自护孔钻杆和钢护筒组合咬合桩连续墙制造技术

本实用新型专利技术提供的一种自护孔钻杆和钢护筒组合咬合桩连续墙，包括相互咬合搭接的素混凝土桩与钢筋混凝土桩；所述素混凝土桩包括自护孔钻杆；所述自护孔钻杆包括中心管，所述中心管两端设有法兰；所述中心管外围位于所述法兰之间环绕固定有若干不连续的螺旋片；所述螺旋片两端边缘具有刃部。本实用新型专利技术操作简便、机械化程度高、施工速度快，可缩短施工工期，节省工程造价，解决了长期以来一直困扰地下工程建设的行业难题。不连续螺旋片之间的空间有利于在施工的过程中，自护孔钻杆形成一个完整的土柱，不扰动桩孔周边已完成的素混凝土和土体，保证了连续围护墙的质量。

【技术实现步骤摘要】
自护孔钻杆和钢护筒组合咬合桩连续墙
本技术涉及连续墙施工领域，具体涉及一种自护孔钻杆和钢护筒组合咬合桩连续墙。
技术介绍
随着我国经济的日益发展，城市规模不断增加，城市建设用地日益紧张，基坑工程大多处于建筑物和地下管线密集的地区，四周环境复杂，多采用钻孔灌注桩加搅拌桩、型钢水泥土搅拌桩或地下连续墙三种支护形式，但是这些做法对施工场地要求高，较容易造成渗漏等质量问题，在环境保护要求高的地区还需要其他措施达到环境保护的要求。当前迫切需要一种施工质量好、防渗漏可靠性高、节约经济和时间成本，同时具备支护和止水双重功能的，既不增加施工难度，又可以使基坑开挖得更深的支护新形式，以其更好地促进城市建设的发展。咬合桩的基坑围护结构结合了地下连续墙和普通钻孔灌注桩各自的优势，具有较强的使用价值。鉴于传统的咬合桩在施工过程中易产生冷缝、窜孔、渗漏等质量问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种自护孔钻杆和钢护筒组合咬合桩连续墙，解决了现有的咬合桩的连续墙的施工方法中易产生冷缝、窜孔、渗漏等质量问题的缺陷。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供的一种自护孔钻杆和钢护筒组合咬合桩连续墙，包括相互咬合搭接的素混凝土桩与钢筋混凝土桩；所述素混凝土桩包括自护孔钻杆；所述自护孔钻杆包括中心管，所述中心管两端设有法兰；所述中心管外围位于所述法兰之间环绕固定有若干不连续的螺旋片；所述螺旋片两端边缘具有刃部。本技术为了克服现有基坑支护体系的不足，通过采用应用组合咬合桩的连续墙，既可以防止素混凝土桩施工过程中窜孔，又可以有效避免咬合过程中出现施工冷缝。该方法操作简便、机械化程度高、施工速度快，可缩短施工工期，节省工程造价，解决了长期以来一直困扰地下工程建设的行业难题。不连续螺旋片之间的空间有利于在施工的过程中，自护孔钻杆形成一个完整的土柱，不扰动桩孔周边已完成的素混凝土和土体，保证了连续围护墙的质量。优选的，所述螺旋片包括位于外侧的外咬合叶片和伸入管体内的内剪切叶片。优选的，多组所述的内剪切叶片通过内螺旋连接片连接在一起；两者形成连贯的并螺旋延伸的导流件；所述内螺旋连接片的剖面为锥形。优选的，所述螺旋片包括由外咬合叶片一侧延伸至内剪切叶片一侧的内腔，所述内腔内设有具有毛细孔的导流内管，所述内腔两个端部均设有铜制分流导热片；所述内腔存储有少量易挥发的乙醚溶液。(三)有益效果本技术提供的一种自护孔钻杆和钢护筒组合咬合桩连续墙，其具有以下优点：1、本技术为了克服现有基坑支护体系的不足，通过采用应用组合咬合桩的连续墙施工，既可以防止素混凝土桩施工过程中窜孔，又可以有效避免咬合过程中出现施工冷缝。该方法操作简便、机械化程度高、施工速度快，可缩短施工工期，节省工程造价，解决了长期以来一直困扰地下工程建设的行业难题。不连续螺旋片之间的空间有利于在施工的过程中，自护孔钻杆形成一个完整的土柱，不扰动桩孔周边已完成的素混凝土和土体，保证了连续围护墙的质量。2、本技术设置外咬合叶片用于与钢护筒相咬合；本技术同时至内剪切片配合导流件，便于剪切填充入自护孔钻杆内的混凝土，使得混凝土快速流动而不会淤积，且起着搅拌混凝土上下翻转的作用；同时相互连接外咬合叶片和内剪切片，其导热作用，有效地避免了管内外温差不一致，导致螺旋片热涨冷缩，使得自护孔钻杆与钢护筒咬合不牢固。