一种光催化氧化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了污水处理领域内的一种光催化氧化反应器，包括壳体和放置在壳体内的反应皿，壳体包括反应区和设置在反应区一侧的控制区，反应区正面设有侧开门，控制区正面设有控制面板，反应区内上部设有高度可调节的灯管架，灯管架下部安装有多个不同功率的紫外线灯，反应区顶部中央设有取样管口，反应区及控制区背面均设有排风扇，反应区背面对称设置有温控回流接口，温控回流接口之间连接有回流管，回流管两端伸入反应皿内，控制面板上设有紫外线灯开关、排风扇开关、定时器及电源开关。本实用新型专利技术的光催化氧化反应器，具有控制自动准确、操作方便灵活、维修维护便利、工艺参数易于调整等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种光催化氧化反应器
本技术涉及污水处理
，尤其是涉及一种光催化氧化反应器。
技术介绍
世界范围内的环境污染问题越来越受到广泛关注，发展新型实用的环保处理技术是非常必要的。光催化氧化技术是一种水处理高级氧化技术，该方法通过光生强氧化剂将有机物彻底氧化为H2O、CO2等小分子物质，适用范围广，对难降解有机物也具有很好的降解效果。光催化氧化法对环境中各种污染物的去除效果明显，已引起广泛关注。现有技术的光催化氧化反应器，通常光源固定，光强不可调节，反应器内温度不可调节，反应过程中取样不方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述缺陷，提供一种光催化氧化反应器，具有控制自动准确、操作方便灵活、维修维护便利、工艺参数易于调整等特点，易于实现工业化应用。本技术的目的是这样实现的：一种光催化氧化反应器，包括壳体和放置在壳体内的反应皿，壳体包括反应区和设置在反应区一侧的控制区，反应区正面设有侧开门，控制区正面设有控制面板，反应区内上部设有高度可调节的灯管架，灯管架下部安装有多个不同功率的紫外线灯，反应区顶部中央设有取样管口，反应区及控制区背面均设有排风扇，反应区背面对称设置有温控回流接口，温控回流接口之间连接有回流管，回流管两端伸入反应皿内，控制面板上设有紫外线灯开关、排风扇开关、定时器及电源开关。本技术的光催化氧化反应器，结构紧凑，催化灯高度和功率可以组合调节，反应时可随时对各工段水质情况进行取样分析，运行管理简单，反应时可无人值守。作为本技术的进一步改进，灯管架上部设有连接杆，连接杆上端穿过反应区顶部并与反应区顶板通过螺纹连接，连接杆下端与灯管架转动连接。从而可以通过旋转连接杆，实现灯管架高度的上下调整。作为本技术的进一步改进，反应区背面设有紫外检测仪孔，从而紫外检测仪检测端可以伸入反应区内，检测记录光照强度。作为本技术的进一步改进，灯管架的高度调节范围为相对反应区内顶面0-200mm，方便根据需要对各种污水进行光催化氧化。作为本技术的进一步改进，多个不同功率的紫外线灯的功率组合调节范围为12-300W，方便根据需要对各种污水进行光催化氧化。作为本技术的进一步改进，控制面板上设有温度显示控制器，回流管上设有回流泵，温度显示控制器与回流泵、排风扇电连接，温度显示控制器根据反应区内温度控制回流泵及排风扇的启停。从而反应器温度可设定温度实现自动控制。作为本技术的进一步改进，取样管口采用直径2mm的硬塑料管，取样软管穿过取样管口伸入反应皿内，方便对污水催化氧化反应情况随时进行检测。作为本技术的进一步改进，壳体采用不锈钢板焊接而成，壳体外部高度为500mm，反应区内底面面积为700X450mm2，温控回流接口的直径为12mm间距为20mm，排风扇直径为80mm，保证反应效果。作为本技术的进一步改进，反应皿为石英反应皿，以避免反应皿对紫外光的吸收。附图说明图1为本技术的光催化氧化反应器的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的剖面图。其中，1反应区，2控制区，3灯管架，3A连接杆，4取样管口，5取样软管，6排风扇，7温控回流接口，8反应皿，9紫外线灯开关，10排风扇开关，11温度显示控制器，12定时器，13电源开关，14紫外检测仪孔。具体实施方式如图1至3所示的光催化氧化反应器，包括壳体，壳体内包括反应区1和设置在反应区1一侧的控制区2。壳体采用不锈钢板焊接而成，壳体外部高度为500mm（不含底座），反应区1内底面面积为700X450mm2，以便于放置反应皿8。