一种橡胶加工用的冲压治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶加工用的冲压治具，涉及冲压治具领域，包括底板，底板的上表面对称固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部转动连接有主轴，主轴外壁的中部固定套接有第一压辊，两个支撑板之间的中部固定连接有承载杆，承载杆外壁的中部转动套接有第二压辊，第二压辊的外壁呈环形阵列等距固定连接有冲压模具，第一压辊外壁的底部与冲压模具相贴合，冲压模具的内部设置有顶板，第二压辊的外壁开设有滑孔。本实用新型专利技术利用第一压辊和第二压辊的设置方式，第二压辊的外壁呈环形阵列等距设置多个冲压模具，在第二压辊转动的时候，冲压模具可以对橡胶板进行加工，从而对橡胶板持续加工，从而提高冲压治具的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用的冲压治具
本技术涉及冲压治具领域，特别涉及一种橡胶加工用的冲压治具。
技术介绍
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，是高弹性的高分子化合物，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，橡胶制作成橡胶板时，需要对其再次加工，冲压成一定的形状，但是现有的冲压治具在橡胶板冲压的时候，需要一件一件的对其进行加工，不仅效率低下，而且需要人工将成型的产品取出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶加工用的冲压治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶加工用的冲压治具，包括底板，所述底板的上表面对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间的顶部转动连接有主轴，所述主轴外壁的中部固定套接有第一压辊，两个所述支撑板之间的中部固定连接有承载杆，所述承载杆外壁的中部转动套接有第二压辊，所述第二压辊的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个冲压模具，所述第一压辊外壁的底部与冲压模具相贴合，所述冲压模具的内部设置有顶板。优选的，所述第二压辊的外壁呈环形阵列等距开设有多个滑孔，所述顶板的外壁与滑孔滑动套接，所述滑孔的内腔滑动套接有顶针，所述顶针的顶部与顶板固定套接。优选的，所述滑孔的内腔固定套接有第一套环，所述顶针的外壁与第一套环滑动套接，所述顶针的外壁固定套接有第二套环，所述顶针的外壁滑动套接有弹簧，所述弹簧位于第一套环和第二套环之间，所述顶针的底部转动连接有滚轮。优选的，所述承载杆的外壁等距开设有凹槽，所述凹槽的内腔与滚轮滑动套接，所述凹槽的内腔固定套接有垫板，且所述垫板位于承载杆的底部。优选的，所述底板上表面的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有第一转盘。优选的，所述第二压辊的一端固定连接有第二转盘，所述承载杆的外壁与第二转盘转动套接，所述第二转盘和第一转盘之间设置有皮带。本技术的技术效果和优点：1、本技术利用第一压辊和第二压辊的设置方式，第二压辊的外壁呈环形阵列等距设置多个冲压模具，在第二压辊转动的时候，冲压模具可以对橡胶板进行加工，从而对橡胶板持续加工，从而提高冲压治具的工作效率；2、本技术利用顶板的设置方式，当顶板跟随第二压辊转动到达其底部时，顶针带动顶板将产品顶出冲压模具，避免产品附着冲压模具内腔中，需要人工将其取出，从而节省劳动力，提高冲压治具的工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术正面内部结构示意图。图3为本技术承载杆侧面内部结构示意图。图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、底板；2、支撑板；3、主轴；4、第一压辊；5、承载杆；6、第二压辊；7、冲压模具；8、顶板；9、滑孔；10、顶针；11、第一套环；12、第二套环；13、弹簧；14、滚轮；15、凹槽；16、垫板；17、电机；18、第一转盘；19、第二转盘；20、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种橡胶加工用的冲压治具，包括底板1，底板1的上表面对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间的顶部转动连接有主轴3，主轴3外壁的中部固定套接有第一压辊4，两个支撑板2之间的中部固定连接有承载