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一种果蔬酵素生产处理装置制造方法及图纸

技术编号:25620075 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-15 21:07
本发明专利技术涉及一种果蔬酵素,尤其涉及一种果蔬酵素生产处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种果蔬酵素生产处理装置。一种果蔬酵素生产处理装置,包括工作主底板,倾斜切口机构,下料控制拦截机构,下料辅佐机构,解冻散化筛选机构和中部顶板等;工作主底板顶端右侧与第一架高工作台进行焊接。本发明专利技术实现了自动化编织袋切口下料,保证了编织袋在将其内部的草莓倾倒而出的时候,编织袋能够被拦截固定下料,下料完成的编织袋不会进入设备内部造成设备卡顿,同时冷藏时间较长的冻结结块草莓团能够进行分拣前的自动化解冻操作,使草莓团分散开来,并且完成了大小不一的草莓的自动分拣。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬酵素生产处理装置
本专利技术涉及一种果蔬酵素,尤其涉及一种果蔬酵素生产处理装置。
技术介绍
果蔬酵素是植物综合酵素的一种,是酵素制品中通过水果蔬菜等植物原材料发酵获取的酵素制品。酵素,英文名称ENZYME,又称植物综合活性酶。酵素就是“酶”的俗称;在日本和中国的台湾地区叫酵素,在中国大陆地区叫酶。在果蔬酵素的生产过程中,果蔬酵素的果蔬原料处理尤为重要,其直接影响到后期果蔬酵素的品质和浓度,但是在现有技术中,果蔬原料之一的草莓在原料处理阶段由于草莓颗粒较小,其经常被收集至大型编织袋内部进行集装运输,在运输过程中,为了保证其不会变质,草莓时刻处于冷藏环境中,运输时间较长,在达到目的地后,草莓在开袋放料的过程中,大部分草莓冻结,同时大量草莓冻结成团,进而导致了在草莓生产下料时,草莓果体果肉冻结,无法在后期提取大部分的果肉,造成了果肉浪费,同时果肉僵硬,新鲜度下降,同时冻结凝结成团的很多草莓团形成大块合并的冰冻草莓,无法进行分散筛选处理,还需要人工手动分离,并等待其解冻,生产处理效率低下的问题。综上,目前需要研发一种果蔬酵素生产处理装置,来克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服果蔬原料之一的草莓在原料处理阶段由于草莓颗粒较小,其经常被收集至大型编织袋内部进行集装运输,在运输过程中,为了保证其不会变质,草莓时刻处于冷藏环境中,运输时间较长,在达到目的地后,草莓在开袋放料的过程中,大部分草莓冻结,同时大量草莓冻结成团,进而导致了在草莓生产下料时,草莓果体果肉冻结,无法在后期提取大部分的果肉,造成了果肉浪费,同时果肉僵硬,新鲜度下降,同时冻结凝结成团的很多草莓团形成大块合并的冰冻草莓,无法进行分散筛选处理,还需要人工手动分离,并等待其解冻,生产处理效率低下的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种果蔬酵素生产处理装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成:一种果蔬酵素生产处理装置,包括工作主底板,第一架高工作台,实时控制屏,连接工作底板,第二架高工作台,倾斜切口机构,下料控制拦截机构,下料辅佐机构,解冻散化筛选机构和中部顶板;工作主底板顶端右侧与第一架高工作台进行焊接;工作主底板左端底部与连接工作底板进行焊接;工作主底板顶端左侧与第二架高工作台进行焊接;工作主底板顶端中后部与中部顶板进行焊接;第一架高工作台右端设置有实时控制屏;第一架高工作台顶端与倾斜切口机构相连接,并且倾斜切口机构左端顶部与中部顶板相连接;连接工作底板顶端与解冻散化筛选机构相连接;第二架高工作台顶端与下料辅佐机构相连接;下料辅佐机构左上方与下料控制拦截机构相连接,并且下料控制拦截机构顶端右侧与中部顶板相连接。