一种无纺布用立式双面清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布用立式双面清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的上端口左端位置固定设置有第一导向辊，且清洗箱的内侧靠近下端位置设置有左右两个第二导向辊，两个第二导向辊之间设置有若干个第三挤压辊，清洗箱的上端口右端设置有竖直的固定板。设置的第一导向辊和第二导向辊实现对无纺布的流动导向，并通过设置的若干个第三挤压辊反复对无纺布浸在清洗箱内的部位反复进行挤压使得无纺布重复吸水和出水将多余的颜料和粉尘清洗掉落，并通过第一挤压辊将无纺布上的带有颜色的水挤出，然后再通过清洗机构向无纺布上喷射干净的水再通过第二挤压辊再次挤出实现对无纺布的清洗，具有较好的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布用立式双面清洗装置
本技术涉及无纺布清洗
，具体为一种无纺布用立式双面清洗装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布在生产过程中或者在上色过程中，表面粘黏有粉尘或者多余颜料颗粒，需要进行清洗。本技术的申请人发现现有的无纺布清洗效果不佳，而且无纺布用清洗设备在进行放置位置调节时需要通过叉车或其它设备对其进行移动，位置移动调节费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布用立式双面清洗装置，旨在改善无纺布用清洗设备清洗效果不佳和位置移动调节费时费力的问题。本技术是这样实现的：一种无纺布用立式双面清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的上端口左端位置固定设置有第一导向辊，且清洗箱的内侧靠近下端位置设置有左右两个第二导向辊，两个第二导向辊之间设置有若干个第三挤压辊，清洗箱的上端口右端设置有竖直的固定板，且固定板的左侧面固定设置有清洗机构，清洗机构的上侧和下侧分别设置有第二挤压辊和第一挤压辊，无纺布依次穿过第一导向辊、第二导向辊、第三挤压辊、第一挤压辊、清洗机构和第二挤压辊设置，清洗箱的下端固定在底板上，且底板的下端面靠近四个拐角处均设置有调节支腿，通过设置的第一导向辊和第二导向辊实现对无纺布的流动导向，并通过设置的若干个第三挤压辊反复对无纺布浸在清洗箱内的部位反复进行挤压使得无纺布重复吸水和出水将多余的颜料和粉尘清洗掉落，并通过第一挤压辊将无纺布上的带有颜色的水挤出，然后再通过清洗机构向无纺布上喷射干净的水再通过第二挤压辊再次挤出实现对无纺布的清洗，具有较好的清洗效果，并且通过对设置的调节支腿的调节实现对清洗箱的固定支撑和位置调节时的灵活移动。进一步的，底板的下端面中心设置有排液管，且排液管的上端穿过底板与清洗箱连通，排液管上设置的阀门，通过排液管实现对清洗箱内的脏水的排出实现对清洗箱内的水的更换。进一步的，调节支腿包括支腿，支腿上套设有调节板，且调节板的下端面靠近一端位置设置有滚轮，调节板的上侧与滚轮对应的位置设置有调节套，且调节套的上下两端端口内均旋拧有丝杆，上下两个丝杆的分被固定在底板和调节板上，通过转动调节套驱动两个丝杆反向移动实现将调节板向下调节实现滚轮着地支撑可对清洗箱进行灵活移动。进一步的，调节套的内侧表面设置为上下两个旋向相反的内螺纹，且调节套的外侧表面设置有若干个拨杆，上下两个丝杆与调节套内侧螺纹相配合设置，通过拨动拨杆实现对调节套的转动实现对两个丝杆的伸缩调节。进一步的，清洗机构包括位于无纺布两面的两个喷水盒，两个喷水盒面向无纺布的一面均设置有喷水孔，且两个喷水盒通过固定杆与固定板固定连接，两个喷水盒同时与进水管连接，通过水泵向进水管送水并通过两个喷水盒上的喷水孔均匀的喷射在无纺布上进行冲洗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中通过设置的第一导向辊和第二导向辊实现对无纺布的流动导向，并通过设置的若干个第三挤压辊反复对无纺布浸在清洗箱内的部位反复进行挤压使得无纺布重复吸水和出水将多余的颜料和粉尘清洗掉落，并通过第一挤压辊将无纺布上的带有颜色的水挤出，然后再通过清洗机构向无纺布上喷射干净的水再通过第二挤压辊再次挤出实现对无纺布的清洗，具有较好的清洗效果，并且通过对设置的调节支腿的调节实现对清洗箱的固定支撑和位置调节时的灵活移动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术所示的一种无纺布用立式双面清洗装置的主视图；图2是本技术所示的一种无纺布用立式双面清洗装置的剖视图；图3是本技术所示的一种无纺布用立式双面清洗装置的调节支腿示意图；图4是本技术所示的一种无纺布用立式双面清洗装置的清洗机构示意图。