一种热固性酚醛玻纤制品的复合分型直压模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种热固性酚醛玻纤制品的复合分型直压模具，包括：从上到下依次为上模盖板、上模板、中模、下模；上模盖板与上模板固定连接，上模盖板下端设有多个穿过上模板的上模阳模，上模阳模为板状且其下端为上分型面，上模板下端两侧设有上模导柱；中模包括中间的料腔槽、两侧中部的上模导套、四角的下模导套，料腔槽与上模阳模配合，上模导套与上模导柱配合；下模包括中间上端的通条槽与右分型面、四角的下模导柱，通条槽内安装有通条，通条上设有左分型面，左分型面与右分型面合并为下分型面；本实用新型专利技术成型压力大，零件上新的模具结构压强大很多，且一次加料即可成型，效率大大提高，适合各种复杂零件，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种热固性酚醛玻纤制品的复合分型直压模具
本技术涉及模具
，具体而言，涉及一种热固性酚醛玻纤制品的复合分型直压模具。
技术介绍
一些绝缘块零件，形状比较复杂，模具结构有复合分型面，且有抽芯的孔，使用注塑模具，外观尺寸均可，但强度不行，在装配中出现断裂，一些零件所用材料是FX-502酚醛玻纤塑料，加料是有方向性的，要想零件强度好，必须采用模压的成型方式，一般的模具加料需两次加料，干出的零件有色差，取零件需把模具夹虎钳上两个人合作才能出来零件，零件强度值不达标，生产效率太低。
技术实现思路
本技术正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的热固性酚醛玻纤制品的复合分型直压模具，成型压力大，方便成型。有鉴于此，本技术提出了一种热固性酚醛玻纤制品的复合分型直压模具，包括：从上到下依次为上模盖板、上模板、中模、下模；所述上模盖板与所述上模板固定连接，所述上模盖板下端设有多个穿过所述上模板的上模阳模，所述上模阳模为板状且其下端为上分型面，所述上模板下端两侧设有上模导柱；所述中模包括中间的料腔槽、两侧中部的上模导套、四角的下模导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热固性酚醛玻纤制品的复合分型直压模具，其特征在于，包括：从上到下依次为上模盖板、上模板、中模、下模；所述上模盖板与所述上模板固定连接，所述上模盖板下端设有多个穿过所述上模板的上模阳模，所述上模阳模为板状且其下端为上分型面，所述上模板下端两侧设有上模导柱；所述中模包括中间的料腔槽、两侧中部的上模导套、四角的下模导套，所述料腔槽与所述上模阳模配合，所述上模导套与所述上模导柱配合；所述下模包括中间上端的通条槽与右分型面、四角的下模导柱，所述通条槽内安装有通条，所述通条上设有左分型面，所述左分型面与所述右分型面合并为下分型面。/n

【技术特征摘要】
1.一种热固性酚醛玻纤制品的复合分型直压模具，其特征在于，包括：从上到下依次为上模盖板、上模板、中模、下模；所述上模盖板与所述上模板固定连接，所述上模盖板下端设有多个穿过所述上模板的上模阳模，所述上模阳模为板状且其下端为上分型面，所述上模板下端两侧设有上模导柱；所述中模包括中间的料腔槽、两侧中部的上模导套、四角的下模导套，所述料腔槽与所述上模阳模配合，所述上模导套与所述上模导柱配合；所述下模包括中间上端的通条槽与右分型面、四角的下模导柱，所述通条槽内安装有通条，所述通条上设有左分型面，所述左分型面与所述右分型面合并为下分型面。


2.根据权利要求1所述的热固性酚醛玻纤制品的复合分型直压模具，其特征在于：所述下模与所述中模上设有分型槽。


3.根据权利要求1所述的热固性酚醛玻纤制品的复合分型直压模具，其特征在于：所述上模阳模下端为矩形，其上端为宽度变小的异形板。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙进国，吴东辉，黄佳，
申请(专利权)人：郑州郑飞橡塑制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41