一种耐高温电子器件元件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温电子器件元件，包括耐高温箱、箱盖板、器件接线端板、承载散热网、连接框、承载挡框、风机、风扇和空气过滤装置；所述耐高温箱焊接在四个支撑柱上端；所述风机固定设置在耐高温箱内部下端面；所述风扇固定设置在风机的电机轴上；所述空气过滤装置旋拧设置在耐高温箱下端壁中；所述承载挡框焊接在耐高温箱内部侧壁上；所述承载散热网镶嵌在连接框内部；所述连接框采用螺栓固定设置在承载挡框上端；所述器件接线端板固定设置在承载散热网上端；所述箱盖板盖在耐高温箱上端；本实用新型专利技术设计合理，实用方便，能够实现电子器件元件在盒体内抵抗高温，不会出现因高温而工作失常的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电子器件元件
本技术涉及高温电子器件元件
，特别涉及一种耐高温电子器件元件。
技术介绍
随着石油钻井
的不断发展，井下钻具需要不断适应复杂恶劣的环境，特别是能在高温下工作的器件和电路，目前井下钻具电路中所使用的体硅器件，由于高温时漏电流的增加、阈值电压的漂移、热激发闩锁效应等原因，不能工作在250℃以上的高温环境中；是该现有技术由于电子器件元件所处的安装盒难以抵抗高温，导致电子器件元件因高温而工作失常。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐高温电子器件元件，可以有效解决
技术介绍
中由于电子器件元件所处的安装盒难以抵抗高温，导致电子器件元件因高温而工作失常的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐高温电子器件元件，包括耐高温箱、第一出线管、箱盖板、器件接线端板、散热孔、承载散热网、连接框、螺栓、承载挡框、支撑柱、风机、风扇、走线孔、空气过滤装置、橡胶座、第二出线管、第三出线管和第四出线管；所述支撑柱设置有四根，焊接在耐高温箱下端面；所述橡胶座固定设置在支撑柱下端；所述耐高温箱焊接在四个支撑柱上端；所述风机固定设置在耐高温箱内部下端面，风机的电源线通过走线孔与电源电性连接；所述风扇固定设置在风机的电机轴上；所述空气过滤装置旋拧设置在耐高温箱下端壁中，包括空气过滤筒、进风孔和过滤芯；所述空气过滤筒旋拧设置在耐高温箱下端壁中；所述过滤芯设置在空气过滤筒中；所述承载挡框焊接在耐高温箱内部侧壁上；所述承载散热网镶嵌在连接框内部；所述连接框采用螺栓固定设置在承载挡框上端；所述器件接线端板固定设置在承载散热网上端；所述箱盖板盖在耐高温箱上端，内部包括涂胶层、隔热层和帘布层；所述涂胶层涂在箱盖板内壁上；所述隔热层铺设在涂胶层外端；所述帘布层设置在隔热层外端，且设置在箱盖板内部；所述第一出线管固定设置在耐高温箱左侧壁中；所述第二出线管固定设置在耐高温箱后侧壁中；所述第三出线管固定设置在耐高温箱右侧壁中；所述第四出线管固定设置在耐高温箱前侧壁中。优选的，所述橡胶座设计为圆形，采用硬质橡胶材质。优选的，所述耐高温箱上端设置为开口型方形箱体，且耐高温箱下端中央位置设置有走线孔。优选的，所述空气过滤筒上端设置有外螺纹，下端面上设置有进风孔。优选的，所述承载散热网采用均匀网孔型板材。优选的，所述器件接线端板上设置有均匀的散热孔，电子器件元件与器件接线端板接接。优选的，所述第一出线管、第二出线管、第三出线管和第四出线管设置采用空心铝圆管材质，且与耐高温箱连通。