反应区1正面设有侧开门，控制区2正面设有控制面板，反应区1内上部设有高度可调节的灯管架3。灯管架3的高度上下调节范围为相对反应区1内顶面0-200mm，方便根据需要对各种污水进行光催化氧化。具体地，灯管架3上部设有连接杆3A，连接杆3A上端穿过反应区1顶部并与反应区1顶板通过螺纹连接，连接杆3A下端与灯管架3转动连接。从而可以通过旋转连接杆3A，实现灯管架3高度的上下调整。灯管架3下部安装有多个不同功率的紫外线灯，以便于根据需要开闭不同功率的一个或多个紫外线灯，实现光源强度调节，优选地，多个不同功率的紫外线灯的功率组合调节范围为12-300W，方便根据需要对各种污水进行光催化氧化。反应区1顶部中央设有取样管口4，取样管口4采用直径2mm的硬塑料管，取样软管5穿过硬塑料管伸入反应皿8内，从而可随时对各工段水质情况进行取样分析。反应皿8采用石英反应皿8，以避免反应皿8对紫外光的吸收。反应区1及控制区2背面均设有直径为80mm的排风扇6，反应区1背面对称设置有直径为12mm间距为20mm的一对温控回流接口7，温控回流接口7之间连接有回流管，回流管两端伸入反应皿8内，反应区1背面还设有直径为50mm的紫外检测仪孔14，可以记录光照强度。控制面板上设有用于控制多个不同功率的紫外线灯的紫外线灯开关9、用于控制排风扇6的排风扇开关10、温度显示控制器11、定时器12及电源开关13。回流管上设有回流泵，温度显示控制器11与回流泵、排风扇6电连接，温度显示控制器11根据反应区内温度控制回流泵及排风扇6的启停，调节反应区内温度。通过定时器12可控制反应时间，实现反应时可无人值守。本实施例的光催化氧化反应器的应用过程如下：将待处理污水装入石英反应皿8内，加入催化材料，放入反应区1内，调节灯管架3高度；将取样软管5插入石英反应皿8内，方便随时采样；关闭反应区1侧开门，开启设定功率的紫外灯；通过温度显示控制器11设定反应区内温度，打开排风扇开关10，用回流管连接温控回流接口7；设定定时器12的反应时间；高效率的光催化氧化反应进行。本实施例的光催化氧化反应器结构简单，反应器结构紧凑，通过设置多功率紫外线灯组合，灯高度和功率可以组合调节，满足反应时的光强要求；安装方便，采用不锈钢板制作；反应器温度自动控制，可实现处理过程的温控要求；反应器设有取样管口4和紫外检测仪孔14，方便反应时对各工段水质情况进行取样分析；运行管理简单，反应时可无人值守。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光催化氧化反应器，包括壳体和放置在壳体内的反应皿，其特征在于，所述壳体包括反应区和设置在所述反应区一侧的控制区，所述反应区正面设有侧开门，所述控制区正面设有控制面板，所述反应区内上部设有高度可调节的灯管架，所述灯管架下部安装有多个不同功率的紫外线灯，所述反应区顶部中央设有取样管口，所述反应区及控制区背面均设有排风扇，所述反应区背面对称设置有温控回流接口，所述温控回流接口之间连接有回流管，所述回流管两端伸入反应皿内，所述控制面板上设有紫外线灯开关、排风扇开关、定时器及电源开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种光催化氧化反应器，包括壳体和放置在壳体内的反应皿，其特征在于，所述壳体包括反应区和设置在所述反应区一侧的控制区，所述反应区正面设有侧开门，所述控制区正面设有控制面板，所述反应区内上部设有高度可调节的灯管架，所述灯管架下部安装有多个不同功率的紫外线灯，所述反应区顶部中央设有取样管口，所述反应区及控制区背面均设有排风扇，所述反应区背面对称设置有温控回流接口，所述温控回流接口之间连接有回流管，所述回流管两端伸入反应皿内，所述控制面板上设有紫外线灯开关、排风扇开关、定时器及电源开关。


2.根据权利要求1所述的光催化氧化反应器，其特征在于：所述灯管架上部设有连接杆，所述连接杆上端穿过所述反应区顶部并与所述反应区顶板通过螺纹连接，所述连接杆下端与所述灯管架转动连接。


3.根据权利要求1所述的光催化氧化反应器，其特征在于：所述反应区背面设有紫外检测仪孔。


4.根据权利要求1所述的光催化氧化反应器，其特征在于：所述灯管架的高度调节范围为相对所述反应区内顶面0-200...

【专利技术属性】
技术研发人员：于林堂，张键，季俊杰，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32