一种复合材料振动膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合材料振动膜，包括固定架和振动膜体，所述固定架的上表面固定连接有混合筒，所述固定架的内部设有旋转电机，所述旋转电机通过机架与固定架固定连接，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有转轴，所述混合筒的内底壁固定镶嵌有轴承，所述转轴的顶端贯穿轴承并延伸至混合筒的内部，所述转轴的外表面固定连接有相对称的搅拌环。该复合材料振动膜，通过PAR薄膜通过胶粘剂与复合底膜以及球顶和铝箔复合而成，提高了振动膜体的振动效果，通过胶粘剂在旋转电机提供的动力下带动转轴进行转动，转轴带动搅拌环对胶粘剂进行混合，提高胶粘剂的黏着效果，避免振动膜体在粘结后出现脱离的现象，提高振动膜的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料振动膜
本技术属于振动膜领域，尤其涉及一种复合材料振动膜。
技术介绍
所谓振动膜就是能够通过振动产生声音的膜，振动膜一般使用在手机、PDA、笔记本电脑、数码相机、MP3、MP4等电子及通讯产品设备，对扬声器的声音要求音色纯正、低音丰满、中高频也同时要求宏亮，振动膜的生产制造是通过多种材料进行复合而成，这些材料之间需要通过特殊的胶粘层进行粘结，胶粘层使用的胶液在使用前需要进行搅拌均匀，保证粘结质量，现有的振动膜在生产中由于胶液搅拌的不均匀，导致粘结力下降，造成振动膜生产质量较差，因此为解决以上问题，我们提供了一种复合材料振动膜。
技术实现思路
本技术提供，旨在解决上述存在现有的振动膜在生产中由于胶液搅拌的不均匀，导致粘结力下降，造成振动膜生产质量较差的问题。本技术是这样实现的，一种复合材料振动膜，包括固定架和振动膜体，所述固定架的上表面固定连接有混合筒，所述固定架的内部设有旋转电机，所述旋转电机通过机架与固定架固定连接，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有转轴，所述混合筒的内底壁固定镶嵌有轴承，所述转轴的顶端贯穿轴承并延伸至混合筒的内部，所述转轴的外表面固定连接有相对称的搅拌环，所述混合筒的右侧面通过管道固定连通有阀门，所述混合筒的内部设有胶粘剂。所述振动膜体包括PAR薄膜、胶粘剂、复合底膜、球顶和铝箔，所述PAR薄膜的上方设有复合底膜，所述复合底膜的上表面固定连接有球顶，所述球顶的上方设有铝箔，所述PAR薄膜通过胶粘剂与复合底膜固定连接，所述球顶通过胶粘剂与铝箔固定连接。所述混合筒的上表面通过合页固定铰接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有把手。所述固定架的上表面固定连接有推手，所述推手的外表面套设有防滑套。所述固定架的底端固定连接有相对称的移动轮，所述移动轮的数量至少为四个。所述阀门的输出端固定连通有连接管，所述连接管采用伸缩软管。所述混合筒的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面设有控制按钮。所述混合筒的内底壁固定镶嵌有电加热板，所述电加热板呈环形状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合材料振动膜，通过PAR薄膜通过胶粘剂与复合底膜以及球顶和铝箔复合而成，提高了振动膜体的振动效果，通过胶粘剂在旋转电机提供的动力下带动转轴进行转动，转轴带动搅拌环对胶粘剂进行混合，提高胶粘剂的黏着效果，避免振动膜体在粘结后出现脱离的现象，提高振动膜的生产质量，解决了现有的振动膜在生产中由于胶液搅拌的不均匀，导致粘结力下降，造成振动膜生产质量较差的问题，通过固定架下方设置移动轮，能够方便装置进行移动，通过阀门连通连接管，能够方便与覆胶机进行连接，从而将混合后的胶粘剂用于振动膜体的连接。附图说明图1为本技术混合筒的正视图；图2为本技术混合筒正视图的剖视图；图3为本技术振动膜体的剖视图。图中：1、固定架；2、旋转电机；3、推手；4、防滑套；5、混合筒；6、把手；7、盖板；8、控制面板；9、阀门；10、连接管；11、机架；12、移动轮；13、减速器；14、转轴；15、胶粘剂；16、轴承；17、搅拌环；18、电加热板；19、振动膜体；20、球顶；21、铝箔；22、复合底膜；23、PAR薄膜。