一种模块化溶液除湿机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化溶液除湿机组，包括壳体中的左腔和右腔，左腔中设有第一表冷器、第一换热器和第一溶液槽，右腔中设有第二表冷器、第二换热器和第二溶液槽；第一换热器和第二换热器上侧对应设有第一喷淋器和第二喷淋装置，第一喷淋器通过第一管路与第二溶液槽连接，第二喷淋装置通过第二管路与第一溶液槽连接，第一管路和第二管路上对应设有第一循环泵和第二循环泵，第一换热器和第二换热器为塑料换热器，塑料换热器由多个换热模块组合构成，换热模块包括多块平行的毛细孔换热板和设置在毛细孔换热板两端的连接座；壳体的顶壁上设有新风口、送风口、排风口和回风口。其具有结构紧凑、体积小巧、换热效率高、扩展性好、适用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化溶液除湿机组
本技术涉及一种除湿机组，具体涉及一种小型模块化的溶液除湿机组。
技术介绍
在空调领域，经常需要对空气进行除湿处理，传统空调系统主要采用冷凝除湿方式，即通过冷却水在表冷器中与空气进行热量交换，将空气温度降低到露点以下以凝结出水分。这一方式不但系统的性能较低，而且除湿后的空气温度较低，需加热才能达到送风要求，造成了能源浪费。为解决冷凝除湿存在的问题，本领域出现了多种溶液除湿机组，其通过盐溶液与空气直接接触来实现除湿目的。与冷凝除湿方式相比，溶液除湿有利于低品位能源的利用，提高了系统的性能，且可除去空气中的尘埃、细菌等有害物质。但现有的溶液除湿机组存在着以下问题：适应性较差，使用范围受到一定限制；机组体积较大，对空间要求较高；结构较为复杂，且换热效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模块化溶液除湿机组，其具有结构紧凑、体积小巧、换热效率高、扩展性好、适用性强的优点。为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种模块化溶液除湿机组，包括壳体，壳体中设有左腔和右腔，左腔上半部由左至右并排设有第一表冷器和第一换热器，左腔下半部为第一溶液槽，右腔上半部由右至左并排设有第二表冷器和第二换热器，右腔下半部为第二溶液槽；第一换热器和第二换热器的上侧对应设有第一喷淋器和第二喷淋装置，第一喷淋器通过第一管路与第二溶液槽连接，第二喷淋装置通过第二管路与第一溶液槽连接，第一管路和第二管路上对应设有第一循环泵和第二循环泵，第一管路和第二管路之间设有板式换热器；所述第一换热器和第二换热器均为塑料换热器，塑料换热器由多个换热模块组合构成，换热模块包括多块平行的毛细孔换热板和设置在毛细孔换热板两端的连接座，所述连接座包括中空的主体，主体的左右端壁上分别设有竖向接口，主体的上下侧壁上分别设有两个间隔分布的横向接口，主体的前侧壁上设有上下间隔分布的多个插槽，插槽的周壁上设有用于阻挡毛细孔换热板的限位台，插槽的槽底设有多个连通插槽和主体内腔的连通孔，毛细孔换热板的两端通过插槽与对应的连接座热熔连接，换热模块之间通过竖向接口或横向接口热熔连接，使塑料换热器中两个不同的换热模块分别只保留一个竖向接口或横向接口，并使塑料换热器中其余的竖向接口和横向接口均通过热熔安装封堵盘；壳体的顶壁上设有与第一表冷器、第一换热器、第二表冷器和第二换热器对应的新风口、送风口、排风口和回风口，新风由上至下流过第一表冷器且由下至上流过第一换热器的通路设有新风风道，回风由上至下流过第二表冷器且由下至上流过第二换热器的通路设有回风风道。进一步的，本技术一种模块化溶液除湿机组，其中，所述毛细孔换热板包括基板，基板中设有平行间隔分布的毛细孔，毛细孔为圆形孔或两端为弧形结构的条形孔，基板的上侧面和下侧面均设有平行间隔分布的散热沟槽，且使散热沟槽与相邻毛细孔之间的位置对应。进一步的，本技术一种模块化溶液除湿机组，其中，所述散热沟槽的两端对应与基板的两端之间均留有间距，基板的上下侧面到毛细孔的距离以及相邻毛细孔之间的距离均小于毛细孔高度的1/2。