一种防腐蚀烟气换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀烟气换热装置，包括外壳，外壳内设有U型换热管，U型换热管U型端设于外壳内部，U型换热管开口端设于外壳外部，外壳左侧下部设有进气管，外壳右侧上部设有排气管，外壳内壁固定连接有多组扰流板，多组扰流板成上下间隔设置，U型换热管直管段转动连接有扇叶座，扇叶座周侧固定连接有多组扇叶，扇叶座上固定连接有清洁组件，清洁组件与U型换热管外表面相接触；本实用新型专利技术不仅结构新颖，通过在U型换热管上设置可转动的扇叶座，当烟气经过时，烟气带动扇叶转动，扇叶通过扇叶座带动清洁组件转动，清洁棉对粘附在换热管上的粉尘和液化水滴进行清理，防止换热管被腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀烟气换热装置
本技术涉及烟气换热
，具体为一种防腐蚀烟气换热装置。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。燃煤锅炉和工业炉窑的烟气成分比较复杂，烟气中含有大量的固体颗粒物、SOx、NOx和水蒸气等，当对高温烟气尾气进行余热回收时，粉尘和液化后的酸性液体会粘附在换热管上，对换热管造成腐蚀，导致换热管的使用寿命降低。基于此，本技术设计了一种防腐蚀烟气换热装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防腐蚀烟气换热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀烟气换热装置，包括外壳，所述外壳内设有U型换热管，所述U型换热管U型端设于外壳内部，所述U型换热管开口端设于外壳外部，所述外壳左侧下部设有进气管，所述外壳右侧上部设有排气管，所述外壳内壁固定连接有多组扰流板，多组所述扰流板成上下间隔设置，所述U型换热管直管段转动连接有扇叶座，所述扇叶座周侧固定连接有多组扇叶，所述扇叶座上固定连接有清洁组件，所述清洁组件与U型换热管外表面相接触。优选的，所述清洁组件包括转轴，所述转轴与扇叶座端面固定连接，所述转轴上粘接有清洁棉，所述清洁棉与U型换热管表面相接触。优选的，多组所述扰流板上均开有通槽，所述U型换热管与清洁组件均穿过通槽。优选的，所述U型换热管上开口处为冷流体入口，所述U型换热管下开口为冷凝体出口。优选的，所述排气管位于扇叶座右上方。优选的，所述U型换热管外表面涂有防腐漆。优选的，所述扇叶设有六组，六组所述扇叶绕扇叶座成圆周分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术不仅结构新颖，通过在U型换热管上设置可转动的扇叶座，当烟气经过时，烟气带动扇叶转动，扇叶通过扇叶座带动清洁组件转动，清洁棉对粘附在换热管上的粉尘和液化水滴进行清理，防止换热管被腐蚀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术外壳内部结构示意图；图3为本技术清洁组件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种防腐蚀烟气换热装置技术方案：包括外壳1，外壳1内设有U型换热管2，U型换热管2U型端设于外壳1内部，U型换热管2开口端设于外壳1外部，便于冷流体的流入和流出，外壳1左侧下部设有进气管8，烟气从进气管8进入外壳1内，外壳1右侧上部设有排气管7，烟气从排气管7排出，外壳1内壁固定连接有多组扰流板4，可对烟气起到扰流的效果，增加烟气在外壳1内的停留时间，换热效果好，多组扰流板4成上下间隔设置，U型换热管2直管段通过轴承转动连接有扇叶座5（图中未画出轴承），扇叶座5周侧固定连接有多组扇叶6，扇叶座5上固定连接有清洁组件3，清洁组件3与U型换热管2外表面相接触，便于对U型换热管2外表面进行清洁。其中，清洁组件3包括转轴31，转轴31与扇叶座5端面固定连接，便于扇叶座5带动清洁组件3转动，转轴31上粘接有清洁棉32，清洁棉32与U型换热管2表面相接触，对U型换热管2的清洁效果好；多组扰流板4上均开有通槽9，U型换热管2与清洁组件3均穿过通槽9，便于清洁组件3进行转动；U型换热管2上开口处为冷流体入口10，U型换热管2下开口为冷凝体出口11；排气管7位于扇叶座5右上方；U型换热管2外表面涂有防腐漆，防腐蚀效果好；扇叶6设有六组，六组扇叶6绕扇叶座5成圆周分布。具体工作原理如下所述：使用时，烟气从进气管8进入外壳1内，通过冷流体入口10通入冷流液，在扰流板4的作用下，烟气在外壳1内迂回流动，可增加烟气在外壳1内的流动时间，U型换热管2内的冷流体对烟气的热量进行吸收，部分粉尘和液化后的酸性液体粘附在U型换热管2上，烟气流动到外壳1内部右侧时，烟气带动扇叶6转动，扇叶6通过扇叶座5带动转轴31转动，转轴31上的清洁棉32对粘附在U型换热管2上的粉尘和液化后的酸性液体进行清理，避免对U型换热管2造成腐蚀，烟气从排气管7排出，吸收烟气热量的冷流液从冷凝体出口11排出，实现换热。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐蚀烟气换热装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内设有U型换热管（2），所述U型换热管（2）U型端设于外壳（1）内部，所述U型换热管（2）开口端设于外壳（1）外部，所述外壳（1）左侧下部设有进气管（8），所述外壳（1）右侧上部设有排气管（7），所述外壳（1）内壁固定连接有多组扰流板（4），多组所述扰流板（4）成上下间隔设置，所述U型换热管（2）直管段转动连接有扇叶座（5），所述扇叶座（5）周侧固定连接有多组扇叶（6），所述扇叶座（5）上固定连接有清洁组件（3），所述清洁组件（3）与U型换热管（2）外表面相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀烟气换热装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内设有U型换热管（2），所述U型换热管（2）U型端设于外壳（1）内部，所述U型换热管（2）开口端设于外壳（1）外部，所述外壳（1）左侧下部设有进气管（8），所述外壳（1）右侧上部设有排气管（7），所述外壳（1）内壁固定连接有多组扰流板（4），多组所述扰流板（4）成上下间隔设置，所述U型换热管（2）直管段转动连接有扇叶座（5），所述扇叶座（5）周侧固定连接有多组扇叶（6），所述扇叶座（5）上固定连接有清洁组件（3），所述清洁组件（3）与U型换热管（2）外表面相接触。


2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀烟气换热装置，其特征在于：所述清洁组件（3）包括转轴（31），所述转轴（31）与扇叶座（5）端面固定连接，所述转轴（31）上粘接有清洁棉（32），所述清洁棉（32）与U型换热管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐陶，李自洋，
申请(专利权)人：南京四创换热器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32