一种烧结杯富氧烧结试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结杯富氧烧结试验装置，包括转动轴、点火罩、气体燃料罐、助燃风机、氧气罩、氧气罐、烧结杯、真空室和抽风机。转动轴在上下方向固定，能够以竖直方向为轴向转动；点火罩固定于转动轴上；气体燃料罐通过管路向点火罩输送气体燃料；助燃风机通过管路向点火罩内鼓风；氧气罩固定于转动轴上，具有第一上开口和第一下开口；氧气罐通过管路向氧气罩输送氧气；烧结杯具有第二上开口和第二下开口，烧结杯的上端高度低于氧气罩及点火罩的下端高度；真空室具有第三上开口，第三上开口与烧结杯的第二下开口相抵；抽风机通过管路与真空室连通。与现有技术相比，本实用新型专利技术旋转转动轴即可将氧气罩与点火罩进行切换，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结杯富氧烧结试验装置
本技术涉及富氧烧结试验
，特别是涉及一种烧结杯富氧烧结试验装置。
技术介绍
富氧烧结通过在抽入料层的空气中混入氧气，来改善烧结过程中燃料的燃烧环境，促使燃料燃烧更加充分并释放更多热量，以降低固体燃料使用量，同时可以减少一氧化碳的产生量。此外，富氧烧结有利于在烧结杯中形成氧化气氛，可以减少FeO的生成量，改善烧结矿强度和还原性。现有的富氧烧结试验装置中，氧气罩都为锥形或圆柱形，通过支架方式放置在烧结杯上方或放置在点火罩中，布气方式为径向布气，存在布气不均匀、混气时间较短、氧气易溢出而浪费能源及检修不方便等问题。此外，氧气浓度一般为检测真空室氧气浓度，无法对前期富氧效果进行检测。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烧结杯富氧试验装置，用以解决上述现有技术存在的问题，提高氧气布气均匀度，增强氧气和空气混合效果，减少氧气资源的浪费，便于装置检修，更好地对前期富氧效果进行检测。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术公开了一种烧结杯富氧烧结试验装置，包括：转动轴，所述转动轴在上下方向固定，且能够以竖直方向为轴向转动；点火罩，固定于所述转动轴上；气体燃料罐，通过管路向所述点火罩输送气体燃料；助燃风机，通过管路向所述点火罩内鼓风；氧气罩，固定于所述转动轴上，具有第一上开口和第一下开口；氧气罐，通过管路向所述氧气罩输送氧气；烧结杯，具有第二上开口和第二下开口，所述烧结杯的上端高度低于所述氧气罩及所述点火罩的下端高度；真空室，具有第三上开口，所述第三上开口与所述烧结杯的第二下开口相抵；抽风机，通过管路与所述真空室连通。优选地，所述烧结杯、所述点火罩和所述氧气罩相对于所述转动轴的径向距离相等。优选地，所述气体燃料罐与所述点火罩之间的所述管路包括第一不锈钢管和第一软管，所述第一不锈钢管上设置有第一减压阀、第一流量计、第一压力表和第一阀门。优选地，所述助燃风机与所述点火罩之间的所述管路包括第二不锈钢管和第二软管。优选地，所述氧气罐与所述氧气罩之间的所述管路包括第三不锈钢管和第三软管，所述第三不锈钢管上设置有第二减压阀、第二流量计、第二压力表和第二阀门。优选地，所述氧气罩的底部端面上设置有密封条，所述密封条用以和所述烧结杯的顶部端面密封接触。优选地，所述点火罩通过第一连杆与所述转动轴固定相连，所述氧气罩通过第二连杆与所述转动轴固定相连，所述第一连杆与所述第二连杆的夹角为75度。优选地，所述真空室连接有第一氧气分析仪，所述氧气罩连接有第二氧气分析仪，所述第一氧气分析仪和所述第二氧气分析仪分别用以测量所述真空室和所述氧气罩内的氧气浓度。优选地，所述转动轴为立式齿轮减速电机的输出轴或与立式齿轮减速电机的输出轴传动相连。优选地，所述氧气罩包括上部的锥状侧壁和下部的柱状侧壁，所述氧气罩内设置有布气结构，所述布气结构包括四个第一层布气管、四个第二层布气管、一个六通管口和一个五通管口，四个所述第一层布气管呈十字型分布且与所述六通管口上的四个管口相连通，四个所述第二层布气管呈十字型分布且与所述五通管口上的四个管口相连通，所述五通管口上余下的管口与所述六通管口上余下的一个管口相连通，所述六通管口上余下的另一个管口与所述氧气罐通过所述管路连通，所述第一层布气管位于所述第二层布气管上方，所述第一层布气管的竖向投影与所述第二层布气管的竖向投影的相对旋转角度为45度，所述第一层布气管和所述第二层布气管上设有出气孔。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术的烧结杯富氧烧结试验装置将氧气罩和点火罩分离并固定在同一转动轴上，方便检修和操作；该试验装置可以同时检测烧结前和烧结后氧气含量，便于了解富氧效果；通过在氧气罩内设置布气结构，使氧气与空气混合效果更优，布气更加均匀，可用于富氧烧结中试试验研究。