一种用于冷却润滑系统的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于冷却润滑系统的冷却装置，包括散热器本体，所述散热器本体的底部固定安装有固定板，所述固定板的下方设有底座，底座的顶部四角均焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与固定板的底部通过螺杆固定，所述底座的一侧固定安装有驱动电机，所述底座的一侧开设有与驱动电机位置相对应的第一凹槽，所述第一凹槽远离驱动电机的一侧内壁转动安装有第一转动杆的一端，第一转动杆的另一端延伸至底座外并与驱动电机上的输出轴固定连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于根据实际对散热器本体的高度位置进行调节，散热器本体便于对对应的输油管进行散热冷却，满足使用需要，有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷却润滑系统的冷却装置
本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种用于冷却润滑系统的冷却装置。
技术介绍
润滑油在工业生产的过程中会产生大量的热量，需要通过固定在墙体上的多个输油管进行运输，在输油管运输润滑油的过程中，需要对输油管进行散热冷却，防止输油管损坏。但是现有的固定在墙体上的多个输油管，多个输油管固定的位置不同，导致每一个输油管距离地面的高度不同，输油管冷却装置不能调节高度，不便于对对应的输油管进行散热冷却，因此我们提出了一种用于冷却润滑系统的冷却装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于冷却润滑系统的冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于冷却润滑系统的冷却装置，包括散热器本体，所述散热器本体的底部固定安装有固定板，所述固定板的下方设有底座，底座的顶部四角均焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与固定板的底部通过螺杆固定，所述底座的一侧固定安装有驱动电机，所述底座的一侧开设有与驱动电机位置相对应的第一凹槽，所述第一凹槽远离驱动电机的一侧内壁转动安装有第一转动杆的一端，第一转动杆的另一端延伸至底座外并与驱动电机上的输出轴固定连接，所述第一转动杆上固定套装有第一伞形齿轮，所述底座的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动安装有两个滑动杆，所述第二凹槽的两侧内壁均转动安装有螺杆，两个滑动杆相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，两个螺杆相互靠近的一端均贯穿对应的螺纹孔延伸至滑动杆外并固定安装有第二伞形齿轮，螺杆与对应的螺纹孔螺纹连接，第一凹槽的顶部内壁开设有圆形孔，圆形孔与第二凹槽连通，圆形孔内转动安装有第二转动杆，第二转动杆的顶端延伸至第二凹槽内并固定安装有第三伞形齿轮，第三伞形齿轮与两个第二伞形齿轮相啮合，第二转动杆的底端延伸至第一凹槽内并固定安装有第四伞形齿轮，第四伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合，滑动杆的顶部铰接有连接杆的底端，所述固定板的底部开设有两个滑槽，滑槽的两侧内壁之间固定安装有同一个滑轨，所述滑轨上滑动套装有移动杆，移动杆的底端与对应的连接杆的顶端铰接，两个连接杆呈X形转动设置。优选的，两个移动杆相互远离的一侧均开设有通孔，通孔的内壁与对应的滑轨的外壁滑动连接。优选的，所述第一凹槽远离驱动电机的一侧内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转动杆的外侧固定套装。优选的，所述第二凹槽的两侧内壁均固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。优选的，所述圆形孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与第二转动杆的外侧固定套装。优选的，所述驱动电机的底部和顶部均固定安装有支撑杆的一端，支撑杆的另一端与底座固定连接。优选的，两个连接杆相互靠近的一侧均固定安装有第三轴承，且两个第三轴承的内圈固定套装有同一个销轴。