一种喷煤管密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷煤管密封装置，其包括密封板，所述密封板包括第一密封板和第二密封板，所述密封板的侧边开设有用于连接圆形喷煤管的半圆缺口，所述第一密封板和第二密封板于半圆缺口处对接；所述密封板靠近半圆缺口方向开设有呈阶梯状的凹槽，所述凹槽包括上凹槽和下凹槽，所述上凹槽内设置有固定板，所述下凹槽内设置有与喷煤管连接的连接装置，包括弧形杆和弹簧，所述弧形杆设置在凹槽的入口，所述弹簧弹性抵接在凹槽底部和弧形杆之间。本实用新型专利技术具有提高喷煤管和窑口之间的密封性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷煤管密封装置
本技术涉及水泥生成设备的
，尤其是涉及一种喷煤管密封装置。
技术介绍
在水泥生产中，窑头喷煤管根据窑况需经常前后移动，因此对喷煤管与窑门的密封性的要求会更高。目前，喷煤管与窑门的密封性一般采用的开关门式，即两块割成半圆形的铁板，铁板中间与煤管的外经相适应，将两块铁板利用滑动轨道固定在窑门上。此种密封方式不同程度上会出现漏风跑热气现象，密封效果不理想。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种喷煤管密封装置，其具有使喷煤管密封性能更高的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷煤管密封装置，包括密封板，所述密封板包括第一密封板和第二密封板，所述密封板的侧边开设有用于连接圆形喷煤管的半圆缺口，所述第一密封板和第二密封板于半圆缺口处对接。通过采用上述技术方案，第一密封板和第二密封板通过螺栓固定在窑门口处，使其半圆缺口处正相对设置，喷煤管穿过半圆缺口组成的圆孔并伸进窑内，可使密封板阻挡在窑口与喷煤管之间的空隙，从而能够减少漏风和跑热气的现象，提高其密封性。本技术进一步设置为：所述密封板靠近半圆缺口方向开设有呈阶梯状的凹槽，所述凹槽包括上凹槽和下凹槽，所述上凹槽内设置有固定板，所述下凹槽内设置有与喷煤管连接的连接装置。通过采用上述技术方案，连接装置设置在下凹槽内，可使连接装置对喷煤管和密封板之间的缝隙进行封堵，从而进一步提高本技术的密封性；固定板通过螺栓固定在上凹槽的表面，可防止连接装置脱离凹槽，从而能够使固定板对连接装置进行固定。本技术进一步设置为：所述连接装置包括弧形杆，所述弧形杆上穿设有若干个辊筒。通过采用上述技术方案，辊筒呈柱状，其中心开设有穿孔，使弧形杆穿过穿孔而使辊筒能够滚动连接在弧形杆上，辊筒的外表面滚动抵接在喷煤管的外表面，可在喷煤管前后移动时通过辊筒滚动抵接在其表面，从而减少密封板与喷煤管之间的摩擦力。本技术进一步设置为：所述若干个辊筒之间设置有挡板，所述挡板的长度小于辊筒圆面的半径。通过采用上述技术方案，挡板的设置，在喷煤机前后移动过程中，能够对辊筒形成阻挡，从而使各个辊筒之间在转动过程中互不接触、互不影响。本技术进一步设置为：所述连接装置还包括弹簧，所述弹簧弹性抵接在凹槽底部和弧形杆之间。通过采用上述技术方案，弹簧的设置，使辊筒始终对喷煤管的表面施加压力，即使喷煤管在前后移动过程中有微量的左右移动或者上下移动，均可通过弹簧的作用使辊筒始终抵接在喷煤管的表面，从而始终保持密封性。本技术进一步设置为：所述固定板靠近凹槽开口处的边缘与喷煤机的外表面之间留有空隙。通过采用上述技术方案，固定板靠近凹槽开口处的边缘不接触喷煤管的表面，从而减少喷煤管在移动过程中与固定板之间的摩擦力，提高使用寿命。本技术进一步设置为：所述固定板靠近凹槽开口处设置有钢刷。通过采用上述技术方案，钢刷的设置，可使钢刷的毛边抵接在喷煤管的表面，形成隔离板与喷煤管之间的二次封堵，对若干个辊筒之间的缝隙形成补充封堵，进一步提高密封性；同时钢刷的耐高温性能较好，可减少受到煤窑高温的影响。本技术进一步设置为：所述第一密封板和第二密封板的连接处设置有条板。通过采用上述技术方案，条板设置在第一密封板和第二密封板之间，能够对两个密封板之间的缝隙形成封堵，防止热气和焰火从密封板之间的缝隙喷出。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.第一密封板和第二密封板于半圆缺口处卡接，能够对喷煤管和喷煤机之间的缝隙进行封堵，从而能够起到阻挡热气和焰火喷出的作用；2.半圆缺口处连接装置的设置能够封堵半圆缺口和喷煤管之间的微小缝隙，从而进一步提高本技术的密封性能；3.固定板上设置的钢刷，其毛边抵接在喷煤管的外表面，密集的刚丝通过其自身的韧性能够进一步对半圆缺口进行封堵，提高密封性的同时也具有较高的耐高温性能。