一种生物质燃料加工用下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料加工用下料机构，包括底板，所述底板的上端前后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板之间的空间下部活动插接有传送带，所述支撑板之间的上部固定连接有转运壳体，所述转运壳体的内腔活动插接有转动辊，所述转动辊的外侧开有储料腔，所述转动辊的中部固定插接有转轴，所述转轴的内部开有加热腔，所述转轴后端通过轴承插接有连接管，所述转轴的前端固定连接有转盘，所述转运壳体的下端中部开有出料口，所述转运壳体的左侧上部固定连接有进料壳体。该生物质燃料加工用下料机构，通过设有加热壳体和转轴结构，能够有效烘干下料过程物料；通过设备整体结构，能够使得物料缓慢落到传送带上。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料加工用下料机构
本技术涉及机械
，具体为一种生物质燃料加工用下料机构。
技术介绍
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，可是在生物质燃料颗粒生产后，需要使用下料装置，从而保证物料安稳落在转运输料带上，可是普通的下料机构会使得物料落下的高度较高，并且物料含水量较高，因此我们提出了一种生物质燃料加工用下料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质燃料加工用下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质燃料加工用下料机构，包括底板，所述底板的上端前后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板之间的空间下部活动插接有传送带，所述支撑板之间的上部固定连接有转运壳体，所述转运壳体的内腔活动插接有转动辊，所述转动辊的外侧开有储料腔，所述转动辊的中部固定插接有转轴，所述转轴的内部开有加热腔，所述转轴后端通过轴承插接有连接管，所述转轴的前端固定连接有转盘，所述转运壳体的下端中部开有出料口，所述转运壳体的左侧上部固定连接有进料壳体，所述进料壳体的下端固定连接有加热壳体，所述加热壳体的后端左右侧分别插接有第一管道和第二管道。优选的，所述储料腔至少设有个，所述储料腔呈环形阵列排列在转动辊的外侧。优选的，所述转运壳体的内侧壁和转动辊的外侧壁均光滑，所述转运壳体的内侧壁和转动辊的外侧壁相贴合。优选的，所述进料壳体与水平面存在30度的夹角，所述进料壳体的内腔下侧壁光滑。优选的，所述储料腔的长度小于出料口的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物质燃料加工用下料机构，通过设有加热壳体和转轴的结构，能够有效的烘干下料过程的物料，避免了物料粘黏在进料壳体和储料腔的内侧壁；通过设备的整体结构，能够使得物料缓慢的落到传送带上，避免了物料从高处落下造成物料的损坏。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术转轴右视图。图中：1底板、2支撑板、3传送带、4转运壳体、5转动辊、6储料腔、7转轴、8加热腔、9连接管、10转盘、11进料壳体、12加热壳体、13第一管道、14第二管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生物质燃料加工用下料机构，包括底板1，底板1可以通过螺栓固定在地面上，所述底板1的上端前后侧均固定连接有支撑板2，支撑板2为了支撑连接转运壳体4，所述支撑板2之间的空间下部活动插接有传送带3，传送带3采用市场上常用的传送带，传送带3通过开关外接电源，所述支撑板2之间的上部固定连接有转运壳体4，转运壳体4为了连接转动辊5，所述转运壳体4的内腔活动插接有转动辊5，转动辊5上开有储料腔6进而转运物料，所述转运壳体4的内侧壁和转动辊5的外侧壁均光滑，所述转运壳体4的内侧壁和转动辊5的外侧壁相贴合，所述转动辊5的外侧开有储料腔6，储料腔6为了储存物料，在转动辊5的转动下，能够把储料腔6内部的物料转动到下部，然后从出料口落到不断转动的传送带3上端，所述储料腔6的长度小于出料口的长度，所述储料腔6至少设有6个，所述储料腔6呈环形阵列排列在转动辊5的外侧。所述转动辊5的中部固定插接有转轴7，转轴7为了带动转动辊5转动，转轴7的转速较慢，所述转轴7的内部开有加热腔8，加热腔8通过连接管9通入物料加热产生的余热，所述转轴7后端通过轴承插接有连接管9，所述转轴7的前端固定连接有转盘10，转盘10通过皮带传动连接传动转盘，传动转盘连接电动机，电动机通过开关连接电源，电动机的转速较慢，所述转运壳体4的下端中部开有出料口，出料口为储料腔6内腔物料的出口，所述转运壳体4的左侧上部固定连接有进料壳体11，进料壳体11为生产物料的过度腔，生物质燃料成型的颗粒进入进料壳体11内部，所述进料壳体11与水平面存在30度的夹角，所述进料壳体11的内腔下侧壁光滑。所述进料壳体11的下端固定连接有加热壳体12，所述加热壳体12的后端左右侧分别插接有第一管道13和第二管道14，加热壳体12为了对进料壳体11内部的物料进行加热烘干，第一管道13通入物料加热产生的余热，第二管道14为余热的出口。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃料加工用下料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端前后侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)之间的空间下部活动插接有传送带(3)，所述支撑板(2)之间的上部固定连接有转运壳体(4)，所述转运壳体(4)的内腔活动插接有转动辊(5)，所述转动辊(5)的外侧开有储料腔(6)，所述转动辊(5)的中部固定插接有转轴(7)，所述转轴(7)的内部开有加热腔(8)，所述转轴(7)后端通过轴承插接有连接管(9)，所述转轴(7)的前端固定连接有转盘(10)，所述转运壳体(4)的下端中部开有出料口，所述转运壳体(4)的左侧上部固定连接有进料壳体(11)，所述进料壳体(11)的下端固定连接有加热壳体(12)，所述加热壳体(12)的后端左右侧分别插接有第一管道(13)和第二管道(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料加工用下料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端前后侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)之间的空间下部活动插接有传送带(3)，所述支撑板(2)之间的上部固定连接有转运壳体(4)，所述转运壳体(4)的内腔活动插接有转动辊(5)，所述转动辊(5)的外侧开有储料腔(6)，所述转动辊(5)的中部固定插接有转轴(7)，所述转轴(7)的内部开有加热腔(8)，所述转轴(7)后端通过轴承插接有连接管(9)，所述转轴(7)的前端固定连接有转盘(10)，所述转运壳体(4)的下端中部开有出料口，所述转运壳体(4)的左侧上部固定连接有进料壳体(11)，所述进料壳体(11)的下端固定连接有加热壳体(12)，所述加热壳体(12)的后端左右侧分别插接有第一管道(13)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万青，
申请(专利权)人：天津市恒盛兴旺生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12