一种全自动光学检测仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动光学检测仪，涉及全自动光学检测仪技术领域，包括外壳，所述外壳的一侧外壁固定连接有第一收集箱，且外壳远离第一收集箱的一侧设有进料斗，所述外壳的内部中心处活动安装有传送带，且传送带的上方靠近前端处设置有推杆，所述推杆靠近第一收集箱的一端外壁固定连接有移动环，且移动环的内部中心处设有螺杆，所述外壳的底端内壁固定连接有第二收集箱，且第二收集箱的后端外壁固定连接有第三收集箱，实现将检测出缺陷的标本根据缺陷的类型、严重程度或缺陷的位置分别推送进两个箱子内进行收集，方便归类整理和修补，并且将检查正常或有缺陷的三类标本分别推入箱子内时进行缓冲减震，避免标本直接推入箱子损坏。

A fully automatic optical detector

【技术实现步骤摘要】
一种全自动光学检测仪
本技术涉及全自动光学检测仪领域，尤其涉及一种全自动光学检测仪。
技术介绍
全自动光学检测仪是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。现有的全自动光学检测仪中，检查出有缺陷的标本只能依次收集在一个箱子里，不能根据缺陷的类型、严重程度或缺陷的位置分为两个箱子收集，不方便修补，并且标本直接推入箱子内容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动光学检测仪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括外壳，所述外壳的一侧外壁固定连接有第一收集箱，且外壳远离第一收集箱的一侧设有进料斗，所述外壳的内部中心处活动安装有传送带，且传送带的上方靠近前端处设置有推杆，所述推杆靠近第一收集箱的一端外壁固定连接有移动环，且移动环的内部中心处设有螺杆，所述外壳的底端内壁固定连接有第二收集箱，且第二收集箱的后端外壁固定连接有第三收集箱。优选的，所述螺杆的后端外壁转动连接有第一步进电机，所述传送带的下方设有推杆电机，且推杆电机的输出端固定连接有斜板。优选的，所述推杆的外围设有限位架，且推杆为水平设置，所述限位架的前端与外壳的前端内壁固定连接，且限位架的内围与推杆的外围滑动连接。优选的，所述外壳的前端外壁靠近顶端处固定连接有显示屏，且外壳的内部靠近第一收集箱处设有滑板，所述滑板远离传送带的一端贯穿外壳远离进料斗的一侧。优选的，所述第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的底端内壁均设有六个缓冲弹簧，且第一收集箱的内部靠近顶端处设有第一减震板，所述第二收集箱和第三收集箱的内部靠近顶端处设有第二减震板。优选的，所述进料斗的底端外壁固定连接有限位箱，所述传送带的后方靠近限位箱处设有第二步进电机。有益效果1、本技术中，采用传送带、推杆、移动环、螺杆、第一步进电机、推杆电机、第二收集箱和第三收集箱，实现将检测出缺陷的标本根据缺陷的类型、严重程度或缺陷的位置分别推送进两个箱子内进行收集，方便归类整理和修补。2、本技术中，采用第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱、缓冲弹簧、第一减震板和第二减震板，实现将检查正常或有缺陷的三类标本分别推入箱子内时进行缓冲减震，避免标本直接推入箱子损坏。附图说明图1为本技术提出的整体结构示意图；图2为本技术提出的截面图；图3为本技术提出的竖截面图；图4为本技术提出的图2中A的放大图。图例说明：1、外壳；2、第一收集箱；3、进料斗；4、传送带；5、推杆；6、移动环；7、螺杆；8、第二收集箱；9、第三收集箱；10、第一步进电机；11、推杆电机；12、斜板；13、限位架；14、显示屏；15、缓冲弹簧；16、第一减震板；17、第二减震板；18、限位箱；19、第二步进电机；20、滑板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-4，包括外壳1，外壳1的前端外壁靠近顶端处固定连接有显示屏14，显示屏14与管理后台电线连接，操控整个光学检测仪的运行，且外壳1的内部靠近第一收集箱2处设有滑板20，滑板20远离传送带4的一端贯穿外壳1远离进料斗3的一侧，外壳1的一侧外壁固定连接有第一收集箱2，且外壳1远离第一收集箱2的一侧设有进料斗3，进料斗3的底端外壁固定连接有限位箱18，传送带4的后方靠近限位箱18处设有第二步进电机19，为传送带4提供动力，进料斗3为倾斜设置，外壳1的内部中心处活动安装有传送带4，传送带4远离第一收集箱2的一端贯穿外壳1靠近进料斗3的一侧，且传送带4的上方靠近前端处设置有推杆5，推杆5为水平设置，推杆5的外围设有限位架13，且推杆5为水平设置，限位架13的前端与外壳1的前端内壁固定连接。