一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，包括底座，所述底座顶部右侧的四周均竖向栓接有立柱，所述立柱正面右侧的底部栓接有控制器，所述立柱的顶部横向栓接有固定座，所述固定座顶部的中心处栓接有推杆气缸。本实用新型专利技术通过气压传感器、储气罐、气泵、输气管和出气孔的结构配合，可对上压盘和下压盘的内腔进行充入惰性气体，增强铝合金轮毂表面的气压压强，通过高速电机作为驱动来源，接着通过滑轨架、滑轨、减速机、下压盘和限位轮的结构配合，可带动上压盘和下压盘进行匀速转动，从而增强铝合金轮毂的气密性检测精准度，同时也缩短铝合金轮毂的检测时长，提高铝合金轮毂的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置
本技术涉及轮毂
，具体为一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置。
技术介绍
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。现在市场上售卖的大多为铝合金轮毂，然而厂商在对铝合金轮毂生产过程中，需要对铝合金轮毂的气密性进行检测，从而需要用到检测装置，然而现有的检测装置在气密性检测过程中，检测效率和精准度低下，大多为传统的水气密检测，等待时间较长，且只通过气泡来作为铝合金轮毂气密性的检测依据，大大降低铝合金轮毂气密性检测结果的精准度，因此，我们提出一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，以便于解决上述中提出的问题
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有检测装置在气密性检测过程中，检测效率和精准度低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，包括底座，所述底座顶部右侧的四周均竖向栓接有立柱，所述立柱正面右侧的底部栓接有控制器，所述立柱的顶部横向栓接有固定座，所述固定座顶部的中心处栓接有推杆气缸，所述推杆气缸的活塞杆贯穿固定座并横向栓接有移动座，所述移动座的底部通过轴承转动连接有上压盘，所述上压盘的顶部设置有供气机构，所述底座底部的四周均竖向栓接有支撑腿，所述支撑腿内腔的底部横向栓接有固定板，所述固定板的顶部设置有旋转机构。优选的，所述供气机构包括气压传感器、储气罐、气泵、输气管和出气孔，所述上压盘内腔底部的中心处嵌设有气压传感器，所述上压盘顶部的右侧栓接有储气罐，所述储气罐的出气口通过管道连通有气泵，所述气泵的出气口连通有输气管，所述输气管远离气泵的一端与上压盘的内腔连通，所述上压盘内腔底部的四周均开设有出气孔。优选的，所述旋转机构包括滑轨架、滑轨、高速电机、减速机、下压盘和限位轮，所述底座顶部的右侧栓接有滑轨架，所述滑轨架的内腔环形开设有滑轨，所述固定板顶部的中心处栓接有高速电机，所述高速电机的输出轴贯穿底座并栓接有下压盘，所述下压盘底部的中心处栓接有与输出轴配合使用的减速机，所述下压盘底部的两侧均转动连接有与滑轨滑动配合的限位轮。优选的，所述上压盘表面的四周均竖向栓接有限位柱，所述下压盘表面的四周均栓接有与限位柱卡接配合的限位筒。优选的，所述上压盘和下压盘相向的一端通过强力胶粘接有密封圈，所述密封圈的厚度至少为一厘米。优选的，所述立柱的顶部滑动连接有滑套，所述立柱表面的顶部套设有限位弹簧，所述限位弹簧的底端与滑套的顶端焊接。优选的，所述上压盘内腔正面的右侧连通有泄气管，所述泄气管和输气管的内腔均连通有电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝合金轮毂加工用气密性检测装置，解决了现有检测装置在气密性检测过程中，检测效率和精准度低下的问题；1.本技术通过气压传感器、储气罐、气泵、输气管和出气孔的结构配合，可对上压盘和下压盘的内腔进行充入惰性气体，增强铝合金轮毂表面的气压压强，通过高速电机作为驱动来源，接着通过滑轨架、滑轨、减速机、下压盘和限位轮的结构配合，可带动上压盘和下压盘进行匀速转动，从而增强铝合金轮毂的气密性检测精准度，同时也缩短铝合金轮毂的检测时长，提高铝合金轮毂的检测效率；2.本技术通过限位柱和限位筒，可对上压盘和下压盘的四周进行精准导向限位，防止上压盘和下压盘贴合过程中出现偏移，通过密封圈，增强上压盘和下压盘连接位置的密封效果，防止上压盘和下压盘连接位置出现缝隙发生泄气，影响铝合金轮毂气密性检测结果的精准度；3.本技术通过滑套，可对移动座进行辅助升降，增强移动座的升降平稳性，通过限位弹簧，可对滑套的升降距离进行弹性缓冲，同时也增强滑套的升降限位效果，通过泄气管，在上压盘内部气压过大时，可对上压盘内部气体进行及时泄压处理，防止上压盘出现破裂损坏，通过电磁阀，可分别对泄气管和输气管内惰性气体的流量进行控制。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术上压盘仰视结构示意图；图3为本技术滑轨架俯视示意图。