3、本技术通过改进螺旋片螺旋片的结构，使得内剪切片内乙醚溶液受热由一端运动至另一端，同时遇冷凝结的一端由于毛细管效应顺着具有毛细孔的导流内管进入受热的一端形成热交换循环，其传热效率高，且设置的铜制分流导热片，一方面起着散热传热的作用，另一方面其有利用引导挥发的气流流动，有利用形成稳定的层流，减少产生湍流，提高了气流热流动的效率，进一步提高了换热效果。附图说明图1为本技术实施例1的自护孔钻杆和钢护筒组合咬合桩连续墙本体的结构示意图；图2为本技术的实施例2的自护孔钻杆的立体图；图3是本技术的实施例2的长螺旋钻杆的局部剖面图；图4是本技术的实施例2的螺旋片的剖面结构图。1、素混凝土桩，2、钢筋混凝土桩，3、法兰，4、螺旋片，5、外咬合叶片，6、内剪切叶片，7、内螺旋连接片，8、导流件，9、导流内管，10、铜制分流导热片，11、内腔，12、中心管，13、刃部。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3和图4所示，所示，本技术提供的一种自护孔钻杆和钢护筒组合咬合桩连续墙，包括相互咬合搭接的素混凝土桩1与钢筋混凝土桩2；所述素混凝土桩包括自护孔钻杆；所述自护孔钻杆包括中心管，所述中心管两端设有法兰；所述中心管外围位于所述法兰之间环绕固定有若干不连续的螺旋片；所述螺旋片两端边缘具有刃部13。需要说明的是，本实施例中中心管厚度大于300mm导墙顶面宜高出地面100mm。需要说明的是，本实施例中素混凝土桩与钢筋混凝土桩的咬合长度为15-25cm。其中，素混凝土桩的材质为缓凝混凝土。钢筋混凝土桩在两相邻素混凝土桩初凝之前的时间段内，进行钻孔灌注混凝土施工，实现素混凝土桩与钢筋混凝土桩的咬合搭接。钢筋混凝土桩为连续墙的支承结构体，素混凝土桩为连续墙的止水、挡土构造体。自护孔钻杆包括中心管12，所述中心管两端设有法兰3；所述中心管外围位于所述法兰之间环绕固定有若干不连续螺旋片4。所述螺旋片包括位于外侧的外咬合叶片5和伸入管体内的内剪切叶片6。多组所述的内剪切叶片通过内螺旋连接片7连接在一起；两者形成连贯的并螺旋延伸的导流件8；所述内螺旋连接片的剖面为锥形。所述螺旋片包括由外咬合叶片一侧延伸至内剪切叶片一侧的内腔11，所述内腔内设有具有毛细孔的导流内管9，所述内腔两个端部均设有铜制分流导热片10；所述内腔存储有少量易挥发的乙醚溶液。所述外咬合叶片和伸入管体内的内剪切叶片的末端均有刃部。本实施例实施时，内剪切片配合导流件，便于剪切填充入自护孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自护孔钻杆和钢护筒组合咬合桩连续墙，其特征在于，包括：相互咬合搭接的素混凝土桩与钢筋混凝土桩；所述素混凝土桩包括自护孔钻杆；所述自护孔钻杆包括中心管，所述中心管两端设有法兰；所述中心管外围位于所述法兰之间环绕固定有若干不连续的螺旋片；所述螺旋片两端边缘具有刃部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自护孔钻杆和钢护筒组合咬合桩连续墙，其特征在于，包括：相互咬合搭接的素混凝土桩与钢筋混凝土桩；所述素混凝土桩包括自护孔钻杆；所述自护孔钻杆包括中心管，所述中心管两端设有法兰；所述中心管外围位于所述法兰之间环绕固定有若干不连续的螺旋片；所述螺旋片两端边缘具有刃部。


2.如权利要求1所述的自护孔钻杆和钢护筒组合咬合桩连续墙，其特征在于，所述螺旋片包括位于外侧的外咬合叶片和伸入管体内的内剪切叶片。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹开伟，刘建文，聂恺，孙旭辉，姚时，罗成名，黄辉，冯上涛，吴丹蕾，
申请(专利权)人：江西中恒地下空间科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36