进一步的，本技术一种模块化溶液除湿机组，其中，所述第一溶液槽和第二溶液槽之间设有下腔，所述第一循环泵、第二循环泵和板式换热器均设置在下腔中。进一步的，本技术一种模块化溶液除湿机组，其中，所述新风口处设有新风机，所述回风口处设有回风机。本技术一种模块化溶液除湿机组与现有技术相比，具有以下优点：本技术通过设置壳体，在壳体中设置左腔和右腔，在左腔上半部由左至右并排设置第一表冷器和第一换热器，使左腔下半部作为第一溶液槽，在右腔上半部由右至左并排设置第二表冷器和第二换热器，使右腔下半部作为第二溶液槽；在第一换热器和第二换热器的上侧对应设置第一喷淋器和第二喷淋装置，使第一喷淋器通过第一管路与第二溶液槽连接，使第二喷淋装置通过第二管路与第一溶液槽连接，在第一管路和第二管路上对应设置第一循环泵和第二循环泵，在第一管路和第二管路之间设置板式换热器；让第一换热器和第二换热器均采用塑料换热器，使塑料换热器由多个换热模块组合构成，让换热模块设置多块平行的毛细孔换热板和设置在毛细孔换热板两端的连接座，使连接座设置中空的主体，在主体的左右端壁上分别设置竖向接口，在主体的上下侧壁上分别设置两个间隔分布的横向接口，在主体的前侧壁上设置上下间隔分布的多个插槽，在插槽的周壁上设置用于阻挡毛细孔换热板的限位台，在插槽的槽底设置多个连通插槽和主体内腔的连通孔，使毛细孔换热板的两端通过插槽与对应的连接座热熔连接，使换热模块之间通过竖向接口或横向接口热熔连接，使塑料换热器中两个不同的换热模块分别只保留一个竖向接口或横向接口，并使塑料换热器中其余的竖向接口和横向接口均通过热熔安装封堵盘；在壳体的顶壁上设置与第一表冷器、第一换热器、第二表冷器和第二换热器对应的新风口、送风口、排风口和回风口，并使新风由上至下流过第一表冷器且由下至上流过第一换热器的通路形成新风风道，使回风由上至下流过第二表冷器且由下至上流过第二换热器的通路形成回风风道。由此就构成了一种结构紧凑、体积小巧、换热效率高、扩展性好、适用性强的模块化溶液除湿机组。在实际应用中，根据建筑物的容积大小，既可以将本技术的模块化溶液除湿机组单独使用，也可将多个模块化溶液除湿机组并联组合使用，单独使用时，将第一表冷器和第二表冷器对应与冷水源和热水源连接即可，组合使用时，将各模块化溶液除湿机组的第一表冷器和第二表冷器分别并联并对应与冷水源和热水源连接即可，具有安装方便、使用灵活、适用性强、除湿效果好的优点。同时，本技术通过让第一换热器和第二换热器采用塑料换热器，并使塑料换热器由多个换热模块组合构成，让换热模块设置多块平行的毛细孔换热板和设置在毛细孔换热板两端的连接座，且使换热模块之间通过连接座上的竖向接口或横向接口热熔连接，提高了第一换热器和第二换热器的耐腐蚀性、可扩展性和适用性。下面结合附图所示具体实施方式对本技术一种模块化溶液除湿机组作进一步详细说明。附图说明图1为本技术一种模块化溶液除湿机组的结构示意图；图2为本技术一种模块化溶液除湿机组中塑料换热器的立体图；图3为本技术一种模块化溶液除湿机组中换热模块的正视图；图4为本技术一种模块化溶液除湿机组中换热模块的立体图；图5为本技术一种模块化溶液除湿机组中毛细孔换热板的正视图；图6为本技术一种模块化溶液除湿机组中毛细孔换热板的俯视图；图7为图6中的A-A向视图；图8为本技术一种模块化溶液除湿机组中毛细孔换热板的立体图；图9为图5的局部放大图；图10为图7的局部放大图；图11为本技术一种模块化溶液除湿机组中连接座的正视图；图12为本技术一种模块化溶液除湿机组中连接座的俯视图；图13为本技术一种模块化溶液除湿机组中连接座的立体图；图14为图11中的B-B向视图；图15为图11中C位置的局部放大图；图16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化溶液除湿机组，包括壳体，壳体中设有左腔和右腔，左腔上半部由左至右并排设有第一表