一种便于更换托盘的液压油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及公开了一种便于更换托盘的液压油缸，包括托盘，液压缸本体，液压缸本体的底部螺钉固定连接有上部磁铁块，托盘顶部凹槽的内部螺钉固定连接有下部磁铁块，下部磁铁块的顶部与上部磁铁块的底面相吸连接。该便于更换托盘的液压油缸，通过万向滚动轮可以实现轻松移动液压油缸，在与托盘进行对位安装的时候只用推动即可轻松实现对位，给将液压油缸安装在托盘上带来了方便，且当需要更换托盘时，只需启动电动推杆二，带动连接块向上移动，带动螺纹杆一向上移动，从而带动电动推杆一向上移动，进而带动液压缸本体进行移动，最终带动上部磁铁块向上移动，从而将下方的托盘以及下部磁铁块移走，更换新的托盘，从而实现了便于更换的目标。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换托盘的液压油缸
本技术涉及液压缸
，具体为一种便于更换托盘的液压油缸。
技术介绍
液压油缸是机械行业中的常用部件，它一般都是通过托盘来进行放置的，当前市场上的液压油缸与托盘之间的连接一般都是通过螺钉进行安装的，且在将液压油缸安装在托盘的过程中需要人工进行搬运，对应好位置进行放置，才能进行固定，浪费人力，且安装不方便，需要多人配合进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种便于更换托盘的液压油缸，达到便于更换托盘的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换托盘的液压油缸，包括托盘，液压缸本体，所述液压缸本体的底部螺钉固定连接有上部磁铁块，所述托盘顶部凹槽的内部螺钉固定连接有下部磁铁块，所述下部磁铁块的顶部与上部磁铁块的底面相吸连接，所述液压缸本体左右两侧壁面皆螺钉固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩端开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一的内壁螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一远离螺纹槽一的一端固定焊接有连接块，所述连接块的底部螺钉固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端螺钉固定连接有万向滚动轮，所述螺纹杆一的外表面固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的左端面固定焊接有连接板，所述连接板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆二，所述电动推杆一的伸缩端外表面且位于螺纹杆二的相应位置开设有螺纹槽二。优选的，所述螺纹杆二为光面和螺纹面相间的杆件，有两段光面和两段螺纹面。优选的，所述螺纹槽二的螺纹面与螺纹杆二靠近底部的螺纹面相匹配。优选的，所述螺纹杆一的螺纹面与螺纹槽一的螺纹内壁相匹配。优选的，所述上部磁铁块和下部磁铁块与托盘顶部的凹槽相匹配。优选的，所述电动推杆一的数量为两个，且沿着液压缸本体的中心线对称安装。本技术提供了一种便于更换托盘的液压油缸。具备以下有益效果：通过万向滚动轮可以实现轻松移动液压油缸，在与托盘进行对位安装的时候只用推动即可轻松实现对位，给将液压油缸安装在托盘上带来了方便，且当需要更换托盘时，只需启动电动推杆二，带动连接块向上移动，带动螺纹杆一向上移动，从而带动电动推杆一向上移动，进而带动液压缸本体进行移动，最终带动上部磁铁块向上移动，从而将下方的托盘以及下部磁铁块移走，更换新的托盘，从而实现了便于更换的目标。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术图1的半剖视图；图3为本技术图2中A处的放大图。图中：1托盘、2液压缸本体、3上部磁铁块、4下部磁铁块、5电动推杆一、6螺纹槽一、7螺纹杆一、8螺纹槽二、9连接块、10电动推杆二、11万向滚动轮、12支撑杆、13连接板、14螺纹孔、15螺纹杆二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种便于更换托盘的液压油缸，包括托盘1，液压缸本体2，液压缸本体2的底部螺钉固定连接有上部磁铁块3，上部磁铁块3和下部磁铁块4与托盘1顶部的凹槽相匹配，托盘1顶部凹槽的内部螺钉固定连接有下部磁铁块4，下部磁铁块4的顶部与上部磁铁块3的底面相吸连接，液压缸本体2左右两侧壁面皆螺钉固定连接有电动推杆一5，电动推杆一5的数量为两个，且沿着液压缸本体2的中心线对称安装，电动推杆一5的