进一步的,倾斜切口机构包括第一动力电机,第一传动轮,第一电机板,传送机构,衔接板,下切刀,第一转动轴柱,第一集合条,第一伸缩杆,第一集合板,齿轨,第一传动齿轮,联动皮带,定滑轮,第二集合板,第一簧杆,第二簧杆,第三集合板,上切刀,第一电动推杆和第二传动轮;第一动力电机前端中部与第一传动轮进行转动连接;第一动力电机底端与第一电机板进行螺栓连接;第一传动轮左上方与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮前端中部与传送机构进行转动连接,并且传送机构底端与第一电机板相连接;传送机构左部与衔接板进行转动连接;衔接板右部内侧与下切刀进行滑动连接;衔接板底端右中部与第一集合条进行转动连接;下切刀底端与第一转动轴柱进行转动连接并且第一转动轴柱前端底部与第一集合条相连接;第一转动轴柱底端与第一伸缩杆进行套接;第一集合条底端左侧与齿轨进行焊接;第一伸缩杆底端与第一集合板进行插接;第一集合板顶端左侧与第一电动推杆进行插接,并且第一电动推杆顶端与衔接板相连接;齿轨左端中部与第一传动齿轮进行啮合,并且第一传动齿轮后端中部与第一集合板相连接;第一传动齿轮外表面后侧与联动皮带进行缠绕连接;联动皮带顶部与定滑轮进行传动连接;定滑轮,后端中部与第二集合板相连接;第二集合板底端右中部与第一簧杆进行插接;第二集合板底端左中部与第二簧杆进行插接;第一簧杆底端与第三集合板进行插接,并且第三集合板顶端左侧与第二簧杆相连接,而且第三集合板顶端中部与联动皮带相连接;第三集合板底端与上切刀相连接;第一电机板底端与第一架高工作台相连接;第一集合板底端与第一架高工作台相连接;第二集合板左端与中部顶板相连接。进一步的,下料控制拦截机构包括第一锥齿轮,第二锥齿轮,第三传动轮,第四集合板,第三簧杆,第四簧杆,下压限位顶板,丝杆,内螺纹滑环跟随联动块,跟随集合块,袋口下压杆,阻尼滑条和阻尼滑轨;第一锥齿轮底端中部与第二锥齿轮进行啮合;第二锥齿轮底端中部与第三传动轮进行转动连接;第三传动轮外表面下部通过轴承与第四集合板进行套接,并且第四集合板顶端后中左侧与第一锥齿轮相连接;第三传动轮底端中部与丝杆进行转动连接;第四集合板底端右侧与第三簧杆进行插接;第四集合板底端中右侧与第四簧杆进行插接;第四簧杆底端与下压限位顶板进行插接,并且下压限位顶板顶端右侧与第三簧杆相连接;丝杆外表面顶端与内螺纹滑环跟随联动块进行转动连接;内螺纹滑环跟随联动块前端底部与跟随集合块进行套接;跟随集合块底端右侧与袋口下压杆进行焊接;跟随集合块左端与阻尼滑条进行插接;阻尼滑条后端与阻尼滑轨进行滑动连接,并且阻尼滑轨顶端与第四集合板相连接;第一锥齿轮右下方与下料辅佐机构相连接;第四集合板顶端右侧与中部顶板相连接。进一步的,下料辅佐机构包括第二动力电机,第四传动轮,第五传动轮,第二传动齿轮,第一齿轮台,第三传动齿轮,第六传动轮,第七传动轮,梅花凸轮,第五簧杆,联动凸块,下料承载板,弹性伸缩杆,第四传动齿轮,第六簧杆和第二转动轴柱;第二动力电机前端中部与第四传动轮进行转动连接;第四传动轮左上方与第五传动轮进行传动连接;第五传动轮前端中部与第二传动齿轮进行转动连接;第五传动轮后端中部与第一齿轮台相连接;第二传动齿轮右侧设置有第三传动齿轮;第三传动齿轮后端中部与第六传动轮进行转动连接,并且第六传动轮,后端中部与第一齿轮台相连接;第六传动轮右上方与第七传动轮进行传动连接;第七传动轮前端中部与梅花凸轮进行转动连接;梅花凸轮外表面后侧与第五簧杆相连接,并且第五簧杆底端与第一齿轮台相连接;梅花凸轮左上方设置有联动凸块;联动凸块顶端与下料承载板相连接;下料承载板底端中右侧与弹性伸缩杆进行插接;下料承载板底端中左侧与第六簧杆进行插接;下料承载板底端左侧与第二转动轴柱进行转动连接;弹性伸缩杆后端底部与第四传动齿轮进行转动连接;第二转动轴柱底端与第二架高工作台相连接;第六簧杆底端与第二架高工作台相连接;第一齿轮台底端与第二架高工作台相连接;第二动力电机底端与第二架高工作台相连接;第五传动轮左上方与第一锥齿轮相连接。