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：使用时电子器件元件与器件接线端板接通，电子器件元件的连接线通过第一出线管、第二出线管、第三出线管和第四出线管能够与装置连接，盖上箱盖板通过隔热层和帘布层使得耐高温箱抗高温，从而使得耐高温箱内部的电子器件元件不因高温而工作失常；同时启动风机带动风扇旋转，通过进风孔进入空气，通过过滤芯过滤空气中的颗粒，保障空气的洁净，散热孔和承载散热网吹出冷风对电子器件元件进行散热，产生的热空气，通过第一出线管、第二出线管、第三出线管和第四出线管的间隙散出；本技术设计合理，实用方便，能够实现电子器件元件在盒体内抵抗高温，不会出现因高温而工作失常的情况。附图说明图1为本技术一种耐高温电子器件元件的结构示意图；图2为本技术一种耐高温电子器件元件的俯视图；图3为本技术一种耐高温电子器件元件的俯剖视图；图4为本技术一种耐高温电子器件元件中空气过滤装置的结构示意图；图中：1、耐高温箱；2、第一出线管；3、箱盖板；4、涂胶层；5、隔热层；6、帘布层；7、器件接线端板；8、散热孔；9、承载散热网；10、连接框；11、螺栓；12、承载挡框；13、支撑柱；14、风机；15、风扇；16、走线孔；17、空气过滤装置；18、橡胶座；19、第二出线管；20、第三出线管；21、第四出线管；22、空气过滤筒；23、进风孔；24、过滤芯。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种耐高温电子器件元件，包括耐高温箱1、第一出线管2、箱盖板3、器件接线端板7、散热孔8、承载散热网9、连接框10、螺栓11、承载挡框12、支撑柱13、风机14、风扇15、走线孔16、空气过滤装置17、橡胶座18、第二出线管19、第三出线管20和第四出线管21；所述支撑柱13设置有四根，焊接在耐高温箱1下端面；所述橡胶座18固定设置在支撑柱13下端，橡胶座18设计为圆形，采用硬质橡胶材质，通过橡胶座18增加与地面的接触面积实现整个装置平稳的放置在工作面上；所述耐高温箱1焊接在四个支撑柱13上端，耐高温箱1上端设置为开口型方形箱体，且耐高温箱1下端中央位置设置有走线孔16；所述风机14固定设置在耐高温箱1内部下端面，风机14的电源线通过走线孔16与电源电性连接；所述风扇15固定设置在风机14的电机轴上；所述空气过滤装置17旋拧设置在耐高温箱1下端壁中，包括空气过滤筒22、进风孔23和过滤芯24；所述空气过滤筒22上端设置有外螺纹，下端面上设置有进风孔23，空气过滤筒22旋拧设置在耐高温箱1下端壁中；所述过滤芯24设置在空气过滤筒22中，通过进风孔23进入空气，通过过滤芯24过滤空气中的颗粒，保障空气的洁净；所述承载挡框12焊接在耐高温箱1内部侧壁上；所述承载散热网9镶嵌在连接框10内部，承载散热网9采用均匀网孔型板材；所述连接框10采用螺栓11固定设置在承载挡框12上端；所述器件接线端板7固定设置在承载散热网9上端，器件接线端板7上设置有均匀的散热孔8，电子器件元件与器件接线端板7接接；所述箱盖板3盖在耐高温箱1上端，内部包括涂胶层4、隔热层5和帘布层6；所述涂胶层4涂在箱盖板3内壁上；所述隔热层5铺设在涂胶层4外端；所述帘布层6设置在隔热层5外端，且设置在箱盖板3内部，通过隔热层5和帘布层6使得耐高温箱1抗高温，从而使得耐高温箱1内部的电子器件元件不因高温而工作失常；所述第一出线管2固定设置在耐高温箱1左侧壁中；所述第二出线管19固定设置在耐高温箱1后侧壁中；所述第三出线管20固定设置在耐高温箱1右侧壁中；所述第四出线管21固定设置在耐高温箱1前侧壁中，第一出线管2、第二出线管19、第三出线管20和第四出线管21设置采用空心铝圆管材质，且与耐高温箱1连通，具有通过电子器件元件连接线的作用。