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，一种复合材料振动膜，包括固定架1和振动膜体19，固定架1的上表面固定连接有混合筒5，固定架1的内部设有旋转电机2，旋转电机2通过机架11与固定架1固定连接，旋转电机2的输出端通过减速器13固定连接有转轴14，混合筒5的内底壁固定镶嵌有轴承16，转轴14的顶端贯穿轴承16并延伸至混合筒5的内部，转轴14的外表面固定连接有相对称的搅拌环17，混合筒5的右侧面通过管道固定连通有阀门9，混合筒5的内部设有胶粘剂15。振动膜体19包括PAR薄膜23、胶粘剂15、复合底膜22、球顶20和铝箔21，PAR薄膜23的上方设有复合底膜22，复合底膜22的上表面固定连接有球顶20，球顶20的上方设有铝箔21，PAR薄膜23通过胶粘剂15与复合底膜22固定连接，球顶20通过胶粘剂15与铝箔21固定连接。本技术中，混合筒5的上表面通过合页固定铰接有盖板7，盖板7的上表面固定连接有把手6，能够方便开启盖板7，固定架1的上表面固定连接有推手3，推手3的外表面套设有防滑套4，能够方便推动装置。阀门9的输出端固定连通有连接管10，连接管10采用伸缩软管，能够方便连接生产机构，混合筒5的正面固定连接有控制面板8，控制面板8的正面设有控制按钮，能够方便控制设备，混合筒5的内底壁固定镶嵌有电加热板18，电加热板18呈环形状，能够进行预热，避免胶粘剂15凝固。本技术的工作原理是：使用时，首先将装置通过移动轮12移动到振动膜体19生产位置，将连接管10与覆胶机进行连接，接通该装置电源，通过把手6打开盖板7，倒入胶粘剂15，启动旋转电机2，旋转电机2带动转轴14转动，转轴14带动搅拌环17转动，从而对胶粘剂15进行充分混合，同时利用混合筒5底部的电加热板18能够对胶粘剂15进行预热，避免胶粘剂15使用时间过长，导致凝固，混合完毕后开启阀门9，使胶粘剂15通过连接管10进入覆胶机，利用覆胶机将振动膜体19粘结完成。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料振动膜，包括固定架(1)和振动膜体(19)，其特征在于：所述固定架(1)的上表面固定连接有混合筒(5)，所述固定架(1)的内部设有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)通过机架(11)与固定架(1)固定连接，所述旋转电机(2)的输出端通过减速器(13)固定连接有转轴(14)，所述混合筒(5)的内底壁固定镶嵌有轴承(16)，所述转轴(14)的顶端贯穿轴承(16)并延伸至混合筒(5)的内部，所述转轴(14)的外表面固定连接有相对称的搅拌环(17)，所述混合筒(5)的右侧面通过管道固定连通有阀门(9)，所述混合筒(5)的内部设有胶粘剂(15)；/n所述振动膜体(19)包括PAR薄膜(23)、胶粘剂(15)、复合底膜(22)、球顶(20)和铝箔(21)，所述PAR薄膜(23)的上方设有复合底膜(22)，所述复合底膜(22)的上表面固定连接有球顶(20)，所述球顶(20)的上方设有铝箔(21)，所述PAR薄膜(23)通过胶粘剂(15)与复合底膜(22)固定连接，所述球顶(20)通过胶粘剂(15)与铝箔(21)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合材料振动膜，包括固定架(1)和振动膜体(19)，其特征在于：所述固定架(1)的上表面固定连接有混合筒(5)，所述固定架(1)的内部设有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)通过机架(11)与固定架(1)固定连接，所述旋转电机(2)的输出端通过减速器(13)固定连接有转轴(14)，所述混合筒(5)的内底壁固定镶嵌有轴承(16)，所述转轴(14)的顶端贯穿轴承(16)并延伸至混合筒(5)的内部，所述转轴(14)的外表面固定连接有相对称的搅拌环(17)，所述混合筒(5)的右侧面通过管道固定连通有阀门(9)，所述混合筒(5)的内部设有胶粘剂(15)；
所述振动膜体(19)包括PAR薄膜(23)、胶粘剂(15)、复合底膜(22)、球顶(20)和铝箔(21)，所述PAR薄膜(23)的上方设有复合底膜(22)，所述复合底膜(22)的上表面固定连接有球顶(20)，所述球顶(20)的上方设有铝箔(21)，所述PAR薄膜(23)通过胶粘剂(15)与复合底膜(22)固定连接，所述球顶(20)通过胶粘剂(15)与铝箔(21)固定连接。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文琦，
申请(专利权)人：江苏斯凯氟复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32