进一步的,解冻散化筛选机构包括齿轮控制电机,第一平齿轮,第二电机板,第二平齿轮,转动承载盘,缺口下料环壁,固定套环,下料渠板,筛分条板,分级收集筐,连接L架,喷气头和喷水蓬头;齿轮控制电机顶端中部与第一平齿轮进行转动连接;齿轮控制电机底端与第二电机板进行套接;第一平齿轮右端中部与第二平齿轮进行啮合,并且第二平齿轮底端中部与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果蔬酵素生产处理装置,包括工作主底板(1),第一架高工作台(2)和实时控制屏(3),其特征在于,还包括连接工作底板(4),第二架高工作台(5),倾斜切口机构(6),下料控制拦截机构(7),下料辅佐机构(8),解冻散化筛选机构(9)和中部顶板(10);工作主底板(1)顶端右侧与第一架高工作台(2)进行焊接;工作主底板(1)左端底部与连接工作底板(4)进行焊接;工作主底板(1)顶端左侧与第二架高工作台(5)进行焊接;工作主底板(1)顶端中后部与中部顶板(10)进行焊接;第一架高工作台(2)右端设置有实时控制屏(3);第一架高工作台(2)顶端与倾斜切口机构(6)相连接,并且倾斜切口机构(6)左端顶部与中部顶板(10)相连接;连接工作底板(4)顶端与解冻散化筛选机构(9)相连接;第二架高工作台(5)顶端与下料辅佐机构(8)相连接;下料辅佐机构(8)左上方与下料控制拦截机构(7)相连接,并且下料控制拦截机构(7)顶端右侧与中部顶板(10)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种果蔬酵素生产处理装置,包括工作主底板(1),第一架高工作台(2)和实时控制屏(3),其特征在于,还包括连接工作底板(4),第二架高工作台(5),倾斜切口机构(6),下料控制拦截机构(7),下料辅佐机构(8),解冻散化筛选机构(9)和中部顶板(10);工作主底板(1)顶端右侧与第一架高工作台(2)进行焊接;工作主底板(1)左端底部与连接工作底板(4)进行焊接;工作主底板(1)顶端左侧与第二架高工作台(5)进行焊接;工作主底板(1)顶端中后部与中部顶板(10)进行焊接;第一架高工作台(2)右端设置有实时控制屏(3);第一架高工作台(2)顶端与倾斜切口机构(6)相连接,并且倾斜切口机构(6)左端顶部与中部顶板(10)相连接;连接工作底板(4)顶端与解冻散化筛选机构(9)相连接;第二架高工作台(5)顶端与下料辅佐机构(8)相连接;下料辅佐机构(8)左上方与下料控制拦截机构(7)相连接,并且下料控制拦截机构(7)顶端右侧与中部顶板(10)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种果蔬酵素生产处理装置,其特征在于,倾斜切口机构(6)包括第一动力电机(601),第一传动轮(602),第一电机板(603),传送机构(604),衔接板(605),下切刀(606),第一转动轴柱(607),第一集合条(608),第一伸缩杆(609),第一集合板(6010),齿轨(6011),第一传动齿轮(6012),联动皮带(6013),定滑轮(6014),第二集合板(6015),第一簧杆(6016),第二簧杆(6017),第三集合板(6018),上切刀(6019),第一电动推杆(6020