一种全自动贴片机的防抖结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动贴片机的防抖结构，涉及防抖结构技术领域，包括外壳，所述外壳的正面固定安装有操作按钮，所述外壳的顶部通过转轴转动连接有防尘盖板，所述外壳的内部位于防尘盖板背面固定安装有贴片结构，所述外壳的背面位于贴片结构的背面开设有观察窗，所述外壳的内部位于防尘盖板的底部固定安装有限位结构，所述外壳的外表面位于防尘盖板的一侧设置有收纳结构，所述外壳的正面位于限位结构的底部固定安装有散热罩，本实用新型专利技术避免了空气中的灰尘进行侵蚀显示屏和放置板，降低后期的清洁难度，同时通过收纳放置板和显示屏，使得可以有效的避免了在运输时显示屏发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动贴片机的防抖结构
本技术涉及贴片机
，尤其涉及一种全自动贴片机的防抖结构。
技术介绍
贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。目前，大部分贴片机在进行工作时，都是采用一个固定槽进行防止待贴片的装置的，使得在贴片时，及其容易发生物料在进行贴片时，发生抖动的现象，一旦发生抖动，就会导致贴片位置不准确，而产生废料的现象，使得生产的合格率降低，同时贴片机的显示屏都是不可进行收纳的，使得在运输时，导致显示屏极其容易发生碰撞，导致显示屏损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动贴片机的防抖结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动贴片机的防抖结构，包括外壳，所述外壳的正面固定安装有操作按钮，所述外壳的顶部通过转轴转动连接有防尘盖板，所述外壳的内部位于防尘盖板背面固定安装有贴片结构，所述外壳的背面位于贴片结构的背面开设有观察窗，所述外壳的内部位于防尘盖板的底部固定安装有限位结构，所述外壳的外表面位于防尘盖板的一侧设置有收纳结构，所述外壳的正面位于限位结构的底部固定安装有散热罩。优选的，所述收纳结构包括蜗杆，所述外壳的内部转动贯穿有蜗杆，所述外壳的内部位于蜗杆的一侧通过转动件转动连接有蜗轮，所述蜗轮的正面铰接有推杆。优选的，所述外壳的顶部转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定套设有固定座，所述固定座的顶部通过轴杆转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有显示屏，所述外壳的顶部滑动连接有防尘板，所述外壳的顶部位于防尘板的底部开设有放置槽，所述放置槽与防尘板的大小尺寸相适配。优选的，所述外壳的内部滑动贯穿有放置板，所述推杆远离蜗轮的一端与放置板铰接。优选的，所述限位结构包括螺纹杆，所述外壳的顶部转动贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母块，所述螺母块的正面连接有挤压杆。优选的，所述外壳的内部固定安装有限位框，限位框的内部固定安装有气囊，限位框的内壁与挤压杆的外表面滑动连接，所述气囊的底部连通有皮管，所述外壳的外表面位于贴片结构的下方固定安装有固定环，所述皮管远离气囊的一端与固定环的内部连通，所述固定环为橡胶材质。有益效果1、本技术中，通过设置限位结构，当把待贴片的物料放置在外壳的外表面，转动螺纹杆，因为外壳内壁的限位作用，螺母块沿着螺纹杆的外表面滑动，螺母块滑动时并带动挤压杆进行挤压气囊，同时气囊内部的气体通过皮管进入固定环的内部，因为固定环的材质为橡胶材料，当固定环内部的气体变多时，固定环发生膨胀进行固定待贴片的物料，达到稳固限位的作用，当贴片结构在进行工作时，因为固定环的限位和固定，物料不会发生抖动，使得提高了贴片的质量，降低因为无聊抖动而产生的费料情况，提高合格率。2、本技术中，设置收纳结构，当不需要工作时，转动蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗轮转动带动推杆转动，并拉动放置板沿着外壳得内壁回移，同时转动显示屏，显示屏因为转盘转动至相适配的角度，同时转动转杆，转杆带动显示屏转动，滑动防尘板，使得显示屏转动至放置槽的内部，再次滑动防尘板，进行收纳防尘，通过将放置板和显示屏进行收纳，避免了空气中的灰尘进行侵蚀显示屏和放置板，降低后期的清洁难度，同时通过收纳放置板和显示屏，使得可以有效的避免了在运输时显示屏发生碰撞。附图说明图1为本技术提出一种全自动贴片机的防抖结构的立体的结构示意图；图2为本技术提出一种全自动贴片机的防抖结构的侧视的结构示意图；图3为本技术提出一种全自动贴片机的防抖结构的限位结构的结构示意图；图4为本技术提出一种全自动贴片机的防抖结构的收纳结构部分的结构示意图。图例说明：1、外壳；2、操作按钮；3、转轴；4、防尘盖板；5、贴片结构；6、观察窗；7、限位结构；71、螺纹杆；72、螺母块；73、牵引杆；74、气囊；75、皮管；76、固定环；8、收纳结构；81、蜗杆；82、蜗轮；83、推杆；84、放置板；85、转杆；86、固定座；87、转盘；88、显示屏；89、防尘板；810、放置槽；9、散热罩。