一种成型效率高的塑料注射成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，且公开了一种成型效率高的塑料注射成型机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，底座的顶部左右两侧且位于固定架内部的一侧均固定安装有支撑杆。该成型效率高的塑料注射成型机，通过设置电机、顶杆和顶板，可通过电机带动转动板进行转动，从而使得连接杆的底部与转动板的底部一起转动，从而使得移动板进行上下移动，此时顶板也会进行运动，顶板就会顶起定模内部的产品，此时产品就会与定模分离，该结构增加了脱模时间，通过设置进水管、出水管和通孔，可方便对模具内部塑料进行降温，使得该装置的降温速度更快，同时也增加了该装置的加工速度和生产效率，可更有利于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种成型效率高的塑料注射成型机
本技术涉及塑料加工
，具体为一种成型效率高的塑料注射成型机。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香或虫胶等，树脂约占塑料总重量的40％～100％。目前市场上现有的塑料注射成型机都有结构简单和成型率高的优点，但是现有的塑料注射成型机大多都没有设置顶料装置，在脱模时都难以将产品卸下，非常的浪费时间和精力，并且占用模具的时间也较长，降低了加工效率，故而提出一种成型效率高的塑料注射成型机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种成型效率高的塑料注射成型机，具备方便脱模等优点，解决了现有的塑料注射成型机大多都没有设置顶料装置，在脱模时都难以将产品卸下，非常的浪费时间和精力，并且占用模具的时间也较长，降低了加工效率的问题。(二)技术方案为实现上述方便脱模的目的，本技术提供如下技术方案：一种成型效率高的塑料注射成型机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，底座的顶部左右两侧且位于固定架内部的一侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与定模固定连接，定模的右侧顶部固定安装有进水管，定模的左侧底部固定安装有出水管，所述定模的内部开设有分别与进水管与出水管连通的通孔，固定架的内腔顶壁左右两侧均固定安装电动推杆，两个所述电动推杆的底部均与动模固定连接，动模的顶部且位于两个所述电动推杆相对的一侧固定安装有贯穿并延伸至固定架顶部的进料管，所述底座的顶部左右两侧且位于两个所述支撑杆相对的一侧均固定安装有固定板，两个所述固定板相对一侧的底部均与底板固定连接，底板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有延伸至底板底部的转动板，转动板的正面通过活动轴与连接杆固定连接，连接杆的外侧顶部通过连接轴与U形块活动连接，U形块的顶部固定安装有移动板，移动板的左右两侧均固定安装有延伸至左右两侧所述固定板内部的滑块，移动板的顶部固定安装有延伸至定模内部的顶杆，顶杆的顶部固定安装有顶板。优选的，所述动模的底部左右两侧均固定安装有定位块，且定模的顶部左右两侧均开设有与定位块相适配的定位槽。优选的，所述转动板的长度小于电机输出轴与单侧所述固定板之间的距离，所述移动板与定模之间的距离大于转动板的长度。优选的，所述定模的顶部开设有模腔，所述通孔呈环形分布于模腔的外侧。优选的，所述模腔的内腔底壁开设有与顶板相适配的限位槽，且定模的底部开设有与顶杆相适配的活动孔。优选的，左右两侧所述固定板相对的一侧均开设有与滑块相适配的滑槽，且滑槽和滑块均为T型，左右两侧所述滑槽和滑块均为其相对一侧的厚度小于其相背一侧的厚度。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种成型效率高的塑料注射成型机，具备以下有益效果：该成型效率高的塑料注射成型机，通过设置电机、顶杆和顶板，可通过电机带动转动板进行转动，从而使得连接杆的底部与转动板的底部一起转动，从而使得移动板进行上下移动，此时顶板也会进行运动，顶板就会顶起定模内部的产品，此时产品就会与定模分离，该结构增加了脱模时间，通过设置进水管、出水管和通孔，可方便对模具内部塑料进行降温，使得该装置的降温速度更快，同时也增加了该装置的加工速度和生产效率，可更有利于使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定板与电机连接的示意图。图中：1底座、2固定架、3支撑杆、4定模、5进水管、6出水管、7通孔、8电动推杆、9动模、10进料管、11固定板、12底板、13电机、14转动板、15连接杆、16U形块、17移动板、18滑块、19顶杆、20顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种成型效率高的塑料注射成型机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，底座1的顶部左右两侧且位于固定架2内部的一侧均固定安装有支撑杆3，两个支撑杆3的顶部均与定模4固定连接，定模4的右侧顶部固定安装有进水管5，定模4的左侧底部固定安装有出水管6，定模4的内部开设有分别与进水管5与出水管6连通的通孔7，定模4的顶部开设有模腔，通孔7呈环形分布于模腔的外侧，模腔的内腔底壁开设有与顶板20相适配的限位槽，且定模4的底部开设有与顶杆19相适配的活动孔，固定架2的内腔顶壁左右两侧均固定