过度套筒夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种过度套筒夹具，包括套筒，套筒的内部呈圆周阵列有至少两个夹耳，夹耳沿套筒的轴向与套筒滑动连接，套筒的一端内部螺纹连接有锁母，锁母位于套筒内部的一端与夹耳的端部相对应，夹耳上靠近套筒的一侧设置有第一锥面，套筒的内侧设置有与第一锥面相配合的第二锥面；本实用新型专利技术中，活塞杆在加工前插入至套筒内部的夹耳之间然后旋紧锁母，随着锁母的旋入不同推动夹耳移动，在夹耳与套筒之间通过第一锥面与第二锥面相配合，驱使夹耳向套筒的中心收缩进而夹紧活塞杆完成固定，夹耳与活塞杆之间接触面积较大，活塞杆表面受力均匀且分散，能够在活塞杆的加工中对其夹紧固定，并保护其表面避免受到损坏。并保护其表面避免受到损坏。并保护其表面避免受到损坏。

【技术实现步骤摘要】
过度套筒夹具


[0001]本技术属于活塞杆加工领域，具体涉及一种过度套筒夹具。

技术介绍

[0002]在活塞杆加工中，当活塞杆的长度和直径比较大时，工件刚性变差，需要用到中心架来支承。而在中心架的使用过程中往往需要车支撑沟槽，以便于加工并保证尺寸。但活塞杆加工需要保护活塞杆表面，不得有划痕压伤，且无法随意车槽。此时往往需要过度套筒夹具来保护活塞杆，避免伤害其表面，同时达到加工目的。
[0003]因此，需要设计一种能够在活塞杆的加工中对其夹紧固定，并保护其表面避免受到损坏的过度套筒夹具来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种能够在活塞杆的加工中对其夹紧固定，并保护其表面避免受到损坏的过度套筒夹具
[0005]本技术的技术方案为：过度套筒夹具，包括套筒，所述套筒的内部呈圆周阵列有至少两个夹耳，所述夹耳沿所述套筒的轴向与所述套筒滑动连接，所述套筒的一端内部螺纹连接有锁母，所述锁母位于所述套筒内部的一端与所述夹耳的端部相对应，所述夹耳上靠近所述套筒的一侧设置有第一锥面，所述套筒的内侧设置有与所述第一锥面相配合的第二锥面。
[0006]所述套筒的内侧沿其轴向开设有滑槽，所述夹耳上设置有与所述滑槽相匹配的滑块。
[0007]所述滑块上开设有连接孔，所述连接孔的内部装配有螺栓，所述套筒上沿其轴向开设有与所述螺栓相匹配的滑道。
[0008]所述滑道的内侧设置有台阶，所述螺栓的外侧套装有端部与所述台阶相抵接的弹簧。/>[0009]所述夹耳上与所述滑块相背离的一侧设置有抱夹弧面。
[0010]所述夹耳为尼龙材质制成的夹耳。
[0011]所述锁母上与所述套筒相背离的一端设置有挡沿。
[0012]所述挡沿上对称设置有卡槽。
[0013]所述套筒的内部呈圆周阵列有六个夹耳。
[0014]本技术的有益效果：本技术中，活塞杆在加工前插入至套筒内部的夹耳之间然后旋紧锁母，随着锁母的旋入不同推动夹耳移动，在夹耳与套筒之间通过第一锥面与第二锥面相配合，驱使夹耳向套筒的中心收缩进而夹紧活塞杆完成固定，夹耳与活塞杆之间接触面积较大，活塞杆表面受力均匀且分散，能够在活塞杆的加工中对其夹紧固定，并保护其表面避免受到损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术中过度套筒夹具的结构示意图之一。
[0016]图2为本技术中过度套筒夹具的结构示意图之二。
[0017]图3为图2中A
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A处的剖面图。
[0018]图4为图2中B
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B处的剖面图。
[0019]图5为本技术中夹耳的结构示意图。
具体实施方式