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术烧结杯富氧试验装置的整体结构示意图；图2为点火罩、氧气罩与转动轴的连接关系俯视图；图3为氧气罩内部结构示意图；附图标记说明：1-点火罩；2-烧结杯；3-真空室；4-立式齿轮减速电机；5-氧气罩；6-氧气罐；7-抽风机；8-气体燃料罐；9-助燃风机；10-第一减压阀；11-第一流量计；12-第一压力表；13-第一阀门；14-第一氧气分析仪；15-第二氧气分析仪；16-第二减压阀；17-第二流量计；18-第二压力表；19-第二阀门；20-转动轴；21-密封条；22-第一层布气管；23-第二层布气管；A-第一不锈钢管；B-第一软管；C-第二不锈钢管；D-第二软管；E-第三不锈钢管；F-第三软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种烧结杯富氧试验装置，用以解决上述现有技术存在的问题，提高氧气布气均匀度，增强氧气和空气混合效果，减少氧气资源的浪费，便于装置检修，更好地对前期富氧效果进行检测。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-3所示，本实施例提供一种烧结杯富氧烧结试验装置，包括转动轴20、点火罩1、气体燃料罐8、助燃风机9、氧气罩5、氧气罐6、烧结杯2、真空室3和抽风机7。其中，转动轴20在上下方向固定，且能够以竖直方向为轴向转动；点火罩1固定于转动轴20上；气体燃料罐8通过管路向点火罩1输送气体燃料；助燃风机9通过管路向点火罩1内鼓风；氧气罩5固定于转动轴20上，具有第一上开口和第一下开口；氧气罐6通过管路向氧气罩5输送氧气；烧结杯2具有第二上开口和第二下开口，烧结杯2的上端高度低于氧气罩5及点火罩1的下端高度；真空室3具有第三上开口，第三上开口与烧结杯2的第二下开口相抵；抽风机7通过管路与真空室3连通。使用时，点火罩1和氧气罩5均与烧结杯2相互错开，在烧结杯2内投放烧结原料，然后向点火罩1内通入气体燃料并鼓风，待点火罩1达到设定温度后将转动轴20转动一定角度，使点火罩1位于烧结杯2的上方，引燃烧结杯2内的烧结原料，之后将转动轴20再次转动一定角度，使氧气罩5与烧结杯2对正，氧气罐6向氧气罩5内通入氧气，抽风机7使真空室3内压力下降，氧气罩5内的气体流过烧结杯2，供烧结杯2内的烧结原料燃烧使用，之后继续本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结杯富氧烧结试验装置，其特征在于，包括：/n转动轴，所述转动轴在上下方向固定，且能够以竖直方向为轴向转动；/n点火罩，固定于所述转动轴上；/n气体燃料罐，通过管路向所述点火罩输送气体燃料；/n助燃风机，通过管路向所述点火罩内鼓风；/n氧气罩，固定于所述转动轴上，具有第一上开口和第一下开口；/n氧气罐，通过管路向所述氧气罩输送氧气；/n烧结杯，具有第二上开口和第二下开口，所述烧结杯的上端高度低于所述氧气罩及所述点火罩的下端高度；/n真空室，具有第三上开口，所述第三上开口与所述烧结杯的第二下开口相抵；/n抽风机，通过管路与所述真空室连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结杯富氧烧结试验装置，其特征在于，包括：
转动轴，所述转动轴在上下方向固定，且能够以竖直方向为轴向转动；
点火罩，固定于所述转动轴上；
气体燃料罐，通过管路向所述点火罩输送气体燃料；
助燃风机，通过管路向所述点火罩内鼓风；
氧气罩，固定于所述转动轴上，具有第一上开口和第一下开口；
氧气罐，通过管路向所述氧气罩输送氧气；
烧结杯，具有第二上开口和第二下开口，所述烧结杯的上端高度低于所述氧气罩及所述点火罩的下端高度；
真空室，具有第三上开口，所述第三上开口与所述烧结杯的第二下开口相抵；
抽风机，通过管路与所述真空室连通。


2.根据权利要求1所述的烧结杯富氧烧结试验装置，其特征在于，所述烧结杯、所述点火罩和所述氧气罩相对于所述转动轴的径向距离相等。


3.根据权利要求1所述的烧结杯富氧烧结试验装置，其特征在于，所述气体燃料罐与所述点火罩之间的所述管路包括第一不锈钢管和第一软管，所述第一不锈钢管上设置有第一减压阀、第一流量计、第一压力表和第一阀门。


4.根据权利要求1所述的烧结杯富氧烧结试验装置，其特征在于，所述助燃风机与所述点火罩之间的所述管路包括第二不锈钢管和第二软管。


5.根据权利要求1所述的烧结杯富氧烧结试验装置，其特征在于，所述氧气罐与所述氧气罩之间的所述管路包括第三不锈钢管和第三软管，所述第三不锈钢管上设置有第二减压阀、第二流量计、第二压力表和第二阀门。


6.根据权利要求1所述的烧结杯富...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宏兵，王通，田燕，贾春芳，曹玉鑫，窦德星，许振国，金玉生，
申请(专利权)人：天津兰宏智能科技有限公司，南开大学，王通，
类型：新型
国别省市：天津;12