图中：1、底座；2、立柱；3、控制器；4、固定座；5、推杆气缸；6、移动座；7、上压盘；8、供气机构；81、气压传感器；82、储气罐；83、气泵；84、输气管；85、出气孔；9、支撑腿；10、固定板；11、旋转机构；111、滑轨架；112、滑轨；113、高速电机；114、减速机；115、下压盘；116、限位轮；12、限位柱；13、限位筒；14、密封圈；15、滑套；16、限位弹簧；17、泄气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，包括底座1，所述底座1顶部右侧的四周均竖向栓接有立柱2，所述立柱2正面右侧的底部栓接有控制器3，所述立柱2的顶部横向栓接有固定座4，所述固定座4顶部的中心处栓接有推杆气缸5，所述推杆气缸5的活塞杆贯穿固定座4并横向栓接有移动座6，所述移动座6的底部通过轴承转动连接有上压盘7，所述上压盘7的顶部设置有供气机构8，所述底座1底部的四周均竖向栓接有支撑腿9，所述支撑腿9内腔的底部横向栓接有固定板10，所述固定板10的顶部设置有旋转机构11，通过气压传感器81、储气罐82、气泵83、输气管84和出气孔85的结构配合，可对上压盘7和下压盘115的内腔进行充入惰性气体，增强铝合金轮毂表面的气压压强，通过高速电机113作为驱动来源，接着通过滑轨架111、滑轨112、减速机114、下压盘115和限位轮116的结构配合，可带动上压盘7和下压盘115进行匀速转动，从而增强铝合金轮毂的气密性检测精准度，同时也缩短铝合金轮毂的检测时长，提高铝合金轮毂的检测效率。如图1和图2中，所述供气机构8包括气压传感器81、储气罐82、气泵83、输气管84和出气孔85，所述上压盘7内腔底部的中心处嵌设有气压传感器81，所述上压盘7顶部的右侧栓接有储气罐82，所述储气罐82的出气口通过管道连通有气泵83，所述气泵83的出气口连通有输气管84，所述输气管84远离气泵83的一端与上压盘7的内腔连通，所述上压盘7内腔底部的四周均开设有出气孔85，可对上压盘7和下压盘115的内腔进行充入惰性气体，增强铝合金轮毂表面的气压压强。如图1和图3中，所述旋转机构11包括滑轨架111、滑轨112、高速电机113、减速机114、下压盘115和限位轮116，所述底座1顶部的右侧栓接有滑轨架111，所述滑轨架111的内腔环形开设有滑轨112，所述固定板10顶部的中心处栓接有高速电机11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部右侧的四周均竖向栓接有立柱(2)，所述立柱(2)正面右侧的底部栓接有控制器(3)，所述立柱(2)的顶部横向栓接有固定座(4)，所述固定座(4)顶部的中心处栓接有推杆气缸(5)，所述推杆气缸(5)的活塞杆贯穿固定座(4)并横向栓接有移动座(6)，所述移动座(6)的底部通过轴承转动连接有上压盘(7)，所述上压盘(7)的顶部设置有供气机构(8)，所述底座(1)底部的四周均竖向栓接有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)内腔的底部横向栓接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部设置有旋转机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部右侧的四周均竖向栓接有立柱(2)，所述立柱(2)正面右侧的底部栓接有控制器(3)，所述立柱(2)的顶部横向栓接有固定座(4)，所述固定座(4)顶部的中心处栓接有推杆气缸(5)，所述推杆气缸(5)的活塞杆贯穿固定座(4)并横向栓接有移动座(6)，所述移动座(6)的底部通过轴承转动连接有上压盘(7)，所述上压盘(7)的顶部设置有供气机构(8)，所述底座(1)底部的四周均竖向栓接有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)内腔的底部横向栓接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部设置有旋转机构(11)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，其特征在于：所述供气机构(8)包括气压传感器(81)、储气罐(82)、气泵(83)、输气管(84)和出气孔(85)，所述上压盘(7)内腔底部的中心处嵌设有气压传感器(81)，所述上压盘(7)顶部的右侧栓接有储气罐(82)，所述储气罐(82)的出气口通过管道连通有气泵(83)，所述气泵(83)的出气口连通有输气管(84)，所述输气管(84)远离气泵(83)的一端与上压盘(7)的内腔连通，所述上压盘(7)内腔底部的四周均开设有出气孔(85)。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，其特征在于：所述旋转机构(11)包括滑轨架(111)、滑轨(112)、高速电机(113)、减速机(114)、下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建容，
申请(专利权)人：吴建容，
类型：新型
国别省市：广东;44