一种新型分散发泡共同印花面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型分散发泡共同印花面料，此面料由150D/96F涤纶长丝和20D氨纶交织成的线圈结构组成，成分比例为涤纶/氨纶96/4，150D/96F的线长30CM/100G，20D氨纶的线长是9.6CM/100G，其中第1、2、3、4路，采用150D/96F低弹丝，其中第1、2、3、4路，采用40D氨纶。此面料弹性十足、光洁滑爽、轻盈爽肤、凹凸有致和新型时尚。

【技术实现步骤摘要】
一种新型分散发泡共同印花面料
本技术涉及纺织品
，尤其是一种新型分散发泡共同印花面料。
技术介绍
随着人们生活质量的不断提高，追求物资生活水平的眼光也越来越有品位，对服饰的艺术化，个性化，越来越钟情。只有在织物上表现出特别的印花形式，才能显现出别具一格的风格，才能吸引新生代人群的目光。发泡印花，是在纺织品上印制具有贴花，植绒，或刺绣般的独特立体风格，所印花部分，经过焙烘，呈现浮雕效果，这种发泡印花技术本身就是吸引人眼球的一种方式，将发泡印花的应用面进行深度拓展是一个很好的研究方向，尤其是在悬垂感十足的化纤布上做发泡，布面光洁富有弹性，花纹凸出，增添别致韵味，并且可以得到层次感强烈的新产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供提供一种高弹滑爽、花纹突出、层次感极强的新型分散发泡共同印花面料。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种新型分散发泡共同印花面料，此面料由150D/96F涤纶长丝和20D氨纶交织成的线圈结构组成，150D/96F的线长30CM/100G，20D氨纶的线长是9.6CM/100G，其中第1、2、3、4路，采用150D/96F低弹丝，其中第1、2、3、4路，采用40D氨纶。所述面料的克重为160克/平方米。所述面料由机型为30寸28G的单面机台织造，所述面料的门幅150CM。所述150D/96F涤纶长丝呈光滑的圆形截面和全芯结构。本技术的有益效果是：此面料弹性十足、光洁滑爽、轻盈爽肤、凹凸有致和新型时尚。附图说明<br>图1为本技术的编织工艺图。具体实施方式实施例1如图1所示的一种新型分散发泡共同印花面料，此面料由150D/96F涤纶长丝和20D氨纶交织成的线圈结构组成，成分比例为涤纶/氨纶96/4，150D/96F的线长30CM/100G，20D氨纶的线长是9.6CM/100G，其中第1、2、3、4路，采用150D/96F低弹丝，其中第1、2、3、4路，采用40D氨纶。所述面料的克重为160克/平方米。所述面料由机型为30寸28G的单面机台织造，所述面料的门幅150CM。所述150D/96F涤纶长丝呈光滑的圆形截面和全芯结构。新型分散发泡共同印花面料的印染工艺，包括预处理、前处理、印花三个步骤：1)预处理：织布完成后为圆筒布，经过开幅机将圆筒布剖开，进行胚布检验，检验合格后使用定型机200℃，机速40m/min预定型，使布面平整，并保持稳定的门幅及克重。2)前处理将预处理好的面料打入高温溢流染色机，将主缸中的工业水升温到50℃后，在副缸中加入总量为1g/L的除油剂、2g/L的纯碱，通过水泵直抽到主缸中，形成前处理液，将主缸前处理液温度直升到90℃后，面料在90℃保温处理20min，排水；主缸进常温水运行10min，排水；主缸进常温水升温到40℃后，在副缸中加入总量为1g/L的冰醋酸，通过水泵直抽到主缸中，保温运行20min，排水完成前处理。3)印花印花生产工艺如下：工艺路线：印前布准备—分色制网—配浆—印花—烘干—蒸化—水洗—成品—成品检验。印前布准备：严格验布，确保印前底布规格、毛尘、吸水、缸差合格，发现异常及时报告，织物要求印前底布除油干净吸水性好。分色制网：设计花型时，避免过细过小的点、线、面，以防印花出现丢花，花纹轮廓线渗化的弊病。设计发泡部分与分散印花部分有0个像素点的接触距离，每个像素点的面积大小为0.04mm2。印网质量要严格把关，杜绝对花不准、沙眼、崩网、脱胶等现象发生。分散印花浆配方：TF-316B分散印花增稠剂：4.0％；分散蓝P-RE：1.65％；分散艳红F-3BS：0.15％；分散黄SF-6G：0.06％；水：94.14％。发泡浆配方：发泡浆：10％；弹性白胶浆9988：83％；荧光玫红0820：6％；荧光桔红0814：1％。印花：采用平板印花机印花，印混浆选用大圆口刮刀、刮双刀，刮足色浆，以保证其印透印匀。其中印花网版为2张，印花顺序为：2#，1#，分散印花优先印，其次为发泡印花这样印制的效果，花型最清晰。印花机烘箱温度设置为150℃，烘干时间2-3min钟。以烘干烘透为准。机尾有条件装备冷却装置，否者带余热的布堆积过多造成颜色不匀。蒸化水洗：蒸化170度，蒸化时间8min，蒸化留意布边卷边沾色问题，绳状连续水洗机，有8个水洗缸，水比1:30-1:40，第一缸常温水，第二缸高温80℃加2g/L的NaOH、2g/L保险粉，第三缸85℃加2g/L的NaOH、2g/L保险粉，第四缸95℃加1g/L保险粉，第五缸80℃热水，第六缸50℃加1g/L的HAc，第七缸常温水，第八缸常温水。成品定型：轧柔软剂特效整理剂10g/L，定型145℃，30m/min，定型机长做花型效果检查，合格后才能流入下道工序。成品检验：严格验布，发现布面质量问题及时报告，产品各项牢度均能达到优等品标准，符合Oeko-TexStandard100标准，具有生态纺织品标志。经过以上工艺操作可以得到弹性十足、光洁滑爽、轻盈爽肤、凹凸有致的新型时尚面料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型分散发泡共同印花面料，其特征在于：此面料由150D/96F涤纶长丝和20D氨纶交织成的线圈结构组成，150D/96F的线长30CM/100G，20D氨纶的线长是9.6CM/100G，其中第1、2、3、4路，采用150D/96F低弹丝，其中第1、2、3、4路，采用40D氨纶。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型分散发泡共同印花面料，其特征在于：此面料由150D/96F涤纶长丝和20D氨纶交织成的线圈结构组成，150D/96F的线长30CM/100G，20D氨纶的线长是9.6CM/100G，其中第1、2、3、4路，采用150D/96F低弹丝，其中第1、2、3、4路，采用40D氨纶。


2.根据权利要求1所述的一种新型分散发泡共同印花...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶立超，杨超，夏志龙，黄跃进，曾辉，
申请(专利权)人：绍兴大发布业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33