图中：1、无纺布；2、第一导向辊；3、清洗箱；4、第一挤压辊；5、清洗机构；51、固定杆；52、喷水盒；53、喷水孔；54、进水管；6、第二挤压辊；7、底板；8、调节支腿；81、丝杆；82、调节套；83、滚轮；84、调节板；85、支腿；9、排液管；10、第二导向辊；11、第三挤压辊；12、固定板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例1，具体请参照图1和图2所示，一种无纺布用立式双面清洗装置，包括清洗箱3，清洗箱3的上端口左端位置固定设置有第一导向辊2，且清洗箱3的内侧靠近下端位置设置有左右两个第二导向辊10，两个第二导向辊10之间设置有若干个第三挤压辊11，清洗箱3的上端口右端设置有竖直的固定板12，且固定板12的左侧面固定设置有清洗机构5，清洗机构5的上侧和下侧分别设置有第二挤压辊6和第一挤压辊4，无纺布1依次穿过第一导向辊2、第二导向辊10、第三挤压辊11、第一挤压辊4、清洗机构5和第二挤压辊6设置，清洗箱3的下端固定在底板7上，且底板7的下端面靠近四个拐角处均设置有调节支腿8，通过设置的第一导向辊2和第二导向辊10实现对无纺布1的流动导向，并通过设置的若干个第三挤压辊11反复对无纺布1浸在清洗箱3内的部位反复进行挤压使得无纺布1重复吸水和出水将多余的颜料和粉尘清洗掉落，并通过第一挤压辊4将无纺布1上的带有颜色的水挤出，然后再通过清洗机构5向无纺布1上喷射干净的水再通过第二挤压辊6再次挤出实现对无纺布1的清洗，具有较好的清洗效果，并且通过对设置的调节支腿8的调节实现对清洗箱3的固定支撑和位置调节时的灵活移动。具体请参照图1和图2所示，底板7的下端面中心设置有排液管9，且排液管9的上端穿过底板7与清洗箱3连通，排液管9上设置的阀门，通过排液管9实现对清洗箱3内的脏水的排出实现对清洗箱3内的水的更换。具体请参照图3所示，调节支腿8包括支腿85，支腿85上套设有调节板84，且调节板84的下端面靠近一端位置设置有滚轮83，调节板84的上侧与滚轮83对应的位置设置有调节套82，且调节套82的上下两端端口内均旋拧有丝杆81，上下两个丝杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布用立式双面清洗装置，包括清洗箱(3)，其特征在于：所述清洗箱(3)的上端口左端位置固定设置有第一导向辊(2)，且清洗箱(3)的内侧靠近下端位置设置有左右两个第二导向辊(10)，两个所述的第二导向辊(10)之间设置有若干个第三挤压辊(11)，所述清洗箱(3)的上端口右端设置有竖直的固定板(12)，且固定板(12)的左侧面固定设置有清洗机构(5)，所述清洗机构(5)的上侧和下侧分别设置有第二挤压辊(6)和第一挤压辊(4)，所述无纺布(1)依次穿过第一导向辊(2)、第二导向辊(10)、第三挤压辊(11)、第一挤压辊(4)、清洗机构(5)和第二挤压辊(6)设置，所述清洗箱(3)的下端固定在底板(7)上，且底板(7)的下端面靠近四个拐角处均设置有调节支腿(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布用立式双面清洗装置，包括清洗箱(3)，其特征在于：所述清洗箱(3)的上端口左端位置固定设置有第一导向辊(2)，且清洗箱(3)的内侧靠近下端位置设置有左右两个第二导向辊(10)，两个所述的第二导向辊(10)之间设置有若干个第三挤压辊(11)，所述清洗箱(3)的上端口右端设置有竖直的固定板(12)，且固定板(12)的左侧面固定设置有清洗机构(5)，所述清洗机构(5)的上侧和下侧分别设置有第二挤压辊(6)和第一挤压辊(4)，所述无纺布(1)依次穿过第一导向辊(2)、第二导向辊(10)、第三挤压辊(11)、第一挤压辊(4)、清洗机构(5)和第二挤压辊(6)设置，所述清洗箱(3)的下端固定在底板(7)上，且底板(7)的下端面靠近四个拐角处均设置有调节支腿(8)。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布用立式双面清洗装置，其特征在于，所述底板(7)的下端面中心设置有排液管(9)，且排液管(9)的上端穿过底板(7)与清洗箱(3)连通，所述排液管(9)上设置的阀门。


3.根据权利要求2所述的一种无纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆翰，陈建华，
申请(专利权)人：仪征市佳裕纺织制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32