杆5，承载杆5外壁的中部转动套接有第二压辊6，第二压辊6的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个冲压模具7，第一压辊4和冲压模具7相贴合转动，可以对橡胶板切割冲压，第一压辊4外壁的底部与冲压模具7相贴合，冲压模具7的内部设置有顶板8；第二压辊6的外壁呈环形阵列等距开设有多个滑孔9，顶板8的外壁与滑孔9滑动套接，滑孔9的内腔滑动套接有顶针10，顶针10的顶部与顶板8固定套接，滑孔9的内腔固定套接有第一套环11，顶针10的外壁与第一套环11滑动套接，顶针10的外壁固定套接有第二套环12，顶针10的外壁滑动套接有弹簧13，弹簧13可以给第二套环12一个弹力，从而使顶针10带动顶板8恢复原状，弹簧13位于第一套环11和第二套环12之间，顶针10的底部转动连接有滚轮14，滚轮14可以减小顶针10与承载杆5之间的摩擦力，避免顶针10磨损严重，无法带动顶板8将产品顶出冲压模具7的的内腔，承载杆5的外壁等距开设有凹槽15，凹槽15的内腔与滚轮14滑动套接，凹槽15的内腔固定套接有垫板16，承载杆5底部的垫板16可以使顶针10在滑孔9中滑动，且垫板16位于承载杆5的底部；底板1上表面的一侧固定连接有电机17，电机17可以通过第一转盘18、皮带20和第二转盘19带动第二压辊6转动，电机17的输出端传动连接有第一转盘18，第二压辊6的一端固定连接有第二转盘19，承载杆5的外壁与第二转盘19转动套接，第二转盘19和第一转盘18之间设置有皮带20；电机17通过外接的电机开关与外部电源电性连接。本实用工作原理：当冲压治具工作的时候，首先打开点击开关，电机17通电工作，带动第一转盘18转动，第一转盘18通过皮带20和第二转盘19带动第二压辊6转动，第一压辊4跟随转动，然后将橡胶板投入第一压辊4和第二压辊6之间，并且处于冲压模具7上，随着第二压辊6转动，冲压模具7将橡胶板冲压成一定的形状；当橡胶板加工成一定形状时，橡胶板废料从第二压辊6另一侧排出，然后将其收集起来，等待对其加工再利用，冲压模具7内腔的橡胶产品跟随第二压辊6转动，当冲压模具7转动到第二压辊6的底部时，滚轮14滚到垫板16上，顶针10在滑孔9内滑动，顶起顶板8将产品顶出冲压模具7的内腔，橡胶产品脱落掉落在底板1上，然后第二压辊6继续转动，对橡胶板多次加工，生产多个橡胶产品产品。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶加工用的冲压治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间的顶部转动连接有主轴(3)，所述主轴(3)外壁的中部固定套接有第一压辊(4)，两个所述支撑板(2)之间的中部固定连接有承载杆(5)，所述承载杆(5)外壁的中部转动套接有第二压辊(6)，所述第二压辊(6)的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个冲压模具(7)，所述第一压辊(4)外壁的底部与冲压模具(7)相贴合，所述冲压模具(7)的内部设置有顶板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用的冲压治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间的顶部转动连接有主轴(3)，所述主轴(3)外壁的中部固定套接有第一压辊(4)，两个所述支撑板(2)之间的中部固定连接有承载杆(5)，所述承载杆(5)外壁的中部转动套接有第二压辊(6)，所述第二压辊(6)的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个冲压模具(7)，所述第一压辊(4)外壁的底部与冲压模具(7)相贴合，所述冲压模具(7)的内部设置有顶板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用的冲压治具，其特征在于：所述第二压辊(6)的外壁呈环形阵列等距开设有多个滑孔(9)，所述顶板(8)的外壁与滑孔(9)滑动套接，所述滑孔(9)的内腔滑动套接有顶针(10)，所述顶针(10)的顶部与顶板(8)固定套接。


3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用的冲压治具，其特征在于：所述滑孔(9)的内腔固定套接有第一套环(11)，所述顶针(10)的外壁与第一套环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：时小平，
申请(专利权)人：苏州豪翔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32