本发明专利技术提供一种、电机冷却结构、电机及电动汽车，电机端盖包括：端盖本体，端盖本体包括第一端面、第二端面，第一端面朝向电机内侧，第二端面朝向电机外侧；流通槽，流通槽开设在第二端面上；密封板，密封板设置在第二端面上，密封板覆盖并密封流通槽；喷油结构，喷油结构设置在第一端面上，喷油结构包括喷油口、过油孔，喷油口通过过油孔与流通槽连通，喷油孔能够向电机的绕组结构上喷射冷却油。本发明专利技术的电机端盖及冷却结构，油路结构均可集成设置在机壳、端盖内部，无需其它附件零件，流通槽设置在端盖朝向电机外侧的端面，极易加工装配，冷却油直接到达电机发热源，冷却效果好。结构加工形式方便灵活，精度要求不高，加工成本低。
【技术实现步骤摘要】
电机端盖、电机冷却结构、电机及电动汽车
本专利技术属于电机
，具体涉及一种电机端盖、电机冷却结构、电机及电动汽车。
技术介绍
为满足产品需求，电机产品具有小型化、轻量化、低成本的发展需求，小型化主要是通过提高电机转速和改善冷却条件以提高功率密度，油冷技术是目前最有效的冷却技术，但现有的电机油冷结构仍普遍存在结构合理性不足，冷却效果差的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题是电机的现有冷却结构不合理，冷却效果差，从而提供一种电机端盖、电机冷却结构、电机及电动汽车。为了解决上述问题，本专利技术提供一种电机端盖，包括：端盖本体，端盖本体包括第一端面、第二端面，第一端面朝向电机内侧，第二端面朝向电机外侧；流通槽，流通槽开设在第二端面上；密封板，密封板设置在第二端面上，密封板覆盖并密封流通槽；喷油结构，喷油结构设置在第一端面上，喷油结构包括喷油口、过油孔，喷油口通过过油孔与流通槽连通，喷油孔能够向电机的绕组结构上喷射冷却油。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选地，端盖本体还包括筒形部，筒形部设置在第一端面上，筒形部沿轴向的长度延伸至包裹电机绕组结构的端部，喷油口设置在筒形部的内壁上，喷油口沿径向电机绕组结构喷射冷却油。优选地，过油孔包括第一孔段、第二孔段，第一孔段连通至流通槽，第二孔段沿筒形部轴向设置，喷油口设置在第二孔段的末端。优选地，筒形部内壁设有沿轴向设置的凸起结构，喷油口设置在凸起结构的末端，过油孔设置在凸起结构内。优选地，端盖本体还设有加强肋，加强肋连接在凸起结构上。优选地，电机端盖还包括进油油路，进油油路开设在端盖本体内，进油油路一端与流通槽连通，进油油路的另一端连通至端盖本体外，进油油路能够向流通槽内通入冷却油。优选地，进油油路沿端盖本体的径向设置。优选地，筒形部周壁内开设有沿轴向延伸的端盖主油路，端盖主油路一端开口，并能够与电机机壳内机壳主油路连通，另一端连通至进油油路。优选地，电机端盖还包括密封圈，密封圈设置在密封板与第二端面之间。一种采用电机端盖的电机冷却结构，包括机壳，电机端盖安装在机壳的轴向端部，机壳内安装有绕组结构，机壳轴向长度小于绕组结构的轴向长度，绕组结构的端部伸入电机端盖内。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选地，机壳内设有机壳主油路，机壳主油路与端盖主油路连通，机壳主油路连接有供油设备。一种电机，采用上述的电机端盖，或上述的电机冷却结构。一种电动汽车，采用上述的电机端盖，或上述的电机冷却结构。本专利技术提供的电机端盖、电机冷却结构、电机及电动汽车至少具有下列有益效果：本专利技术的电机端盖及冷却结构，涉及外形及各油路结构均可集成设置在机壳、端盖内部，无需其它附件零件，流通槽设置在端盖朝向电机外侧的端面，极易加工装配，并能够借助密封板配合密封圈实现冷却油路的密封，冷却油在端盖本体内部流动，穿过端盖本体到达电机内部，由喷油结构直接喷射到绕组结构上，从而对绕组结构进行冷却降温，冷却油路结构简单，冷却油直接到达电机发热源，冷却效果好。端盖、机壳的油路孔道等结构设计合理，均可模具成形或焊接成型，加工形式方便灵活，由于无附件油路零件，装配方便，精度要求不高，加工成本低。附图说明图1为本专利技术实施例的电机端盖的结构示意图一；图2为本专利技术实施例的电机端盖的结构示意图二；图3为本专利技术实施例的电机端盖的局部结构剖视图一；图4为本专利技术实施例的电机端盖的局部结构剖视图二；图5为本专利技术实施例的电机结构剖视图一；图6为本专利技术实施例的电机结构剖视图二。附图标记表示为：1、端盖本体；2、第一端面；3、第二端面；4、流通槽；5、密封板；6、喷油结构；7、喷油口；8、过油孔；9、绕组结构；10、筒形部；11、第一孔段；12、第二孔段；13、凸起结构；14、加强肋；15、进油油路；16、端盖主油路；17、机壳主油路；18、密封圈；19、机壳；20、轴孔。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。结合图1至图6所示，本专利技术实施例提供了一种电机端盖，包括端盖本体1，端盖本体1包括第一端面2、第二端面3，第一端面2朝向电机内侧，第二端面3朝向电机外侧；流通槽4，流通槽4开设在第二端面3上；密封板5，密封板5设置在第二端面3上，密封板5覆盖并密封流通槽4；喷油结构6，喷油结构6设置在第一端面2上，喷油结构6包括喷油口7、过油孔8，喷油口7通过过油孔8与流通槽4连通，喷油孔能够向电机的绕组结构9上喷射冷却油。