一种盖板式流量控制阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种盖板式流量控制阀，包括盖板，所述盖板的一侧设置有阀套，所述盖板的另一侧设置有电磁组件，所述盖板的内部设置有压力先导阀体，所述压力先导阀体的内部滑动设置有先导调压阀芯，所述先导调压阀芯与所述压力先导阀体之间弹性支撑，所述阀套的内部设置有阀芯，所述阀芯与所述压力先导阀体之间通过第一弹簧弹性支撑；在本实施例中，先导调压阀芯的开口比例调节可通过控制电磁组件的电流实现自动控制，无需人工进行调节，提升调节便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板式流量控制阀


[0001]本技术属于控制阀
，具体涉及一种盖板式流量控制阀。

技术介绍

[0002]现有技术中，控制负载下降和执行器速度，通常会使用平衡阀、抗衡阀，对应不同的负载，平衡阀、抗衡阀对应不同的调节压力，即只要负载变化，就要手动调节抗衡阀。
[0003]如果负载重量减少，若不调节平衡阀的设定压力，整个系统的依然保持较高的能耗；如果负载重量增加，若不调节平衡阀的设定压力，负载会出现超速下移的不安全状况；且使用平衡阀进行速度控制的系统，在位置控制中会出现较大偏差，超出位置允许的误差范围，对有较高位置控制要求的使用场合不利。
[0004]因此，需要设计一种能够提升调节便捷性，满足不同负载控制要求的盖板式流量控制阀来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种能够提升调节便捷性，满足不同负载控制要求的盖板式流量控制阀。
[0006]本技术的技术方案为：盖板式流量控制阀，包括盖板，所述盖板的一侧设置有阀套，所述盖板的另一侧设置有电磁组件，所述盖板的内部设置有压力先导阀体，所述压力先导阀体的内部滑动设置有先导调压阀芯，所述先导调压阀芯与所述压力先导阀体之间弹性支撑，所述阀套的内部设置有阀芯，所述阀芯与所述压力先导阀体之间通过第一弹簧弹性支撑；所述阀套的外侧设置有油口B，所述阀套的下端设置有油口A，所述压力先导阀体与所述阀芯之间设置有容腔P，所述压力先导阀体与所述盖板之间设置有容腔Q，所述盖板上设置有与所述容腔Q相连通的油口X。
[0007]所述阀芯的端部均匀开设有V型开口或矩形卡口。
[0008]所述先导调压阀芯与所述压力先导阀体之间通过第二弹簧弹性支撑。
[0009]所述电磁组件具有比例电磁铁，所述比例电磁铁具有比例线圈，所述比例线圈上连接有集成放大器。
[0010]所述阀套的外侧均匀开设有油口B。
[0011]本技术的有益效果：
[0012](1)本技术通过比例调节先导调压阀芯的开口，即控制容腔P的压力，间接控制油口B的压力，改变阀芯受力平衡点，控制第一调节弹簧的压缩量，即控制阀芯的位移，调节通过油口B到油口A的液压油流量，满足对不同负载的控制需求；
[0013](2)先导调压阀芯的开口比例调节可通过控制电磁组件的电流实现自动控制，无需人工进行调节，提升调节便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术中盖板式流量控制阀的结构示意图之一。
[0015]图2为本技术中盖板式流量控制阀的结构示意图之二。
[0016]图3为本技术中阀芯的一种实施方式的结构示意图。
[0017]图4为本技术中阀芯的另一种实施方式的结构示意图。
[0018]图5为本技术中盖板式流量控制阀的结构示意图之三。
[0019]图6为本技术中盖板式流量控制阀调节电流10％流量调节特性曲线图。
[0020]图7为本技术中盖板式流量控制阀调节电流50％流量调节特性曲线图。
[0021]图8为本技术中盖板式流量控制阀调节电流90％流量调节特性曲线图。
[0022]图9为本技术中盖板式流量控制阀调节电流0～90％流量调节特性曲线图。
具体实施方式
[0023]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0024]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0025]如图1～5所示，盖板式流量控制阀，包括盖板7，所述盖板7的一侧设置有阀套1，所述盖板7的另一侧设置有电磁组件，所述盖板7的内部设置有压力先导阀体4，所述压力先导阀体4的内部滑动设置有先导调压阀芯6，所述先导调压阀芯6与所述压力先导阀体4之间弹性支撑，所述阀套1的内部设置有阀芯2，所述阀芯2与所述压力先导阀体4之间通过第一弹簧弹性3支撑；所述阀套1的外侧设置有油口B，所述阀套1的下端设置有油口A，所述压力先导阀体4与所述阀芯2之间设置有容腔P，所述压力先导阀体4与所述盖板7之间设置有容腔Q，所述盖板7上设置有与所述容腔Q相连通的油口X；在本实施例中，盖板式流量控制阀在使用时压力油从油口B经过阀芯2到达容腔P，类似单向坐阀，阀口开度为零，此时油口B与油口A之间不导通，一部分压力油经过压力先导阀体4到达先导调压阀芯6处，外部控制电磁组件输出线性力，该线性力作用于先导调压阀芯6使其动作开启油路，压力油经过容腔Q到达油口X泄漏至低压回路，压力油由油口A到油口B导通，功能类似于单向阀；其中阀芯6主要受油口B的作用力F
B
、容腔P的作用力F
P
、第一弹簧的压缩力F
S
＝k
·
△
x和液动力F
Y
(k为弹簧刚度系数)，阀芯2平衡受力公式：F
B
＝F
P
+F
Y
+F
S
，左右移项可得第一调节弹簧3的压缩量
△
x＝(F
B
‑
F
P
‑
F
Y
)/k，该式k为常数，液动力F
Y
受多种因素结果，瞬时响应较快，且稳定后对阀芯2影响不大，因此通过比例调节先导调压阀芯6的开口，即控制容腔P的压力，间接控制油口B的压力，改变阀芯2受力平衡点，控制第一调节弹簧3的压缩量，即控制阀芯2的位移，调节通过油口B
到油口A的液压油流量。
[0026]上述实施例中的盖板式流量控制阀流量特性，如图6所示，调节电磁组件电流10％，阀口压力分别为50bar、100bar、150bar、200bar、250bar和300bar。如图7所示，调节电磁组件电流50％，阀口压力分别为50bar、100bar、150bar、200bar、250bar和300bar。如图8所示，调节电磁组件电流90％，阀口压力分别为50bar、100bar、150bar、200bar、250bar和300bar。如图9所示，调节电磁组件电流0到90％，阀口压力分别为50bar、100bar、150bar、200bar、250本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板式流量控制阀，其特征在于：包括盖板，所述盖板的一侧设置有阀套，所述盖板的另一侧设置有电磁组件，所述盖板的内部设置有压力先导阀体，所述压力先导阀体的内部滑动设置有先导调压阀芯，所述先导调压阀芯与所述压力先导阀体之间弹性支撑，所述阀套的内部设置有阀芯，所述阀芯与所述压力先导阀体之间通过第一弹簧弹性支撑；所述阀套的外侧设置有油口B，所述阀套的下端设置有油口A，所述压力先导阀体与所述阀芯之间设置有容腔P，所述压力先导阀体与所述盖板之间设置有容腔Q，所述盖板上设置有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍志亮，徐赟，
申请(专利权)人：苏州西派格液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：