限位架13的内围与推杆5的外围滑动连接，推杆5靠近第一收集箱2的一端外壁固定连接有移动环6，且移动环6的内部中心处设有螺杆7，螺杆7的后端外壁转动连接有第一步进电机10，第一步进电机10的后端与外壳1的后端内壁固定连接，传送带4的下方设有推杆电机11，且推杆电机11的输出端固定连接有斜板12，斜板12位于第三收集箱9的上方，外壳1的底端内壁固定连接有第二收集箱8，第二收集箱8和第三收集箱9均为垂直设置，且第二收集箱8的后端外壁固定连接有第三收集箱9，第一收集箱2、第二收集箱8和第三收集箱9的底端内壁均设有六个缓冲弹簧15，且第一收集箱2的内部靠近顶端处设有第一减震板16，第二收集箱8和第三收集箱9的内部靠近顶端处设有第二减震板17。本技术的工作原理：将多个标本放入进料斗3内，进料斗3内的标本依次下落到传送带4上，传送带4上的标本移动至检测组件下进行检测，检测的结果显示在显示屏14上，如果没有检测出缺陷，第二步进电机19操控传送带4将标本推动至滑板20上，并将下一个标本移动至检测组件下方，标本由滑板20落入第一收集箱2内的第一减震板16上，第一减震板16底端的六个缓冲弹簧15对第一减震板16进行缓冲减震，检测组件对下一个标本进行检测，如果检测出缺憾需要移动至第三收集箱9内，推杆电机11收缩斜板12到第二收集箱8的上方，同时，第一步进电机10转动螺杆7，螺杆7转动时通过移动环6转动推杆5向后推动，推杆5向后推动时将第二个标本推到斜板12上，落到斜板12上的标本随着倾斜的斜板12落入第三收集箱9内第二减震板17上，将检测出缺陷的标本根据缺陷的类型、严重程度或缺陷的位置分别推送进两个箱子内进行收集，方便归类整理和修补，第二减震板17底端的六个缓冲弹簧15对第二减震板17进行缓冲减震，避免标本直接推入箱子损坏。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动光学检测仪，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧外壁固定连接有第一收集箱(2)，且外壳(1)远离第一收集箱(2)的一侧设有进料斗(3)，所述外壳(1)的内部中心处活动安装有传送带(4)，且传送带(4)的上方靠近前端处设置有推杆(5)，所述推杆(5)靠近第一收集箱(2)的一端外壁固定连接有移动环(6)，且移动环(6)的内部中心处设有螺杆(7)，所述外壳(1)的底端内壁固定连接有第二收集箱(8)，且第二收集箱(8)的后端外壁固定连接有第三收集箱(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动光学检测仪，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧外壁固定连接有第一收集箱(2)，且外壳(1)远离第一收集箱(2)的一侧设有进料斗(3)，所述外壳(1)的内部中心处活动安装有传送带(4)，且传送带(4)的上方靠近前端处设置有推杆(5)，所述推杆(5)靠近第一收集箱(2)的一端外壁固定连接有移动环(6)，且移动环(6)的内部中心处设有螺杆(7)，所述外壳(1)的底端内壁固定连接有第二收集箱(8)，且第二收集箱(8)的后端外壁固定连接有第三收集箱(9)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动光学检测仪，其特征在于：所述螺杆(7)的后端外壁转动连接有第一步进电机(10)，所述传送带(4)的下方设有推杆电机(11)，且推杆电机(11)的输出端固定连接有斜板(12)。


3.根据权利要求1所述的一种全自动光学检测仪，其特征在于：所述推杆(5)的外围设有限位架(13)，且推杆(5)为水平设置，所述限位架(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淮义，
申请(专利权)人：深圳市开普自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44