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一种锅炉压力容器检测调节系统技术方案

技术编号:25613356 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-12 00:09
本实用新型专利技术涉及锅炉压力容器技术领域,具体涉及一种锅炉压力容器检测调节系统,包括装置外壳,装置外壳下表面的四个端角均焊接有支腿,支腿的底端固定有底座,底座与支腿通过焊接连接,装置外壳的一端面固定有增压泵,增压泵的一侧面设置有压力表,装置外壳的上表面固定有两个排气机构,装置外壳底端的中部固定有排液机构,装置外壳的内部固定有内胆,内胆上表面的两端依次设置有第一安全阀与第二安全阀。本实用新型专利技术通过一系列的结构设计及使得装置在调节压力容器内部压力的同时还能够防止安全阀门在高压状态下开启时喷出的蒸汽烫伤操作人员,并且能够将蒸汽进行水气分离后排出装置。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉压力容器检测调节系统
本技术涉及锅炉压力容器
,具体为一种锅炉压力容器检测调节系统。
技术介绍
锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称,因为他们同属于特种设备,在生产和生活占有很重要的位置,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。但是,现有的锅炉压力容器在调节压力时会通过安全阀将蒸汽直接从装置内部排出而蒸汽温度较高容易烫伤操作人员,并且水蒸气浓度过高时会影响操作人员视线;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种锅炉压力容器检测调节系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉压力容器检测调节系统,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锅炉压力容器在调节压力时会通过安全阀将蒸汽直接从装置内部排出而蒸汽温度较高容易烫伤操作人员,并且水蒸气浓度过高时会影响操作人员视线等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉压力容器检测调节系统,包括装置外壳,所述装置外壳下表面的四个端角均焊接有支腿,所述支腿的底端固定有底座,所述装置外壳的一端面固定有增压泵,所述增压泵的一侧面设置有压力表,所述装置外壳的上表面固定有两个排气机构,所述装置外壳底端的中部固定有排液机构,所述装置外壳的内部固定有内胆,所述内胆上表面的两端依次设置有第一安全阀与第二安全阀,所述第一安全阀的一端面设置有第一蒸汽排放口,所述第二安全阀的一侧面设置有第二蒸汽排放口。优选的,所述排气机构包括有排气管、第一驱动电机、第一旋转柱、第一螺纹柱、第一连接块、第一密封块与第一连接壳体,所述排气管的外侧焊接有第一连接壳体,所述第一连接壳体的一端固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定有第一旋转柱,所述第一旋转柱的内部螺纹连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱的一端固定有第一连接块,所述第一连接块的一端固定有第一密封块。优选的,所述排液机构包括有排液管、第二驱动电机、第二旋转柱、第二螺纹柱、第二连接块、第二密封块与第二连接壳体,所述排液管的上表面焊接有第二连接壳体,所述第二连接壳体的顶端固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定有第二旋转柱,所述第二旋转柱的内部螺纹连接有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱的底端固定有第二连接块,所述第二连接块的底端固定有第二密封块。优选的,所述排气管一侧的内部开设有第一限位槽,所述第一连接块的上下端均设置有第一限位块,所述第一限位块位于第一限位槽的内部。优选的,所述第一密封块的一端形状为半圆形,所述排气管的内部设置有第一半圆槽。优选的,所述排液管顶端的内部开设有第二限位槽,所述第二连接块的两侧均设置有第二限位块,所述第二限位块位于第二限位槽的内部。优选的,所述第二密封块的底端形状为半圆形,所述排液管的内部设置有第一半圆槽。优选的,所述底座与支腿通过焊接连接。优选的,所述排液管的形状为L型。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过将装置连接外部电源,装置在工作时能够通过增压泵对内胆进行增压,在持续使用时,内胆内部压力过高,超过第一安全阀与第二安全阀所设定的阈值时,第一安全阀与第二安全阀会自动打开,从第一蒸汽排放口与第二蒸汽排放口处,将内胆内部的部分蒸汽排出,以达到降低内胆内部压力的作用,并且排出的蒸汽会冲击在装置外壳的内壁,并不会直接排出装置,进而使得在操作装置时使用人员不会被高温蒸汽烫伤;2、本技术通过装置外壳内部的蒸汽会在装置内部与外部温度差的作用下在装置外壳的内壁凝成水珠,最终流向装置外壳内部的底端,当装置停止使用时,装置外壳内部气体以及水温下降后,首先在第一驱动电机的作用下使得第一旋转柱转动,并且在螺纹的作用下带动第一螺纹柱移动,进而带动第一密封块向一端移动,进而使得装置外壳内部的气体能够从排气管处排出,之后在第二驱动电机的作用下使得第二旋转柱旋转,在螺纹以及第二限位块的作用下带动第二密封块上移,使得装置外壳内部底端的液体能够从排液管处流出,进而使得装置能够对排出的蒸汽进行水气分离后排出装置。