冷器(1)和第一换热器(2)，左腔下半部为第一溶液槽(3)，右腔上半部由右至左并排设有第二表冷器(4)和第二换热器(5)，右腔下半部为第二溶液槽(6)；第一换热器(2)和第二换热器(5)的上侧对应设有第一喷淋器(21)和第二喷淋装置(51)，第一喷淋器(21)通过第一管路(22)与第二溶液槽(6)连接，第二喷淋装置(51)通过第二管路(52)与第一溶液槽(3)连接，第一管路(22)和第二管路(52)上对应设有第一循环泵(23)和第二循环泵(53)，第一管路(22)和第二管路(52)之间设有板式换热器(7)；其特征在于，所述第一换热器(2)和第二换热器(5)均为塑料换热器，塑料换热器由多个换热模块组合构成，换热模块包括多块平行的毛细孔换热板(8)和设置在毛细孔换热板两端的连接座(9)，所述连接座(9)包括中空的主体(91)，主体(91)的左右端壁上分别设有竖向接口(92)，主体(91)的上下侧壁上分别设有两个间隔分布的横向接口(93)，主体(91)的前侧壁上设有上下间隔分布的多个插槽(94)，插槽(94)的周壁上设有用于阻挡毛细孔换热板(8)的限位台(95)，插槽(94)的槽底设有多个连通插槽(94)和主体(91)内腔的连通孔(96)，毛细孔换热板(8)的两端通过插槽(94)与对应的连接座(9)热熔连接，换热模块之间通过竖向接口(92)或横向接口(93)热熔连接，使塑料换热器中两个不同的换热模块分别只保留一个竖向接口(92)或横向接口(93)，并使塑料换热器中其余的竖向接口(92)和横向接口(93)均通过热熔安装封堵盘；壳体的顶壁上设有与第一表冷器(1)、第一换热器(2)、第二表冷器(4)和第二换热器(5)对应的新风口(11)、送风口(12)、排风口(13)和回风口(14)，新风由上至下流过第一表冷器(1)且由下至上流过第一换热器(2)的通路设有新风风道，回风由上至下流过第二表冷器(4)且由下至上流过第二换热器(5)的通路设有回风风道。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模块化溶液除湿机组，包括壳体，壳体中设有左腔和右腔，左腔上半部由左至右并排设有第一表冷器(1)和第一换热器(2)，左腔下半部为第一溶液槽(3)，右腔上半部由右至左并排设有第二表冷器(4)和第二换热器(5)，右腔下半部为第二溶液槽(6)；第一换热器(2)和第二换热器(5)的上侧对应设有第一喷淋器(21)和第二喷淋装置(51)，第一喷淋器(21)通过第一管路(22)与第二溶液槽(6)连接，第二喷淋装置(51)通过第二管路(52)与第一溶液槽(3)连接，第一管路(22)和第二管路(52)上对应设有第一循环泵(23)和第二循环泵(53)，第一管路(22)和第二管路(52)之间设有板式换热器(7)；其特征在于，所述第一换热器(2)和第二换热器(5)均为塑料换热器，塑料换热器由多个换热模块组合构成，换热模块包括多块平行的毛细孔换热板(8)和设置在毛细孔换热板两端的连接座(9)，所述连接座(9)包括中空的主体(91)，主体(91)的左右端壁上分别设有竖向接口(92)，主体(91)的上下侧壁上分别设有两个间隔分布的横向接口(93)，主体(91)的前侧壁上设有上下间隔分布的多个插槽(94)，插槽(94)的周壁上设有用于阻挡毛细孔换热板(8)的限位台(95)，插槽(94)的槽底设有多个连通插槽(94)和主体(91)内腔的连通孔(96)，毛细孔换热板(8)的两端通过插槽(94)与对应的连接座(9)热熔连接，换热模块之间通过竖向接口(92)或横向接口(93)热熔连接，使塑料换热器中两个不同的换热模块分别只保留一个竖向接口(92)或横向接口(93)，并使塑料换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛旭日，
申请(专利权)人：际高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11