本专利技术实施例的电机端盖，具有内部冷却油路，能够代替普通管路实现冷却油的输送，流通槽4设置在端盖朝向电机外侧的端面，极易加工装配，并能够借助密封板5配合密封圈18实现冷却油路的密封，冷却油在端盖本体1内部流动，穿过端盖本体1到达电机内部，由喷油结构6直接喷射到绕组结构9上，从而对绕组结构9进行冷却降温，冷却油路结构简单，冷却油直接到达电机发热源，冷却效果好。本实施例的电机端盖，同时满足电机的前端盖和后端盖的结构要求，从而可以实现一套加工设备、模具同时制造电机的前、后端盖，本实施例中，为了使绕组结构9均匀冷却，喷油结构6为多个，沿端盖本体1的圆周方向均匀分布，或者直接针对绕组结构9的位置分布，过油孔8直通至流通槽4的槽底部，在槽底呈均匀间隔圆周分布。优选地，端盖本体1上设有轴孔20，轴孔20上设有轴承安装室，用于安装轴承。优选地，端盖本体1还包括筒形部10，筒形部10设置在第一端面2上，筒形部10沿轴向的长度延伸至包裹电机绕组结构9的端部，喷油口7设置在筒形部10的内壁上，喷油口7沿径向电机绕组结构9喷射冷却油。本实施例中筒形部10的作用之一是将喷油口7的位置向电机内部移动，使其更加接近发热源，即电机定子的绕组结构9。使用具有筒形部10结构的电机端盖，电机的机壳19可以设计的更短，短于电机定子的绕组结构9，使绕组结构9的端部至少部分裸露在机壳19之外，从而能够被电机端盖包裹，喷油口7与绕组结构9保持在最近位置，喷油口7沿周向均匀布置后，能够均匀的直接向绕组结构9喷射低温冷却油，实现绕组结构9的均匀高效冷却。优选地，为了便于过油孔8的设计，过油孔8包括第一孔段11、第二孔段12，第一孔段11连通至流通槽4，第二孔段12沿筒形部10轴向设置，喷油口7设置在第二孔段12的末端。在加工过程中，可以采用分段加工的方式完成，沿第二端面3的方向加工第一孔段11，沿第一端面2的方向加工第二孔段12，并使第一孔段11、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机端盖，其特征在于，包括：/n端盖本体(1)，所述端盖本体(1)包括第一端面(2)、第二端面(3)，所述第一端面(2)朝向电机内侧，所述第二端面(3)朝向电机外侧；/n流通槽(4)，所述流通槽(4)开设在所述第二端面(3)上；/n密封板(5)，所述密封板(5)设置在所述第二端面(3)上，所述密封板(5)覆盖并密封所述流通槽(4)；/n喷油结构(6)，所述喷油结构(6)设置在所述第一端面(2)上，所述喷油结构(6)包括喷油口(7)、过油孔(8)，所述喷油口(7)通过所述过油孔(8)与所述流通槽(4)连通，所述喷油孔能够向电机的绕组结构(9)上喷射冷却油。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机端盖，其特征在于，包括：
端盖本体(1)，所述端盖本体(1)包括第一端面(2)、第二端面(3)，所述第一端面(2)朝向电机内侧，所述第二端面(3)朝向电机外侧；
流通槽(4)，所述流通槽(4)开设在所述第二端面(3)上；
密封板(5)，所述密封板(5)设置在所述第二端面(3)上，所述密封板(5)覆盖并密封所述流通槽(4)；
喷油结构(6)，所述喷油结构(6)设置在所述第一端面(2)上，所述喷油结构(6)包括喷油口(7)、过油孔(8)，所述喷油口(7)通过所述过油孔(8)与所述流通槽(4)连通，所述喷油孔能够向电机的绕组结构(9)上喷射冷却油。
2.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述端盖本体(1)还包括筒形部(10)，所述筒形部(10)设置在所述第一端面(2)上，所述筒形部(10)沿轴向的长度延伸至包裹所述电机绕组结构(9)的端部，所述喷油口(7)设置在所述筒形部(10)的内壁上，所述喷油口(7)沿径向所述电机绕组结构(9)喷射冷却油。
3.根据权利要求2所述的电机端盖，其特征在于，所述过油孔(8)包括第一孔段(11)、第二孔段(12)，所述第一孔段(11)连通至所述流通槽(4)，所述第二孔段(12)沿所述筒形部(10)轴向设置，所述喷油口(7)设置在所述第二孔段(12)的末端。
4.根据权利要求2所述的电机端盖，其特征在于，所述筒形部(10)内壁设有沿轴向设置的凸起结构(13)，所述喷油口(7)设置在所述凸起结构(13)的末端，所述过油孔(8)设置在所述凸起结构(13)内。
5.根据权利要求4所述的电机端盖，其特征在于，所述端盖本体(1)还设有加强肋(14)，所述加强肋(14)连接在所述凸起结构(13)上。
【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，刘健宁，肖成健，赵丹丰，薛家宁，吕林阳，丁佐蓬，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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