一种肉食品加工用灌肠机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉食品加工用灌肠机，包括灌肠机本体、固定螺纹、固定块和进料口，所述灌肠机本体的外端贯穿安装有活动盘，且活动盘的外表面转动连接有限位辊，并且限位辊与灌肠机本体的内表面相连接，所述活动盘的外表面螺栓安装有对接管，且对接管的外侧贯穿安装有调节阀，所述对接管的外表面固定连接有固定螺纹，且固定螺纹的外端嵌套安装有对接把手，并且对接把手的外表面固定连接有固定块。该肉食品加工用灌肠机，通过等角度分布的多个对接管让使用者单次可同时灌装多根肠衣，有效的提高了整体装置的加工效率，易于规模化生产，同时配合与不同对接管相对应的调节阀，让使用者可便捷的对控制对接管的接通数量。

【技术实现步骤摘要】
一种肉食品加工用灌肠机
本技术涉及肉食品加工
，具体为一种肉食品加工用灌肠机。
技术介绍
肉食品是人们日常生活中常见的食物之一，而肉食品加工时需要经过多个加工步骤，其中就包括通过灌肠机的操作流程，灌肠机可连续自动定量灌肠制作多种食肠，操作简单，维修方便，准确性高，但是现有的肉食品加工用灌肠机还存在一定的缺陷，就比如：1、现有的肉食品加工用灌肠机通常只有一根灌管，导致一条肠衣使用完毕后，需要操作者关闭电机，重新将一个肠衣套装在灌管上再启动电机进行灌肠，操作步骤繁琐、耗费时间长，既增加包材成本，灌装效率低；2、现有的肉食品加工用灌肠机无法便捷稳定对的肠衣进行限位工作，导致其加工过程中压力过大的话，易使得肠衣出现脱落的现象，进而存在一定的使用缺陷。针对上述问题，急需在原有灌肠机结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肉食品加工用灌肠机，以解决上述
技术介绍
中提出的只有一根灌管，导致一条肠衣使用完毕后，需要操作者关闭电机，重新将一个肠衣套装在灌管上再启动电机进行灌肠，操作步骤繁琐、耗费时间长，既增加包材成本，灌装效率低，无法便捷稳定对的肠衣进行限位工作，导致其加工过程中压力过大的话，易使得肠衣出现脱落的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉食品加工用灌肠机，包括灌肠机本体、固定螺纹、固定块和进料口，所述灌肠机本体的外端贯穿安装有活动盘，且活动盘的外表面转动连接有限位辊，并且限位辊与灌肠机本体的内表面相连接，所述活动盘的外表面螺栓安装有对接管，且对接管的外侧贯穿安装有调节阀，所述对接管的外表面固定连接有固定螺纹，且固定螺纹的外端嵌套安装有对接把手，并且对接把手的外表面固定连接有固定块，所述对接管的端部外表面开设有容置槽，且容置槽的内表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外端固定连接有活动块，且活动块与对接管的外侧相连接，所述灌肠机本体的上端螺栓安装有进料口。优选的，所述活动盘的外表面等间距设置有限位辊，且活动盘的轴端通过限位辊与灌肠机本体的内表面构成转动结构。优选的，所述对接管等角度设置在活动盘的外表面，且对接管的长度大于活动盘的长度，并且对接管与调节阀呈一一对应关系。优选的，所述对接把手与对接管的端部为嵌套连接，且对接把手通过固定螺纹与对接管构成滑动结构。优选的，所述固定块与对接把手的外侧为一体化结构，且固定块正视呈楔形状结构，并且固定块的外表面与活动块的外表面相贴合。优选的，所述活动块关于对接管的中心点对称设置有2个，且活动块通过复位弹簧与对接管末端构成弹性结构，并且活动块侧视呈半圆状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该肉食品加工用灌肠机；1.设置有等角度分布的对接管，通过等角度分布的多个对接管让使用者单次可同时灌装多根肠衣，有效的提高了整体装置的加工效率，易于规模化生产，同时配合与不同对接管相对应的调节阀，让使用者可便捷的对控制对接管的接通数量，同时可旋转的活动盘可稳定的根据需要进行位置调节，提高了整体装置的使用效率；2.设置有可活动的固定块，待使用者将肠衣的端部嵌套在对接管外侧后，即可手持对接把手进行螺纹转动，与其一体的楔形状固定块将同步进行位置调节，进而推动接触的活动块同步相向进行滑动，从而便捷的对肠衣的边端进行自限位工作，充分的避免其加工过程中因压力过大出现脱落的现象。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术活动盘侧视结构示意图；图3为本技术灌肠机本体正剖视结构示意图；图4为本技术对接把手正剖视结构示意图；图5为本技术活动块侧剖视结构示意图。