【技术实现步骤摘要】
一种麻真丝混纺面料的染色工艺
：本专利技术涉及纺织印染领域，具体讲是一种麻真丝混纺面料的染色工艺。
技术介绍
：现有技术中按1:1混纺的麻纱与真丝混纺的半真丝面料在染色过程中需要两浴法染色，造成染色时间长，成本高。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种工序简单，缩短染色时间和降低染色成本的麻真丝混纺面料的染色工艺。本专利技术的技术解决方案是，提供一种麻真丝混纺面料的染色工艺，以麻纱盖在真丝上形成的麻纱为面纱,真丝为底纱的混纺面料,包括以下步骤，首先，钉襻后进96℃练缸脱胶，然后出水直接入染缸,加入分散染料、分散剂，浴比为1:5；加入盐、碱，以2℃/min升温至55℃，保温5min，然后再以3℃/min升温到80℃，保温10分钟，再以4℃/min升温到100℃保持15分钟后降温至60℃，加入1.2g/L的还原清洗剂清洗，然后排水出缸,再用80℃的烘干机以机速24码/min的速度进行烘干,烘干后的半真丝混纺面料的含水率为11％。本专利技术的有益效果是：脱胶后直接进染缸,把真丝、麻纱的染色合二为一，节约生产时间，降低了成本,同时节约了用水。具体实施方式：下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步说明：一种麻真丝混纺面料的染色工艺，以麻纱盖在真丝上形成的麻纱为面纱,真丝为底纱的混纺面料,包括以下步骤，首先，钉襻后进96℃练缸脱胶，然后出水直接入染缸,加入分散染料、分散剂，浴比为1:5；加入盐、碱，以2℃/min升温至55℃，保温5m...
【技术保护点】
1.一种麻真丝混纺面料的染色工艺，以麻纱盖在真丝上形成的麻纱为面纱,真丝为底纱的混纺面料,其特征在于：包括以下步骤，首先，钉襻后进96℃练缸脱胶，然后出水直接入染缸,加入分散染料、分散剂，浴比为1:5；加入盐、碱，以2℃/min升温至55℃，保温5min，然后再以3℃/min升温到80℃，保温10分钟，再以4℃/min升温到100℃保持15分钟后降温至60℃，加入1.2g/L的还原清洗剂清洗，然后排水出缸,再用80℃的烘干机以机速24码/min的速度进行烘干,烘干后的半真丝混纺面料的含水率为11％。/n
【技术特征摘要】
1.一种麻真丝混纺面料的染色工艺，以麻纱盖在真丝上形成的麻纱为面纱,真丝为底纱的混纺面料,其特征在于：包括以下步骤，首先，钉襻后进96℃练缸脱胶，然后出水直接入染缸,加入分散染料、分散剂，浴比为1:5；加入盐、碱，以2℃/min升温至55℃，保温5min，然后再以3℃/min升温到80℃，保温10分钟，再以4℃/min升温到100℃保持15分钟后降温至6...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃会，陈一波，杨晓东，严贇华，徐锦梅，夏东明，
申请(专利权)人：浙江同辉纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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