)和第二传动轮(6021);第一动力电机(601)前端中部与第一传动轮(602)进行转动连接;第一动力电机(601)底端与第一电机板(603)进行螺栓连接;第一传动轮(602)左上方与第二传动轮(6021)进行传动连接;第二传动轮(6021)前端中部与传送机构(604)进行转动连接,并且传送机构(604)底端与第一电机板(603)相连接;传送机构(604)左部与衔接板(605)进行转动连接;衔接板(605)右部内侧与下切刀(606)进行滑动连接;衔接板(605)底端右中部与第一集合条(608)进行转动连接;下切刀(606)底端与第一转动轴柱(607)进行转动连接并且第一转动轴柱(607)前端底部与第一集合条(608)相连接;第一转动轴柱(607)底端与第一伸缩杆(609)进行套接;第一集合条(608)底端左侧与齿轨(6011)进行焊接;第一伸缩杆(609)底端与第一集合板(6010)进行插接;第一集合板(6010)顶端左侧与第一电动推杆(6020)进行插接,并且第一电动推杆(6020)顶端与衔接板(605)相连接;齿轨(6011)左端中部与第一传动齿轮(6012)进行啮合,并且第一传动齿轮(6012)后端中部与第一集合板(6010)相连接;第一传动齿轮(6012)外表面后侧与联动皮带(6013)进行缠绕连接;联动皮带(6013)顶部与定滑轮(6014)进行传动连接;定滑轮(6014),后端中部与第二集合板(6015)相连接;第二集合板(6015)底端右中部与第一簧杆(6016)进行插接;第二集合板(6015)底端左中部与第二簧杆(6017)进行插接;第一簧杆(6016)底端与第三集合板(6018)进行插接,并且第三集合板(6018)顶端左侧与第二簧杆(6017)相连接,而且第三集合板(6018)顶端中部与联动皮带(6013)相连接;第三集合板(6018)底端与上切刀(6019)相连接;第一电机板(603)底端与第一架高工作台(2)相连接;第一集合板(6010)底端与第一架高工作台(2)相连接;第二集合板(6015)左端与中部顶板(10)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种果蔬酵素生产处理装置,其特征在于,下料控制拦截机构(7)包括第一锥齿轮(701),第二锥齿轮(702),第三传动轮(703),第四集合板(704),第三簧杆(705),第四簧杆(706),下压限位顶板(707),丝杆(708),内螺纹滑环跟随联动块(709),跟随集合块(7010),袋口下压杆(7011),阻尼滑条(7012)和阻尼滑轨(7013);第一锥齿轮(701)底端中部与第二锥齿轮(702)进行啮合;第二锥齿轮(702)底端中部与第三传动轮(703)进行转动连接;第三传动轮(703)外表面下部通过轴承与第四集合板(704)进行套接,并且第四集合板(704)顶端后中左侧与第一锥齿轮(701)相连接;第三传动轮(703)底端中部与丝杆(708)进行转动连接;第四集合板(704)底端右侧与第三簧杆(705)进行插接;第四集合板(704)底端中右侧与第四簧杆(706)进行插接;第四簧杆(706)底端与下压限位顶板(707)进行插接,并且下压限位顶板(707)顶端右侧与第三簧杆(705)相连接;丝杆(708)外表面顶端与内螺纹滑环跟随联动块(709)进行转动连接;内螺纹滑环跟随联动块(709)前端底部与跟随集合块(7010)进行套接;跟随集合块(7010)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘秀普
申请(专利权)人:刘秀普
类型:发明
国别省市:河北;13

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