图中：1、灌肠机本体；2、活动盘；3、限位辊；4、对接管；5、调节阀；6、固定螺纹；7、对接把手；8、固定块；9、容置槽；10、复位弹簧；11、活动块；12、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种肉食品加工用灌肠机，包括灌肠机本体1、活动盘2、限位辊3、对接管4、调节阀5、固定螺纹6、对接把手7、固定块8、容置槽9、复位弹簧10、活动块11和进料口12，灌肠机本体1的外端贯穿安装有活动盘2，且活动盘2的外表面转动连接有限位辊3，并且限位辊3与灌肠机本体1的内表面相连接，活动盘2的外表面螺栓安装有对接管4，且对接管4的外侧贯穿安装有调节阀5，对接管4的外表面固定连接有固定螺纹6，且固定螺纹6的外端嵌套安装有对接把手7，并且对接把手7的外表面固定连接有固定块8，对接管4的端部外表面开设有容置槽9，且容置槽9的内表面固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的外端固定连接有活动块11，且活动块11与对接管4的外侧相连接，灌肠机本体1的上端螺栓安装有进料口12。活动盘2的外表面等间距设置有限位辊3，且活动盘2的轴端通过限位辊3与灌肠机本体1的内表面构成转动结构，通过均匀分布的限位辊3，让使用者可稳定的手持活动盘2沿着灌肠机本体1的外侧进行圆周转动，进而稳定的进行不同角度的位置调节；对接管4等角度设置在活动盘2的外表面，且对接管4的长度大于活动盘2的长度，并且对接管4与调节阀5呈一一对应关系，对接把手7与对接管4的端部为嵌套连接，且对接把手7通过固定螺纹6与对接管4构成滑动结构，让使用者只需手持对接把手7进行螺纹转动，即可推动与其接触的活动块11同步进行位置调节；固定块8与对接把手7的外侧为一体化结构，且固定块8正视呈楔形状结构，并且固定块8的外表面与活动块11的外表面相贴合，让随着对接把手7活动的固定块8，可稳定的接触到活动块11的外表面，进而推动其进行位置移动；活动块11关于对接管4的中心点对称设置有2个，且活动块11通过复位弹簧10与对接管4末端构成弹性结构，并且活动块11侧视呈半圆状结构，让2个受压的活动块11可稳定的沿着对接管4末端相向活动，进而稳定的对物料的端部进行限位工作。工作原理：在使用该肉食品加工用灌肠机时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着将所需加工的物料沿着进料口12倾倒至灌肠机本体1的内部，然后将整体装置接通电源即可进行工作，使用者在加工时将对应数量的肠衣沿着对接管4的边端进行嵌套，待其位置确定后，使用者即可手持对接把手7沿着对接管4的外侧通过固定螺纹6进行螺纹转动，此时其将会带动一体的楔形状固定块8同步向外进行位置调节，而与固定块8外端相贴合的活动块11将随之受压，并沿着容置槽9相向进行位置调节，此时与其相连接的复位弹簧10将处于压缩状态，进而通过2个内移的活动块11稳定的对接触的肠衣端部进行限位工作，接着使用者通过等角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉食品加工用灌肠机，包括灌肠机本体（1）、固定螺纹（6）、固定块（8）和进料口（12），其特征在于：所述灌肠机本体（1）的外端贯穿安装有活动盘（2），且活动盘（2）的外表面转动连接有限位辊（3），并且限位辊（3）与灌肠机本体（1）的内表面相连接，所述活动盘（2）的外表面螺栓安装有对接管（4），且对接管（4）的外侧贯穿安装有调节阀（5），所述对接管（4）的外表面固定连接有固定螺纹（6），且固定螺纹（6）的外端嵌套安装有对接把手（7），并且对接把手（7）的外表面固定连接有固定块（8），所述对接管（4）的端部外表面开设有容置槽（9），且容置槽（9）的内表面固定连接有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）的外端固定连接有活动块（11），且活动块（11）与对接管（4）的外侧相连接，所述灌肠机本体（1）的上端螺栓安装有进料口（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种肉食品加工用灌肠机，包括灌肠机本体（1）、固定螺纹（6）、固定块（8）和进料口（12），其特征在于：所述灌肠机本体（1）的外端贯穿安装有活动盘（2），且活动盘（2）的外表面转动连接有限位辊（3），并且限位辊（3）与灌肠机本体（1）的内表面相连接，所述活动盘（2）的外表面螺栓安装有对接管（4），且对接管（4）的外侧贯穿安装有调节阀（5），所述对接管（4）的外表面固定连接有固定螺纹（6），且固定螺纹（6）的外端嵌套安装有对接把手（7），并且对接把手（7）的外表面固定连接有固定块（8），所述对接管（4）的端部外表面开设有容置槽（9），且容置槽（9）的内表面固定连接有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）的外端固定连接有活动块（11），且活动块（11）与对接管（4）的外侧相连接，所述灌肠机本体（1）的上端螺栓安装有进料口（12）。


2.根据权利要求1所述的一种肉食品加工用灌肠机，其特征在于：所述活动盘（2）的外表面等间距设置有限位辊（3），且活动盘（2）的轴端通过限位辊（3）与灌肠机本...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建梅，孙晓红，王丽丽，
申请(专利权)人：烟台喜力科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37