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的固定板、底座、驱动电机、第一凹槽、第一转动杆、第一伞形齿轮、第二凹槽、滑动杆、螺杆、第二伞形齿轮、第二转动杆、第三伞形齿轮、第四伞形齿轮、连接杆、滑槽、滑轨和移动杆相配合，当根据实际对散热器本体的高度位置进行调节时，首先驱动电机工作，驱动电机通过第一转动杆带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮通过第四伞形齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆通过第三伞形齿轮分别带动两个第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮通过螺杆带动滑动杆在第二凹槽内向两个滑动杆相互靠近的一侧方向移动，滑动杆带动对应的连接杆向两个滑动杆相互靠近的一侧方向移动，使得两个连接杆底端的距离逐渐减小，进而两个连接杆顶端之间的距离逐渐减小，两个连接杆分别带动两个移动杆在滑槽向两个移动杆相互靠近的一侧方向位置移动，移动杆通过固定板带动散热器本体向上移动，便于对散热器本体的高度进行调节。本技术结构简单，操作方便，便于根据实际对散热器本体的高度位置进行调节，散热器本体便于对对应的输油管进行散热冷却，满足使用需要，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种用于冷却润滑系统的冷却装置的主视剖视图；图2为本技术提出的一种用于冷却润滑系统的冷却装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种用于冷却润滑系统的冷却装置的主视图。图中：1固定板、2底座、3驱动电机、4第一凹槽、5第一转动杆、6第一伞形齿轮、7第二凹槽、8滑动杆、9螺杆、10第二伞形齿轮、11第二转动杆、12第三伞形齿轮、13第四伞形齿轮、14连接杆、15滑槽、16滑轨、17移动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于冷却润滑系统的冷却装置，包括散热器本体，散热器本体的底部固定安装有固定板1，固定板1的下方设有底座2，底座2的顶部四角均焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与固定板1的底部通过螺杆固定，底座2的一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3内安装有控制器，驱动电机3的型号为VTB56-2A，控制器的型号为6ES721AB230XBB，底座2的一侧开设有与驱动电机3位置相对应的有第一凹槽4，第一凹槽4远离驱动电机3的一侧内壁转动安装有第一转动杆5的一端，第一转动杆5的另一端延伸至底座2外并与驱动电机3上的输出轴固定连接，第一转动杆5上固定套装有第一伞形齿轮6，底座2的顶部开设有第二凹槽7，第二凹槽7内滑动安装有两个滑动杆8，第二凹槽7的两侧内壁均转动安装有螺杆9，两个滑动杆8相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，两个螺杆9相互靠近的一端均贯穿对应的螺纹孔延伸至滑动杆8外并固定安装有第二伞形齿轮10，螺杆9与对应的螺纹孔螺纹连接，第一凹槽4的顶部内壁开设有圆形孔，圆形孔与第二凹槽7连通，圆形孔内转动安装有第二转动杆11，第二转动杆11的顶端延伸至第二凹槽7内并固定安装有第三伞形齿轮12，第三伞形齿轮12与两个第二伞形齿轮10相啮合，第二转动杆11的底端延伸至第一凹槽4内并固定安装有第四伞形齿轮13，第四伞形齿轮13与第一伞形齿轮6相啮合，滑动杆8的顶部铰接有连接杆14的底端，固定板1的底部开设有两个滑槽15，滑槽15的两侧内壁之间固定安装有同一个滑轨16，滑轨16上滑动套装有移动杆17，移动杆17的底端与对应的连接杆14的顶端铰接，两个连接杆14呈X形转动设置，通过设置的固定板1、底座2、驱动电机3、第一凹槽4、第一转动杆5、第一伞形齿轮6、第二凹槽7、滑动杆8、螺杆9、第二伞形齿轮10、第二转动杆11、第三伞形齿轮12、第四伞形齿轮13、连接杆14、滑槽15、滑轨16和移动杆17相配合，当根据实际对散热器本体的高度位置进行调节时，首先驱动电机3工作，驱动电机3通过第一转动杆5带动第一伞形齿轮6转动，第一伞形齿轮6通过第四伞形齿轮13带动第二转动杆11转动，第二转动杆11通过第三伞形齿轮12分别带动两个第二伞形齿轮10转动，第二伞形