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术排气机构的局部结构示意图;图3为本技术排气机构的剖面图;图4为本技术排气管与第一连接块的连接结构示意图;图5为本技术排液机构的局部结构示意图;图6为本技术排液机构的剖面图;图7为本技术排液管与第二连接块的连接结构示意图;图8为本技术装置外壳的局部剖面图。图中:1、装置外壳;2、支腿;3、底座;4、增压泵;5、排气机构;6、排液机构;7、排气管;8、第一驱动电机;9、第一旋转柱;10、第一螺纹柱;11、第一连接块;12、第一密封块;13、排液管;14、第二驱动电机;15、第二旋转柱;16、第二螺纹柱;17、第二连接块;18、第二密封块;19、内胆;20、第一安全阀;21、第二安全阀;22、第一蒸汽排放口;23、第二蒸汽排放口;24、第一连接壳体;25、第二连接壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图8,本技术提供的一种实施例:一种锅炉压力容器检测调节系统,包括装置外壳1,装置外壳1下表面的四个端角均焊接有支腿2,支腿2的底端固定有底座3,底座3与支腿2通过焊接连接,装置外壳1的一端面固定有增压泵4,增压泵4的一侧面设置有压力表,能够通过压力变查看装置压力值;装置外壳1的上表面固定有两个排气机构5,排气机构5包括有排气管7、第一驱动电机8、第一旋转柱9、第一螺纹柱10、第一连接块11、第一密封块12与第一连接壳体24,排气管7的外侧焊接有第一连接壳体24,第一连接壳体24的一端固定有第一驱动电机8,第一驱动电机8的输出端固定有第一旋转柱9,第一旋转柱9的内部螺纹连接有第一螺纹柱10,第一螺纹柱10的一端固定有第一连接块11,排气管7一侧的内部开设有第一限位槽,第一连接块11的上下端均设置有第一限位块,第一限位块位于第一限位槽的内部,进而使得第一旋转柱9转动时能够带动第一连接块11平移,第一连接块11的一端固定有第一密封块12,第一密封块12的一端形状为半圆形,排气管7的内部设置有第一半圆槽,当第一密封块12的一端与第一半圆槽紧贴时能够将排气管7密封,防止气体泄漏;装置外壳1底端的中部固定有排液机构6,排液机构6包括有排液管13、第二驱动电机14、第二旋转柱15、第二螺纹柱16、第二连接块17、第二密封块18与第二连接壳体25,排液管13的上表面焊接有第二连接壳体25,排液管13的形状为L型,第二连接壳体25的顶端固定有第二驱动电机14,第二驱动电机14的输出端固定有第二旋转柱15,第二旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉压力容器检测调节系统,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)下表面的四个端角均焊接有支腿(2),所述支腿(2)的底端固定有底座(3),所述装置外壳(1)的一端面固定有增压泵(4),所述增压泵(4)的一侧面设置有压力表,所述装置外壳(1)的上表面固定有两个排气机构(5),所述装置外壳(1)底端的中部固定有排液机构(6),所述装置外壳(1)的内部固定有内胆(19),所述内胆(19)上表面的两端依次设置有第一安全阀(20)与第二安全阀(21),所述第一安全阀(20)的一端面设置有第一蒸汽排放口(22),所述第二安全阀(21)的一侧面设置有第二蒸汽排放口(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉压力容器检测调节系统,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)下表面的四个端角均焊接有支腿(2),所述支腿(2)的底端固定有底座(3),所述装置外壳(1)的一端面固定有增压泵(4),所述增压泵(4)的一侧面设置有压力表,所述装置外壳(1)的上表面固定有两个排气机构(5),所述装置外壳(1)底端的中部固定有排液机构(6),所述装置外壳(1)的内部固定有内胆(19),所述内胆(19)上表面的两端依次设置有第一安全阀(20)与第二安全阀(21),所述第一安全阀(20)的一端面设置有第一蒸汽排放口(22),所述第二安全阀(21)的一侧面设置有第二蒸汽排放口(23)。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器检测调节系统,其特征在于:所述排气机构(5)包括有排气管(7)、第一驱动电机(8)、第一旋转柱(9)、第一螺纹柱(10)、第一连接块(11)、第一密封块(12)与第一连接壳体(24),所述排气管(7)的外侧焊接有第一连接壳体(24),所述第一连接壳体(24)的一端固定有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)的输出端固定有第一旋转柱(9),所述第一旋转柱(9)的内部螺纹连接有第一螺纹柱(10),所述第一螺纹柱(10)的一端固定有第一连接块(11),所述第一连接块(11)的一端固定有第一密封块(12)。


3.根据权利要求2所述的一种锅炉压力容器检测调节系统,其特征在于:所述排液机构(6)包括有排液管(13)、第二驱动电机(14)、第二旋转柱(15)、第二螺纹柱(16)、第二连接块(17)、第二密封块(18)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪加明倪飞冯翼飞
申请(专利权)人:倪加福
类型:新型
国别省市:江苏;32

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