[0020]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0021]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0022]如图1至5所示，过度套筒夹具，包括套筒2，套筒2的内部呈圆周阵列有至少两个夹耳1，夹耳1沿套筒2的轴向与套筒2滑动连接，套筒2的一端内部螺纹连接有锁母3，锁母3位于套筒2内部的一端与夹耳1的端部相对应，夹耳1上靠近套筒2的一侧设置有第一锥面11，套筒2的内侧设置有与第一锥面11相配合的第二锥面23；在本实施例中，活塞杆在加工前插入至套筒2内部的夹耳1之间然后旋紧锁母3，随着锁母3的旋入不同推动夹耳1移动，在夹耳1与套筒2之间通过第一锥面11与第二锥面23相配合，驱使夹耳1向套筒2的中心收缩进而夹紧活塞杆完成固定，夹耳1与活塞杆之间接触面积较大，活塞杆表面受力均匀且分散，能够在活塞杆的加工中对其夹紧固定，并保护其表面避免受到损坏。
[0023]在一些实施例中，套筒2的内侧沿其轴向开设有滑槽24，夹耳1上设置有与滑槽24相匹配的滑块12，夹耳1通过滑块12滑动装配在滑槽24的内部，夹耳1能够通过滑块12与滑槽24相配合在套筒2的内部沿其轴向滑动。
[0024]在一些实施例中，滑块12上开设有连接孔13，连接孔13的内部设置有内螺纹，连接孔13的内部装配有螺栓4，套筒2上沿其轴向开设有与螺栓4相匹配的滑道21，螺栓4设置在滑道21内部，其端部与夹耳1的滑块12连接，能够将夹耳1连接在套筒2的内壁上。
[0025]在一些实施例中，滑道21的内侧设置有台阶22，螺栓4的外侧套装有端部与台阶22相抵接的弹簧(弹簧图中未示出)，弹簧套装在螺栓4的外侧，弹簧端部对台阶22抵接，通过弹簧的弹力作用使夹耳1与套筒2内壁之间保持紧贴。
[0026]在一些实施例中，夹耳1上与滑块12相背离的一侧设置有抱夹弧面14，抱夹弧面14与活塞杆的外侧弧面相匹配，能够进一步增大两者之间的接触面积，分散受力。
[0027]在一些实施例中，夹耳1为尼龙材质制成的夹耳，进一步避免夹伤活塞杆。
[0028]在一些实施例中，锁母3上与套筒2相背离的一端设置有挡沿32，挡沿32在锁模3与套筒2之间起到限位作用，能够避免将锁母完全拧入至套筒2内部。
[0029]在一些实施例中，挡沿32上对称设置有卡槽31，通过卡槽31方便旋拧锁母。
[0030]在一些实施例中，套筒2的内部呈圆周阵列有六个夹耳1，进一步增大与活塞杆之间的接触面积，均匀分散受力，避免夹损活塞杆。
[0031]在上述实施例中，第一锥面11、第二锥面23是与套筒2同轴线的锥面。
[0032]至此，已经详细描述了本技术的各实施例。为了避免遮蔽本技术的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
[0033]以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过度套筒夹具，其特征在于：包括套筒，所述套筒的内部呈圆周阵列有至少两个夹耳，所述夹耳沿所述套筒的轴向与所述套筒滑动连接，所述套筒的一端内部螺纹连接有锁母，所述锁母位于所述套筒内部的一端与所述夹耳的端部相对应，所述夹耳上靠近所述套筒的一侧设置有第一锥面，所述套筒的内侧设置有与所述第一锥面相配合的第二锥面。2.根据权利要求1所述的过度套筒夹具，其特征在于：所述套筒的内侧沿其轴向开设有滑槽，所述夹耳上设置有与所述滑槽相匹配的滑块。3.根据权利要求2所述的过度套筒夹具，其特征在于：所述滑块上开设有连接孔，所述连接孔的内部装配有螺栓，所述套筒上沿其轴向开设有与所述螺栓相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍志亮，平伟，李龙，
申请(专利权)人：苏州西派格液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：