筒(9)底部固定连接有放水管(13)，放水管(13)底部卡合有活塞(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烤鱿鱼丝生产用挤水压制装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)是一个空心圆柱体且底部为圆锥形，筒体(1)顶部通过铰链固定连接有筒盖(2)，筒盖(2)为圆形，筒盖(2)内侧壁固定安装有挤压板(3)，挤压板(3)为圆柱体橡胶，挤压板(3)内侧壁面固定安装有挤压球(4)，挤压球(4)为橡胶球体，筒体(1)腔内内壁固定安装有出水板(5)，出水板(5)上开设有出水孔(6)，筒体(1)圆锥形底部固定安装有出水管(7)，出水管(7)内壁设置有活动的抽拉筒(9)；
所述抽拉筒(9)是一个空心圆柱体筒，抽拉筒(9)顶部固定安装有限位环(10)，限位环(10)是一个圆柱体环，出水管(7)内壁开设有圆槽(11)，且出水管(7)底部设置有圆形凸起，抽拉筒(9)外壁套接在出水管(7)底部圆形凸起内壁上，且限位环(10)卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇兆兵，
申请(专利权)人：青岛市北洋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37