安装电动推杆8，电动推杆8的型号可为LX-XTL100，两个电动推杆8的底部均与动模9固定连接，动模9的顶部且位于两个电动推杆8相对的一侧固定安装有贯穿并延伸至固定架2顶部的进料管10，底座1的顶部左右两侧且位于两个支撑杆3相对的一侧均固定安装有固定板11，两个固定板11相对一侧的底部均与底板12固定连接，底板12的顶部固定安装有电机13，电机13的型号可为YS7112，电机13的输出轴处固定安装有延伸至底板12底部的转动板14，转动板14的正面通过活动轴与连接杆15固定连接，连接杆15的外侧顶部通过连接轴与U形块16活动连接，U形块16的顶部固定安装有移动板17，转动板14的长度小于电机13输出轴与单侧固定板11之间的距离，移动板17与定模4之间的距离大于转动板14的长度，移动板17的左右两侧均固定安装有延伸至左右两侧固定板11内部的滑块18，左右两侧固定板11相对的一侧均开设有与滑块18相适配的滑槽，且滑槽和滑块18均为T型，左右两侧滑槽和滑块18均为其相对一侧的厚度小于其相背一侧的厚度，移动板17的顶部固定安装有延伸至定模4内部的顶杆19，动模9的底部左右两侧均固定安装有定位块，且定模4的顶部左右两侧均开设有与定位块相适配的定位槽，顶杆19的顶部固定安装有顶板20，通过设置电机13、顶杆19和顶板20，可通过电机13带动转动板14进行转动，从而使得连接杆15的底部与转动板14的底部一起转动，从而使得移动板17进行上下移动，此时顶板20也会进行运动，顶板20就会顶起定模4内部的产品，此时产品就会与定模4分离，该结构增加了脱模时间，通过设置进水管5、出水管6和通孔7，可方便对模具内部塑料进行降温，使得该装置的降温速度更快，同时也增加了该装置的加工速度和生产效率，可更有利于使用者使用。综上所述，该成型效率高的塑料注射成型机，通过设置电机13、顶杆19和顶板20，可通过电机13带动转动板14进行转动，从而使得连接杆15的底部与转动板14的底部一起转动，从而使得移动板17进行上下移动，此时顶板20也会进行运动，顶板20就会顶起定模4内部的产品，此时产品就会与定模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型效率高的塑料注射成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，底座(1)的顶部左右两侧且位于固定架(2)内部的一侧均固定安装有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的顶部均与定模(4)固定连接，定模(4)的右侧顶部固定安装有进水管(5)，定模(4)的左侧底部固定安装有出水管(6)，所述定模(4)的内部开设有分别与进水管(5)与出水管(6)连通的通孔(7)，固定架(2)的内腔顶壁左右两侧均固定安装电动推杆(8)，两个所述电动推杆(8)的底部均与动模(9)固定连接，动模(9)的顶部且位于两个所述电动推杆(8)相对的一侧固定安装有贯穿并延伸至固定架(2)顶部的进料管(10)，所述底座(1)的顶部左右两侧且位于两个所述支撑杆(3)相对的一侧均固定安装有固定板(11)，两个所述固定板(11)相对一侧的底部均与底板(12)固定连接，底板(12)的顶部固定安装有电机(13)，电机(13)的输出轴处固定安装有延伸至底板(12)底部的转动板(14)，转动板(14)的正面通过活动轴与连接杆(15)固定连接，连接杆(15)的外侧顶部通过连接轴与U形块(16)活动连接，U形块(16)的顶部固定安装有移动板(17)，移动板(17)的左右两侧均固定安装有延伸至左右两侧所述固定板(11)内部的滑块(18)，移动板(17)的顶部固定安装有延伸至定模(4)内部的顶杆(19)，顶杆(19)的顶部固定安装有顶板(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种成型效率高的塑料注射成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，底座(1)的顶部左右两侧且位于固定架(2)内部的一侧均固定安装有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的顶部均与定模(4)固定连接，定模(4)的右侧顶部固定安装有进水管(5)，定模(4)的左侧底部固定安装有出水管(6)，所述定模(4)的内部开设有分别与进水管(5)与出水管(6)连通的通孔(7)，固定架(2)的内腔顶壁左右两侧均固定安装电动推杆(8)，两个所述电动推杆(8)的底部均与动模(9)固定连接，动模(9)的顶部且位于两个所述电动推杆(8)相对的一侧固定安装有贯穿并延伸至固定架(2)顶部的进料管(10)，所述底座(1)的顶部左右两侧且位于两个所述支撑杆(3)相对的一侧均固定安装有固定板(11)，两个所述固定板(11)相对一侧的底部均与底板(12)固定连接，底板(12)的顶部固定安装有电机(13)，电机(13)的输出轴处固定安装有延伸至底板(12)底部的转动板(14)，转动板(14)的正面通过活动轴与连接杆(15)固定连接，连接杆(15)的外侧顶部通过连接轴与U形块(16)活动连接，U形块(16)的顶部固定安装有移动板(17)，移动板(17)的左右两侧均固定安装有延伸至左右两侧所述固定板(11)内部的滑块(18)，移动板(17)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：马耀东，
申请(专利权)人：廊坊友邦塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13