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。参照图1-4，一种全自动贴片机的防抖结构，包括外壳1，所述外壳1的正面固定安装有操作按钮2，所述外壳1的顶部通过转轴3转动连接有防尘盖板4，所述外壳1的内部位于防尘盖板4背面固定安装有贴片结构5，所述外壳1的背面位于贴片结构5的背面开设有观察窗6，所述外壳1的内部位于防尘盖板4的底部固定安装有限位结构7，所述外壳1的外表面位于防尘盖板4的一侧设置有收纳结构8，所述外壳1的正面位于限位结构7的底部固定安装有散热罩9。收纳结构8包括蜗杆81，所述外壳1的内部转动贯穿有蜗杆81，所述外壳1的内部位于蜗杆81的一侧通过转动件转动连接有蜗轮82，所述蜗轮82的正面铰接有推杆83，外壳1的内部滑动贯，外壳1的顶部转动连接有转杆85，所述转杆85的外表面固定套设有固定座86，所述固定座86的顶部通过轴杆转动连接有转盘87，所述转盘87的顶部固定安装有显示屏88，所述外壳1的顶部滑动连接有防尘板89，所述外壳1的顶部位于防尘板89的底部开设有放置槽810，所述放置槽810与防尘板89的大小尺寸相适配穿有放置板84，所述推杆83远离蜗轮82的一端与放置板84铰接。限位结构7包括螺纹杆71，所述外壳1的顶部转动贯穿有螺纹杆71，所述螺纹杆71的外表面螺纹连接有螺母块72，所述螺母块72的正面连接有挤压杆73，外壳1的内部固定安装有限位框，限位框的内部固定安装有气囊74，限位框的内壁与挤压杆73的外表面滑动连接，所述气囊74的底部连通有皮管75，所述外壳1的外表面位于贴片结构5的下方固定安装有固定环76，所述皮管75远离气囊74的一端与固定环76的内部连通，所述固定环76为橡胶材质。本技术的工作原理：当把待贴片的物料放置在外壳1的外表面，转动螺纹杆71，因为外壳1内壁的限位作用，螺母块72沿着螺纹杆71的外表面滑动，螺母块72滑动时并带动挤压杆73进行挤压气囊74，同时气囊74内部的气体通过皮管75进入固定环76的内部，因为固定环76的材质为橡胶材料，当固定环76内部的气体变多时，固定环76发生膨胀进行固定待贴片的物料，达到稳固限位的作用，当贴片结构5在进行工作时，因为固定环76的限位和固定，物料不会发生抖动，使得提高了贴片的质量，设置收纳结构8，当不需要工作时，转动蜗杆81，蜗杆81与蜗轮82相互啮合，蜗轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动贴片机的防抖结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的正面固定安装有操作按钮(2)，所述外壳(1)的顶部通过转轴(3)转动连接有防尘盖板(4)，所述外壳(1)的内部位于防尘盖板(4)背面固定安装有贴片结构(5)，所述外壳(1)的背面位于贴片结构(5)的背面开设有观察窗(6)，所述外壳(1)的内部位于防尘盖板(4)的底部固定安装有限位结构(7)，所述外壳(1)的外表面位于防尘盖板(4)的一侧设置有收纳结构(8)，所述外壳(1)的正面位于限位结构(7)的底部固定安装有散热罩(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动贴片机的防抖结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的正面固定安装有操作按钮(2)，所述外壳(1)的顶部通过转轴(3)转动连接有防尘盖板(4)，所述外壳(1)的内部位于防尘盖板(4)背面固定安装有贴片结构(5)，所述外壳(1)的背面位于贴片结构(5)的背面开设有观察窗(6)，所述外壳(1)的内部位于防尘盖板(4)的底部固定安装有限位结构(7)，所述外壳(1)的外表面位于防尘盖板(4)的一侧设置有收纳结构(8)，所述外壳(1)的正面位于限位结构(7)的底部固定安装有散热罩(9)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动贴片机的防抖结构，其特征在于：所述收纳结构(8)包括蜗杆(81)，所述外壳(1)的内部转动贯穿有蜗杆(81)，所述外壳(1)的内部位于蜗杆(81)的一侧通过转动件转动连接有蜗轮(82)，所述蜗轮(82)的正面铰接有推杆(83)。


3.根据权利要求1所述的一种全自动贴片机的防抖结构，其特征在于：所述外壳(1)的顶部转动连接有转杆(85)，所述转杆(85)的外表面固定套设有固定座(86)，所述固定座(86)的顶部通过轴杆转动连接有转盘(87)，所述转盘(87)的顶部固定安装有显...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淮义，
申请(专利权)人：深圳市开普自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44