一种橡胶垫片冲压装置制造方法及图纸

技术编号:25599638 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-11 23:57
本实用新型专利技术公开了一种橡胶垫片冲压装置,涉及冲压装置领域,包括底板,底板的上方设有滑板,底板的顶端固定连接有凹模,滑板的底端设有凸模,凸模顶端的两侧对称开设有凸型滑槽,凸型滑槽的内腔滑动卡接有凸型卡板,且凸型卡板的顶端穿过凸型滑槽与滑板的底端固定连接,且滑板顶端的两侧滑动穿插连接有定位栓,凸模顶端的两侧与定位栓对应位置处开设有定位槽,定位栓与定位槽活动穿插连接。本实用新型专利技术利用滑板、凸型滑槽和凸型卡板设置,能够实现凸模与滑板之间的快速卡接,再配合定位栓和定位槽的使用能够对滑板与凸模之间进行定位,从而实现滑板与凸模之间的快速拆装,提高了凸模拆装的便捷性,降低了拆装的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫片冲压装置
本技术涉及冲压装置领域,特别涉及一种橡胶垫片冲压装置。
技术介绍
目前对于橡胶垫片的生产大多使用冲压装置实现,而在冲压装置中,对于橡胶垫片的冲压都是利用凹模和凸模之间的压合完成的,然而凸模长时间的使用后,由于其经常与凹模之间进行压合,容易出现磨损,导致凹模的端面不够平整,因此需要经常拆卸打磨平整,但现今使用的冲压装置中,凸模大多都是直接与液压缸等升降机构固定连接,这使得凸模的拆卸变得繁琐,增大了拆卸难度和拆卸的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶垫片冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶垫片冲压装置,包括底板,所述底板的上方设有滑板,所述底板的顶端固定连接有凹模,所述滑板的底端设有凸模,所述凸模顶端的两侧对称开设有凸型滑槽,所述凸型滑槽的内腔滑动卡接有凸型卡板,且所述凸型卡板的顶端穿过凸型滑槽与滑板的底端固定连接,且所述滑板顶端的两侧滑动穿插连接有定位栓,所述凸模顶端的两侧与定位栓对应位置处开设有定位槽,所述定位栓与定位槽活动穿插连接。优选的,所述滑板的上方设有顶板,所述底板顶端的边角处均固定连接有支撑滑杆,四个所述支撑滑杆的顶端贯穿滑板的顶端与顶板的底端固定连接,所述顶板的顶端固定连接有第一液压缸,且所述第一液压缸的伸缩端贯穿顶板的底端与滑板的顶端固定连接。优选的,所述凹模顶端开设的凹模槽内腔滑动穿插连接有顶出板,所述底板底端的中部固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩端依次贯穿底板的顶端和凹模的底端与顶出板的底端固定连接。优选的,所述滑板的顶端与支撑滑杆连接处位置均开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内壁固定连接有套管,且所述套管与支撑滑杆滑动穿插设置。优选的,所述套管的内壁对称开设有两个环形滚道,两个所述环形滚道的内腔滑动卡接有多个滚珠,多个所述滚珠的外壁与支撑滑杆的外壁滑动连接。优选的,所述底板底端的边角处均固定连接有支撑腿,且所述支撑腿的底端均固定连接有脚垫。本技术的技术效果和优点:1、本技术利用滑板、凸型滑槽和凸型卡板设置,能够实现凸模与滑板之间的快速卡接,再配合定位栓和定位槽的使用能够对滑板与凸模之间进行定位,从而实现滑板与凸模之间的快速拆装,提高了凸模拆装的便捷性,降低了拆装的劳动强度;2、本技术利用套管内壁设置的环形滚道和滚珠能够使滑板与支撑滑杆支架的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低摩擦阻力,提高滑板在支撑滑杆上滑动的便捷性,同时防止滑板与支撑滑板之间出现卡顿,提高了滑板上下滑动的稳定性。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术正面剖视结构示意图。图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。图4为本技术图2的B处局部放大结构示意图。