齿轮10通过螺杆9带动滑动杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷却润滑系统的冷却装置，包括散热器本体，其特征在于，所述散热器本体的底部固定安装有固定板(1)，所述固定板(1)的下方设有底座(2)，底座(2)的顶部四角均焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与固定板(1)的底部通过螺杆固定，所述底座(2)的一侧固定安装有驱动电机(3)，所述底座(2)的一侧开设有与驱动电机(3)位置相对应的第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)远离驱动电机(3)的一侧内壁转动安装有第一转动杆(5)的一端，第一转动杆(5)的另一端延伸至底座(2)外并与驱动电机(3)上的输出轴固定连接，所述第一转动杆(5)上固定套装有第一伞形齿轮(6)，所述底座(2)的顶部开设有第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)内滑动安装有两个滑动杆(8)，所述第二凹槽(7)的两侧内壁均转动安装有螺杆(9)，两个滑动杆(8)相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，两个螺杆(9)相互靠近的一端均贯穿对应的螺纹孔延伸至滑动杆(8)外并固定安装有第二伞形齿轮(10)，螺杆(9)与对应的螺纹孔螺纹连接，第一凹槽(4)的顶部内壁开设有圆形孔，圆形孔与第二凹槽(7)连通，圆形孔内转动安装有第二转动杆(11)，第二转动杆(11)的顶端延伸至第二凹槽(7)内并固定安装有第三伞形齿轮(12)，第三伞形齿轮(12)与两个第二伞形齿轮(10)相啮合，第二转动杆(11)的底端延伸至第一凹槽(4)内并固定安装有第四伞形齿轮(13)，第四伞形齿轮(13)与第一伞形齿轮(6)相啮合，滑动杆(8)的顶部铰接有连接杆(14)的底端，所述固定板(1)的底部开设有两个滑槽(15)，滑槽(15)的两侧内壁之间固定安装有同一个滑轨(16)，所述滑轨(16)上滑动套装有移动杆(17)，移动杆(17)的底端与对应的连接杆(14)的顶端铰接，两个连接杆(14)呈X形转动设置。/n...

【技术特征摘要】
20190402 CN 20192043505341.一种用于冷却润滑系统的冷却装置，包括散热器本体，其特征在于，所述散热器本体的底部固定安装有固定板(1)，所述固定板(1)的下方设有底座(2)，底座(2)的顶部四角均焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与固定板(1)的底部通过螺杆固定，所述底座(2)的一侧固定安装有驱动电机(3)，所述底座(2)的一侧开设有与驱动电机(3)位置相对应的第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)远离驱动电机(3)的一侧内壁转动安装有第一转动杆(5)的一端，第一转动杆(5)的另一端延伸至底座(2)外并与驱动电机(3)上的输出轴固定连接，所述第一转动杆(5)上固定套装有第一伞形齿轮(6)，所述底座(2)的顶部开设有第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)内滑动安装有两个滑动杆(8)，所述第二凹槽(7)的两侧内壁均转动安装有螺杆(9)，两个滑动杆(8)相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，两个螺杆(9)相互靠近的一端均贯穿对应的螺纹孔延伸至滑动杆(8)外并固定安装有第二伞形齿轮(10)，螺杆(9)与对应的螺纹孔螺纹连接，第一凹槽(4)的顶部内壁开设有圆形孔，圆形孔与第二凹槽(7)连通，圆形孔内转动安装有第二转动杆(11)，第二转动杆(11)的顶端延伸至第二凹槽(7)内并固定安装有第三伞形齿轮(12)，第三伞形齿轮(12)与两个第二伞形齿轮(10)相啮合，第二转动杆(11)的底端延伸至第一凹槽(4)内并固定安装有第四伞形齿轮(13)，第四伞形齿轮(13)与第一伞形齿轮(6)相啮合，滑动杆(8)的顶部铰接有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍志亮，汤二猛，陈斌，
申请(专利权)人：苏州西派格液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32