一种再生涤纶纤维纺丝投料车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生涤纶纤维纺丝投料车，包括车体、主轴、平衡车轮、圆杆、手把、开关、推料板、复位弹簧、外部推板、电池安装箱体、电动伸缩杆、万向轮、铲板、滚轮，本实用新型专利技术中的纺丝投料车，结构设置合理且稳定，便于移动，通过推料板、横杆和复位弹簧的设置，可以使得纺丝投料工作变得便捷，且投料彻底，纤维纺织料体不易堆积在纺丝投料车的底部，通过开关和电池安装箱体内的电源的安装，可以实现此车体的自动倒料工作，节约了人力，并且通过推料板下方的铲板和滚轮的设置，可以提高对车体内残留料体的清除工作，进而进一步的提高了投料的效果，且便于推动推料板，更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种再生涤纶纤维纺丝投料车
本技术涉及涤纶纤维纺丝投料
，尤其涉及一种再生涤纶纤维纺丝投料车。
技术介绍
目前一般化纤企业用的纺丝投料车都较笨重、操作不方便、因再生涤纶纤维纺丝容易堆积在投料车的底部，不便于倾倒下料，每次投料都需要往复工作多次，大大降低了工作的效率，浪费了工人的时间，增加了工人的工作量，提高了生产成本。为此，我们提出了一种再生涤纶纤维纺丝投料车。
技术实现思路
本技术提供了一种再生涤纶纤维纺丝投料车，目的在于方便进行投料运输工作，并且投料彻底，不易堆积。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种再生涤纶纤维纺丝投料车，包括车体、主轴和平衡车轮，所述车体的底部外壁安装有轴体安装套管，所述主轴设置在安装套管内，且主轴活动连接车体，所述平衡车轮固定安装在主轴的前后两端，所述车体的右侧内腔中设置有推料板，所述车体的前后内壁均开设有导槽，所述推料板的前后外壁上均固定安装有与导槽匹配的导块，所述导块插入导槽中，且导块与导槽活动连接，所述推料板的右侧外壁固定安装有横杆，所述横杆的右端穿过车体的右侧内壁，延伸至车体的外部固定安装有外部推板，所述外部推板的左侧外壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的左端连接车体的右侧外壁，且复位弹簧套设在横杆的外壁，所述车体的底部外壁固定安装有电池安装箱体，所述电池安装箱体的内腔中安装有蓄电池，且电池安装箱体的底部外壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部安装有万向轮。优选地，上述一种再生涤纶纤维纺丝投料车中，所述推料板的底部外壁固定安装有滚轮，所述滚轮设置在车体的内部底板上。基于上述技术特征，通过在推料板的下方设置滚轮，以便于推动推料板，更加省力。优选地，上述一种再生涤纶纤维纺丝投料车中，所述横杆和复位弹簧在推料板的侧壁上，呈上下对称安装有两个。基于上述技术特征，通过横杆和复位弹簧的对称设置，可以提高复位弹簧的复位效果，结构稳定受力均匀。优选地，上述一种再生涤纶纤维纺丝投料车中，所述推料板底端的左侧外壁固定安装有铲板，所述铲板为橡胶材质设置，且铲板与车体的底板为倾斜设置，所述铲板的左端与车体的底板上表面相互接触。基于上述技术特征，通过在推料板的下方设置铲板，可以实现对车体内腔底部的涤纶纤维，进行清除投料，提高了投料的效果。优选地，上述一种再生涤纶纤维纺丝投料车中，所述车体的前后侧壁上均固定安装有圆杆，所述圆杆设置在横杆的上方，每个所述圆杆的右端固定安装有手把，所述手把的外壁设置有防滑颗粒，且手把上安装有开关，所述开关、电动伸缩杆和电池安装箱体内的电源电性连接。基于上述技术特征，通过开关、电动伸缩杆和电池安装箱体内的电源的安装，可以实现此车体的自动倒料工作，节约了人力。优选地，上述一种再生涤纶纤维纺丝投料车中，所述横杆与导槽的横向长度设置一致，且所述横杆与导槽的长度设置为车体底板长度的一半。基于上述技术特征，横杆与导槽的结构设置合理，能够很好的辅助进行投料工作。优选地，上述一种再生涤纶纤维纺丝投料车中，所述电池安装箱体设置在平衡车轮的右侧，且电池安装箱体在车体的底部为居中设置。基于上述技术特征，电池安装箱体安装位置合理，不仅可以实现投料工作，并且在车体运动的过程中，与两个平衡车轮组成了三角形，使得此车体的运输工作变得更加稳定。本技术的有益效果是：本技术中的纺丝投料车，结构设置合理且稳定，便于移动，通过推料板、横杆和复位弹簧的设置，可以使得纺丝投料工作变得便捷，且投料彻底，纤维纺织料体不易堆积在纺丝投料车的底部，通过开关和电池安装箱体内的电源的安装，可以实现此车体的自动倒料工作，节约了人力，并且通过推料板下方的铲板和滚轮的设置，可以提高对车体内残留料体的清除工作，进而进一步的提高了投料的效果，且便于推动推料板，更加省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体的内部结构示意图；图2为本技术图1处A的放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、车体；2、主轴；3、平衡车轮；4、圆杆；5、手把；6、开关；7、推料板；8、导槽；9、导块；10、横杆；11、复位弹簧；12、外部推板；13、电池安装箱体；14、电动伸缩杆；15、万向轮；16、铲板