图中:1、底板;2、顶板;3、滑板;4、凹模;5、凸模;6、凸型滑槽;7、凸型卡板;8、定位栓;9、定位槽;10、顶出板;11、第一液压缸;12、第二液压缸;13、支撑滑杆;14、套管;15、滚道;16、滚珠;17、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种橡胶垫片冲压装置,包括底板1,底板1的上方设有滑板3,滑板3的上方设有顶板2,底板1顶端的边角处均固定连接有支撑滑杆13,四个支撑滑杆13的顶端贯穿滑板3的顶端与顶板2的底端固定连接,顶板2的顶端固定连接有第一液压缸11,且第一液压缸11的伸缩端贯穿顶板2的底端与滑板3的顶端固定连接,利用第一液压缸11的伸缩端伸长带动滑板3在支撑滑杆13上向下移动,从而带动凸模5向下移动与底板1上的凹模4相互压合,实现对橡胶垫的冲压作业,底板1的顶端固定连接有凹模4,滑板3的顶端与支撑滑杆13连接处位置均开设有圆形通孔,圆形通孔的内壁固定连接有套管14,且套管14与支撑滑杆13滑动穿插设置,套管14的内壁对称开设有两个环形滚道15,两个环形滚道15的内腔滑动卡接有多个滚珠16,多个滚珠16的外壁与支撑滑杆13的外壁滑动连接,利用套管14的设置,再配合套管14内环形滚道15和滚珠16的配合使用,使得滑板3在支撑滑杆13上滑动时,能够利用滚珠16在环形滚道15内转动从而便于滑板3的上下移动,同时能够避免滑板3倾斜时与支撑滑杆13之间出现卡顿,影响滑板3的上下滑动。滑板3的底端设有凸模5,凸模5顶端的两侧对称开设有凸型滑槽6,凸型滑槽6的内腔滑动卡接有凸型卡板7,且凸型卡板7的顶端穿过凸型滑槽6与滑板3的底端固定连接,凸型滑槽6和凸型卡板7的滑动卡接,能够实现凸模5与滑板3之间的快速定位,提高凸模5与滑板3之间安装的便捷性和效率,且滑板3顶端的两侧滑动穿插连接有定位栓8,凸模5顶端的两侧与定位栓8对应位置处开设有定位槽9,定位栓8与定位槽9活动穿插连接,利用定位栓8从滑板3上的圆形孔插入到凸模5上的定位槽9内,实现滑板3与凸模5之间的限位,保持凸模5与滑板3之间的相对固定。凹模4顶端开设的凹模槽内腔滑动穿插连接有顶出板10,底板1底端的中部固定连接有第二液压缸12,第二液压缸12的伸缩端依次贯穿底板1的顶端和凹模4的底端与顶出板10的底端固定连接,利用第二液压缸12伸长将顶出板10从凹模4内的凹模槽顶出,从而便于橡胶垫的快速出料。底板1底端的边角处均固定连接有支撑腿17,且支撑腿17的底端均固定连接有脚垫,起到一个支撑稳定的作用。本实用工作原理:在进行凸模5的拆装时,操作者只需将凸模5顶端两侧的凸型滑槽6对准滑板3底端两侧的两个凸型卡板7位置,然后推动凸模5,使凸型卡板7插入凸型滑槽6的内腔中,实现凸模5与滑板3之间的相对卡接,使凸模5在滑板3上无法左右移动,最后将定位栓8从滑板3顶端两侧的圆形孔中插入,并使定位栓8的底端穿过圆形孔插入到凸模5顶端的定位槽9内,对凸模5与滑板3之间进行限位,使得凸模5无法进行前后移动,从而实现凸模5与滑板3之间的快速定位固定,拆卸时,只需先拔出定位栓8,然后抽出凸模5,使凸型滑槽6与凸型卡板7分离即可。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶垫片冲压装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设有滑板(3),所述底板(1)的顶端固定连接有凹模(4),所述滑板(3)的底端设有凸模(5),所述凸模(5)顶端的两侧对称开设有凸型滑槽(6),所述凸型滑槽(6)的内腔滑动卡接有凸型卡板(7),且所述凸型卡板(7)的顶端穿过凸型滑槽(6)与滑板(3)的底端固定连接,且所述滑板(3)顶端的两侧滑动穿插连接有定位栓(8),所述凸模(5)顶端的两侧与定位栓(8)对应位置处开设有定位槽(9),所述定位栓(8)与定位槽(9)活动穿插连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫片冲压装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设有滑板(3),所述底板(1)的顶端固定连接有凹模(4),所述滑板(3)的底端设有凸模(5),所述凸模(5)顶端的两侧对称开设有凸型滑槽(6),所述凸型滑槽(6)的内腔滑动卡接有凸型卡板(7),且所述凸型卡板(7)的顶端穿过凸型滑槽(6)与滑板(3)的底端固定连接,且所述滑板(3)顶端的两侧滑动穿插连接有定位栓(8),所述凸模(5)顶端的两侧与定位栓(8)对应位置处开设有定位槽(9),所述定位栓(8)与定位槽(9)活动穿插连接。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫片冲压装置,其特征在于:所述滑板(3)的上方设有顶板(2),所述底板(1)顶端的边角处均固定连接有支撑滑杆(13),四个所述支撑滑杆(13)的顶端贯穿滑板(3)的顶端与顶板(2)的底端固定连接,所述顶板(2)的顶端固定连接有第一液压缸(11),且所述第一液压缸(11)的伸缩端贯穿顶板(2)的底端与滑板(3)的顶端固定连接。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:时小平
申请(专利权)人:苏州豪翔实业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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