管路连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管路连接结构。该管路连接结构包括：第一管路，其管口段加工有圆形密封面；第二管路，其与所述第一管路对接，该第二管路的端口外缘沿周向加工有第一密封圈槽，用于安装第一O型密封圈；以及连接环，其通过安装螺栓固定在第二管路上，所述连接环的内周具有多个第二密封圈槽，用于安装第二O型密封圈，该第二O型密封圈与所述圆形密封面配合形成轴向密封；所述连接环的下端与第一O型密封圈配合形成径向密封。该管路连接结构通过连接环形成轴向和径向的完整柔性连接密封结构，从而大大提高了连接密封的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
管路连接结构
本技术是关于管路装配领域，特别是关于一种管路连接结构。
技术介绍
现有工程机械上的管路连接，一般采用密封垫片或者O型圈密封进行密封，然后通过连接螺栓上紧后进行连接，这种传统的连接结构是一种刚性连接，也就是要连接的两个管路直接用螺栓上紧连接，其要求被连接的两个管道加工精度特别高，装配的精度也要求特别高，这样才能保证准确连接，若加工或装配过程中出现径向或轴向超差，连接起来就非常困难，也非常容易引起管路的渗漏故障。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理的管路连接结构，该管路连接结构通过连接环形成轴向和径向的完整柔性连接密封结构，从而大大提高了连接密封的可靠性。为实现上述目的，本技术提供了一种管路连接结构，包括：第一管路，其管口段加工有圆形密封面；第二管路，其与所述第一管路对接，该第二管路的端口外缘沿周向加工有第一密封圈槽，用于安装第一O型密封圈；以及连接环，其通过安装螺栓固定在第二管路上，所述连接环的内周具有多个第二密封圈槽，用于安装第二O型密封圈，该第二O型密封圈与所述圆形密封面配合形成轴向密封；所述连接环的下端与第一O型密封圈配合形成径向密封。在一优选的实施方式中，第一管路的管口段加工有第一台阶圆面，所述连接环的内周具有第二台阶圆面，所述第二台阶圆面与第一台阶圆面形成定位台阶结构。在一优选的实施方式中，第二密封圈槽为两个。在一优选的实施方式中，连接环沿轴向开设有多个螺栓通孔，所述第二管路的端口外缘沿周向加工有多个螺栓孔，通过所述安装螺栓将连接环安装固定在第二管路上。在一优选的实施方式中，螺栓通孔的直径比安装螺栓的直径大1～4mm。与现有技术相比，根据本技术的管路连接结构具有如下有益效果：该管路连接结构通过连接环形成轴向和径向的完整柔性连接密封结构，从而大大提高了连接密封的可靠性，克服了现有技术由于管道的刚性连接导致的管路零件加工精度要求高，安装困难，容易渗漏的技术缺陷。附图说明图1是根据本技术一实施方式的管路连接结构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1所示，根据本技术优选实施例的管路连接结构的具体结构包括：第一管路1、第二管路6、连接环4和安装螺栓5。第一管路1和第二管路6通过连接环4及O型密封圈形成轴向和径向的完整柔性连接密封结构，从而大大提高了管路连接的密封性能，尤其适合要求较高的高温高压的油、气、水管道密封，克服了现有技术由于管道的刚性连接导致的管路零件加工精度要求高，安装困难，容易渗漏的技术缺陷。具体来讲，第一管路1的管口段加工有第一台阶圆面，用于与连接环4之间形成定位台阶结构。第一台阶圆面的上侧加工成圆形密封面，用于与连接环4的O型密封圈7配合形成轴向密封。第二管路6的端口外缘沿周向加工有第一密封圈槽和多个螺栓孔，第一密封圈槽用于安装第一O型密封圈7。连接环4沿轴向开设有多个螺栓通孔，通过安装螺栓5将连接环安装固定在第二管路6上。连接环4的内周具有第二台阶圆面和多个第二密封圈槽，第二台阶圆面与第一管路1的第一台阶圆面形成定位台阶结构3，保证两者安装后的定位对中，保证了O型密封圈形成最佳密封效果。第二密封圈槽用于安装第二O型密封圈2，与第一管路1的圆形密封面配合形成轴向密封。连接环4的下端与第二管路6的第一O型密封圈7配合形成径向密封。第一O型密封圈和第二O型密封圈是一种密封圈标准件，根据密封介质不同，选用不同的密封材料。优选地，第二密封圈槽为两个。优选地，连接环4的螺栓通孔的直径比安装螺栓的直径大1～4mm，以使连接环可以适当径向移动，方便安装对中。综上，该管路连接结构通过连接环形成轴向和径向的完整柔性连接密封结构，从而大大提高了连接密封的可靠性，克服了现有技术由于管道的刚性连接导致的管路零件加工精度要求高，安装困难，容易渗漏的技术缺陷。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管路连接结构，其特征在于，包括：/n第一管路，其管口段加工有圆形密封面；/n第二管路，其与所述第一管路对接，该第二管路的端口外缘沿周向加工有第一密封圈槽，用于安装第一O型密封圈；以及/n连接环，其通过安装螺栓固定在所述第二管路上，所述连接环的内周具有多个第二密封圈槽，用于安装第二O型密封圈，该第二O型密封圈与所述圆形密封面配合形成轴向密封；所述连接环的下端与所述第一O型密封圈配合形成径向密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种管路连接结构，其特征在于，包括：
第一管路，其管口段加工有圆形密封面；
第二管路，其与所述第一管路对接，该第二管路的端口外缘沿周向加工有第一密封圈槽，用于安装第一O型密封圈；以及
连接环，其通过安装螺栓固定在所述第二管路上，所述连接环的内周具有多个第二密封圈槽，用于安装第二O型密封圈，该第二O型密封圈与所述圆形密封面配合形成轴向密封；所述连接环的下端与所述第一O型密封圈配合形成径向密封。


2.如权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于，所述第一管路的管口段加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯升，黄永仲，李伟，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45