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种再生涤纶纤维纺丝投料车，包括车体1、主轴2和平衡车轮3，车体1的底部外壁安装有轴体安装套管，主轴2设置在安装套管内，且主轴2活动连接车体1，平衡车轮3固定安装在主轴2的前后两端，车体1的右侧内腔中设置有推料板7，车体1的前后内壁均开设有导槽8，推料板7的前后外壁上均固定安装有与导槽8匹配的导块9，导块9插入导槽8中，且导块9与导槽8活动连接，推料板7的右侧外壁固定安装有横杆10，横杆10的右端穿过车体1的右侧内壁，延伸至车体1的外部固定安装有外部推板12，外部推板12的左侧外壁固定安装有复位弹簧11，复位弹簧11的左端连接车体1的右侧外壁，且复位弹簧11套设在横杆10的外壁，横杆10与导槽8的横向长度设置一致，且横杆10与导槽8的长度设置为车体1底板长度的一半，横杆10与导槽8的结构设置合理，能够很好的辅助进行投料工作，推料板7的底部外壁固定安装有滚轮17，滚轮17设置在车体1的内部底板上，通过在推料板7的下方设置滚轮17，以便于推动推料板7，更加省力，横杆10和复位弹簧11在推料板7的侧壁上，呈上下对称安装有两个，通过横杆10和复位弹簧11的对称设置，可以提高复位弹簧11的复位效果，结构稳定受力均匀，推料板7底端的左侧外壁固定安装有铲板16，铲板16为橡胶材质设置，且铲板16与车体1的底板为倾斜设置，铲板16的左端与车体1的底板上表面相互接触，通过在推料板7的下方设置铲板16，可以实现对车体1内腔底部的涤纶纤维，进行清除投料，提高了投料的效果；车体1的底部外壁固定安装有电池安装箱体13，电池安装箱体13的内腔中安装有蓄电池，且电池安装箱体13的底部外壁固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的底部安装有万向轮15，电池安装箱体13设置在平衡车轮3的右侧，且电池安装箱体13在车体1的底部为居中设置，电池安装箱体13安装位置合理，不仅可以实现投料工作，并且在车体1运动的过程中，与两个平衡车轮3组成了三角形，使得此车体1的运输工作变得更加稳定，车体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生涤纶纤维纺丝投料车，包括车体(1)、主轴(2)和平衡车轮(3)，所述车体(1)的底部外壁安装有轴体安装套管，所述主轴(2)设置在安装套管内，且主轴(2)活动连接车体(1)，所述平衡车轮(3)固定安装在主轴(2)的前后两端，其特征在于：所述车体(1)的右侧内腔中设置有推料板(7)，所述车体(1)的前后内壁均开设有导槽(8)，所述推料板(7)的前后外壁上均固定安装有与导槽(8)匹配的导块(9)，所述导块(9)插入导槽(8)中，且导块(9)与导槽(8)活动连接，所述推料板(7)的右侧外壁固定安装有横杆(10)，所述横杆(10)的右端穿过车体(1)的右侧内壁，延伸至车体(1)的外部固定安装有外部推板(12)，所述外部推板(12)的左侧外壁固定安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的左端连接车体(1)的右侧外壁，且复位弹簧(11)套设在横杆(10)的外壁，所述车体(1)的底部外壁固定安装有电池安装箱体(13)，所述电池安装箱体(13)的内腔中安装有蓄电池，且电池安装箱体(13)的底部外壁固定安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的底部安装有万向轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生涤纶纤维纺丝投料车，包括车体(1)、主轴(2)和平衡车轮(3)，所述车体(1)的底部外壁安装有轴体安装套管，所述主轴(2)设置在安装套管内，且主轴(2)活动连接车体(1)，所述平衡车轮(3)固定安装在主轴(2)的前后两端，其特征在于：所述车体(1)的右侧内腔中设置有推料板(7)，所述车体(1)的前后内壁均开设有导槽(8)，所述推料板(7)的前后外壁上均固定安装有与导槽(8)匹配的导块(9)，所述导块(9)插入导槽(8)中，且导块(9)与导槽(8)活动连接，所述推料板(7)的右侧外壁固定安装有横杆(10)，所述横杆(10)的右端穿过车体(1)的右侧内壁，延伸至车体(1)的外部固定安装有外部推板(12)，所述外部推板(12)的左侧外壁固定安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的左端连接车体(1)的右侧外壁，且复位弹簧(11)套设在横杆(10)的外壁，所述车体(1)的底部外壁固定安装有电池安装箱体(13)，所述电池安装箱体(13)的内腔中安装有蓄电池，且电池安装箱体(13)的底部外壁固定安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的底部安装有万向轮(15)。


2.根据权利要求1所述的一种再生涤纶纤维纺丝投料车，其特征在于：所述推料板(7)的底部外壁固定安装有滚轮(17)，所述滚轮(17)设置在车体(1)的内部底板上。

【专利技术属性】
技术研发人员：李莹，
申请(专利权)人：苏州市国顺纺织饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32