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的三维爆炸示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。附图标记，1、密封板，11、第一密封板，12、第二密封板，13、半圆缺口，14、凹槽，141、上凹槽，142、下凹槽，143、固定板，15、钢刷，2、连接装置，21、弧形杆，22、弹簧，23、辊筒，24、挡板，3、条板，4、喷煤管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种喷煤管4密封装置，包括密封板1，密封板1包括第一密封板11和第二密封板12，密封板1的侧边开设有用于连接圆形喷煤管4的半圆缺口13，第一密封板11和第二密封板12于半圆缺口13处对接。喷煤管4的管口从窑口伸进窑中，在窑口与喷煤管4之间会有空隙。密封板1通过螺栓固定在窑口的侧壁，从而能够固定密封板1在窑口的入口板上。第一密封板11和第二密封板12的正对侧边的半圆缺口13对接形一个圆孔，能够使喷煤管4穿过圆孔而伸进窑中，隔离板在喷煤管4与窑口之间的空隙形成阻挡，从而能够减少漏风和跑热气的现象，提高煤窑的密封性。隔离板上开进半圆开孔的位置设置有连接装置2，连接装置2在喷煤管4和密封板1之间可形成封堵，从而进一步提高煤窑的密封性；连接装置2设置在密封板1靠近半圆缺口13处开设的弧形凹槽14内，凹槽14包括呈阶梯状的上凹槽141和下凹槽142，上凹槽141螺栓连接有固定板143，在安装连接装置2时可将固定板143拆下，使连接装置2设置在下凹槽142内，装上固定板143可防止连接装置2脱离凹槽14，使固定板143对连接装置2进行固定。连接装置2包括弧形杆21和弹簧22，弧形杆21上穿设有若干个辊筒23，辊筒23呈圆柱状，其中心开设有穿孔，使弧形杆21穿过穿孔而使辊筒23能够滚动连接在弧形杆21上，辊筒23的外表面滚动抵接在喷煤管4的外表面，可在喷煤管4前后移动时通过辊筒23滚动抵接在喷煤管4的外表面，从而减少密封板1与喷煤管4之间的摩擦力，提高使用寿命；弧形杆21上焊接有受力板，弹簧22的一端抵接在受力板上，另一端抵接在下凹槽142的侧壁，这样，通过弹簧22向外的撑力可使辊筒23始终对喷煤管4的表面施加压力，即使喷煤管4在前后移动过程中有微量的左右移动或者上下移动，均可通过弹簧22的作用使辊筒23始终抵接在喷煤管4的表面，从而始终保持密封性。若干个辊筒23之间设置有挡板24，挡板24的设置，在喷煤管4前后移动过程中，能够对辊筒23形成阻挡，从而使各个辊筒23之间在转动过程中互不接触、互不影响；挡板24的长度小于辊筒23圆面的半径，这样可使辊筒23滚动抵接在喷煤管4的外表面时，挡板24距离弧形杆21最远的一端也接触不到喷煤管4，防止喷煤管4在移动过程中对挡板24造成磨损。固定板143靠近凹槽14开口处的边缘与喷煤机的外表面之间留有空隙，固定板143靠近凹槽14开口处的边缘不接触喷煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷煤管密封装置，其特征在于：包括密封板（1），所述密封板（1）包括第一密封板（11）和第二密封板（12），所述密封板（1）的侧边开设有用于连接圆形喷煤管（4）的半圆缺口（13），所述第一密封板（11）和第二密封板（12）于半圆缺口（13）处对接；所述密封板（1）靠近半圆缺口（13）方向开设有呈阶梯状的凹槽（14），所述凹槽（14）包括上凹槽（141）和下凹槽（142），所述上凹槽内设置有固定板（143），所述下凹槽（142）内设置有与喷煤管（4）连接的连接装置（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷煤管密封装置，其特征在于：包括密封板（1），所述密封板（1）包括第一密封板（11）和第二密封板（12），所述密封板（1）的侧边开设有用于连接圆形喷煤管（4）的半圆缺口（13），所述第一密封板（11）和第二密封板（12）于半圆缺口（13）处对接；所述密封板（1）靠近半圆缺口（13）方向开设有呈阶梯状的凹槽（14），所述凹槽（14）包括上凹槽（141）和下凹槽（142），所述上凹槽内设置有固定板（143），所述下凹槽（142）内设置有与喷煤管（4）连接的连接装置（2）。


2.根据权利要求1所述的一种喷煤管密封装置，其特征在于：所述固定板（143）的厚度等同于上凹槽（141）到密封板（1）表面之间的距离。


3.根据权利要求1所述的一种喷煤管密封装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆平，何彪，刘毅，王军，
申请(专利权)人：曲阳金隅水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13