伸缩端开设有螺纹槽一6，螺纹槽一6的内壁螺纹连接有螺纹杆一7，螺纹杆一7的螺纹面与螺纹槽一6的螺纹内壁相匹配，螺纹杆一7远离螺纹槽一6的一端固定焊接有连接块9，连接块9的底部螺钉固定连接有电动推杆二10，启动电动推杆二10，带动连接块9向上移动，带动螺纹杆一向上移动，从而带动电动推杆一5向上移动，进而带动液压缸本体2进行移动，最终带动上部磁铁块3向上移动，从而将下方的托盘1以及下部磁铁块4移走，更换新的托盘1，从而实现了便于更换的目标，电动推杆二10的伸缩端螺钉固定连接有万向滚动轮11，通过万向滚动轮11可以实现轻松移动液压油缸，在与托盘1进行对位安装的时候只用推动即可轻松实现对位，给将液压油缸安装在托盘上带来了方便，螺纹杆一7的外表面固定焊接有支撑杆12，支撑杆12的左端面固定焊接有连接板13，连接板13的顶部开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内壁螺纹连接有螺纹杆二15，通过转动螺纹杆二15使其插接在螺纹槽二8的内部，从而加固了径向固定，螺纹杆二15为光面和螺纹面相间的杆件，有两段光面和两段螺纹面，电动推杆一5的伸缩端外表面且位于螺纹杆二15的相应位置开设有螺纹槽二8，螺纹槽二8的螺纹面与螺纹杆二15靠近底部的螺纹面相匹配。工作原理：使用时，通过万向滚动轮11可以实现轻松移动液压油缸，在与托盘1进行对位安装的时候只用推动即可轻松实现对位，给将液压油缸安装在托盘上带来了方便，且当需要更换托盘1时，只需启动电动推杆二10，带动连接块9向上移动，带动螺纹杆一向上移动，从而带动电动推杆一5向上移动，进而带动液压缸本体2进行移动，最终带动上部磁铁块3向上移动，从而将下方的托盘1以及下部磁铁块4移走，更换新的托盘1，从而实现了便于更换的目标，通过转动螺纹杆二15使其插接在螺纹槽二8的内部，从而加固了径向固定。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换托盘的液压油缸，包括托盘(1)，液压缸本体(2)，其特征在于：所述液压缸本体(2)的底部螺钉固定连接有上部磁铁块(3)，所述托盘(1)顶部凹槽的内部螺钉固定连接有下部磁铁块(4)，所述下部磁铁块(4)的顶部与上部磁铁块(3)的底面相吸连接，所述液压缸本体(2)左右两侧壁面皆螺钉固定连接有电动推杆一(5)，所述电动推杆一(5)的伸缩端开设有螺纹槽一(6)，所述螺纹槽一(6)的内壁螺纹连接有螺纹杆一(7)，所述螺纹杆一(7)远离螺纹槽一(6)的一端固定焊接有连接块(9)，所述连接块(9)的底部螺钉固定连接有电动推杆二(10)，所述电动推杆二(10)的伸缩端螺钉固定连接有万向滚动轮(11)，所述螺纹杆一(7)的外表面固定焊接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的左端面固定焊接有连接板(13)，所述连接板(13)的顶部开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内壁螺纹连接有螺纹杆二(15)，所述电动推杆一(5)的伸缩端外表面且位于螺纹杆二(15)的相应位置开设有螺纹槽二(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换托盘的液压油缸，包括托盘(1)，液压缸本体(2)，其特征在于：所述液压缸本体(2)的底部螺钉固定连接有上部磁铁块(3)，所述托盘(1)顶部凹槽的内部螺钉固定连接有下部磁铁块(4)，所述下部磁铁块(4)的顶部与上部磁铁块(3)的底面相吸连接，所述液压缸本体(2)左右两侧壁面皆螺钉固定连接有电动推杆一(5)，所述电动推杆一(5)的伸缩端开设有螺纹槽一(6)，所述螺纹槽一(6)的内壁螺纹连接有螺纹杆一(7)，所述螺纹杆一(7)远离螺纹槽一(6)的一端固定焊接有连接块(9)，所述连接块(9)的底部螺钉固定连接有电动推杆二(10)，所述电动推杆二(10)的伸缩端螺钉固定连接有万向滚动轮(11)，所述螺纹杆一(7)的外表面固定焊接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的左端面固定焊接有连接板(13)，所述连接板(13)的顶部开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内壁螺纹连接有螺纹杆二(15)，所述电动推杆一(5)的伸缩端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹少彪，刘勇军，刘厚湘，谭兴华，张祖祥，
申请(专利权)人：湖南瑞和冶金石灰有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43