需要说明的是，本技术为一种耐高温电子器件元件，使用时电子器件元件与器件接线端板7接通，电子器件元件的连接线通过第一出线管2、第二出线管19、第三出线管20和第四出线管21能够与装置连接，盖上箱盖板3通过隔热层5和帘布层6使得耐高温箱1抗高温，从而使得耐高温箱1内部的电子器件元件不因高温而工作失常；同时启动风机14带动风扇15旋转，通过进风孔23进入空气，通过过滤芯24过滤空气中的颗粒，保障空气的洁净，散热孔8和承载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温电子器件元件，包括耐高温箱(1)、第一出线管(2)、箱盖板(3)、器件接线端板(7)、散热孔(8)、承载散热网(9)、连接框(10)、螺栓(11)、承载挡框(12)、支撑柱(13)、风机(14)、风扇(15)、走线孔(16)、空气过滤装置(17)、橡胶座(18)、第二出线管(19)、第三出线管(20)和第四出线管(21)；其特征在于：所述支撑柱(13)设置有四根，焊接在耐高温箱(1)下端面；所述橡胶座(18)固定设置在支撑柱(13)下端；所述耐高温箱(1)焊接在四个支撑柱(13)上端；所述风机(14)固定设置在耐高温箱(1)内部下端面，风机(14)的电源线通过走线孔(16)与电源电性连接；所述风扇(15)固定设置在风机(14)的电机轴上；所述空气过滤装置(17)旋拧设置在耐高温箱(1)下端壁中，包括空气过滤筒(22)、进风孔(23)和过滤芯(24)；所述空气过滤筒(22)旋拧设置在耐高温箱(1)下端壁中；所述过滤芯(24)设置在空气过滤筒(22)中；所述承载挡框(12)焊接在耐高温箱(1)内部侧壁上；所述承载散热网(9)镶嵌在连接框(10)内部；所述连接框(10)采用螺栓(11)固定设置在承载挡框(12)上端；所述器件接线端板(7)固定设置在承载散热网(9)上端；所述箱盖板(3)盖在耐高温箱(1)上端，内部包括涂胶层(4)、隔热层(5)和帘布层(6)；所述涂胶层(4)涂在箱盖板(3)内壁上；所述隔热层(5)铺设在涂胶层(4)外端；所述帘布层(6)设置在隔热层(5)外端，且设置在箱盖板(3)内部；所述第一出线管(2)固定设置在耐高温箱(1)左侧壁中；所述第二出线管(19)固定设置在耐高温箱(1)后侧壁中；所述第三出线管(20)固定设置在耐高温箱(1)右侧壁中；所述第四出线管(21)固定设置在耐高温箱(1)前侧壁中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电子器件元件，包括耐高温箱(1)、第一出线管(2)、箱盖板(3)、器件接线端板(7)、散热孔(8)、承载散热网(9)、连接框(10)、螺栓(11)、承载挡框(12)、支撑柱(13)、风机(14)、风扇(15)、走线孔(16)、空气过滤装置(17)、橡胶座(18)、第二出线管(19)、第三出线管(20)和第四出线管(21)；其特征在于：所述支撑柱(13)设置有四根，焊接在耐高温箱(1)下端面；所述橡胶座(18)固定设置在支撑柱(13)下端；所述耐高温箱(1)焊接在四个支撑柱(13)上端；所述风机(14)固定设置在耐高温箱(1)内部下端面，风机(14)的电源线通过走线孔(16)与电源电性连接；所述风扇(15)固定设置在风机(14)的电机轴上；所述空气过滤装置(17)旋拧设置在耐高温箱(1)下端壁中，包括空气过滤筒(22)、进风孔(23)和过滤芯(24)；所述空气过滤筒(22)旋拧设置在耐高温箱(1)下端壁中；所述过滤芯(24)设置在空气过滤筒(22)中；所述承载挡框(12)焊接在耐高温箱(1)内部侧壁上；所述承载散热网(9)镶嵌在连接框(10)内部；所述连接框(10)采用螺栓(11)固定设置在承载挡框(12)上端；所述器件接线端板(7)固定设置在承载散热网(9)上端；所述箱盖板(3)盖在耐高温箱(1)上端，内部包括涂胶层(4)、隔热层(5)和帘布层(6)；所述涂胶层(4)涂在箱盖板(3)内壁上；所述隔热层(5)铺设在涂胶层(4)外端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家枝，
申请(专利权)人：南阳市鸿利达电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41