一种组合式不锈钢风管倒装结构制造技术

本实用新型专利技术属于管道安装技术领域，具体为一种组合式不锈钢风管倒装结构，包括底座，所述底座内设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接，所述转杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮，所述螺杆的一端贯穿空腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆延伸的一端螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套一侧的顶部固定有L型支撑杆，所述L型支撑杆的底部与底座的顶部通过伸缩杆固定连接，本实用新型专利技术通过传动机构和固定机构的设置，能够对风管进行固定，防止风管在安装的过程中发生晃动，避免风管安装造成误差，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式不锈钢风管倒装结构
本技术属于管道安装
，尤其涉及一种组合式不锈钢风管倒装结构。
技术介绍
风管是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，复合风管以风管为代表，可按截面形状和材质分类，风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶，涂密封胶前应清除表面尘土和油污，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。但是现有的风管在倒装施工时，没有对风管进行稳定的装置，容易导致风管发生晃动，导致风管安装造成误差，安装时间较长，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种组合式不锈钢风管倒装结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合式不锈钢风管倒装结构，包括底座，所述底座内设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接，所述转杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮，所述螺杆的一端贯穿空腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆延伸的一端螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套一侧的顶部固定有L型支撑杆，所述L型支撑杆的底部与底座的顶部通过伸缩杆固定连接，所述L型支撑杆远离螺纹套的一端固定连接有U型管卡，所述U型管卡的两侧均设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹插设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿螺纹口并向内延伸，所述固定螺栓延伸的一端固定连接有固定块，所述固定螺栓远离固定块的一端固定连接有转盘。优选地，所述底座的底部转动连接有多个万向自锁轮。优选地，所述底座的顶部远离伸缩杆的一端固定连接有推把。优选地，所述底座的外壁上设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有L型卡杆，所述旋钮的外壁上环绕设有与L型卡杆对应的多个卡槽，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与L型卡杆和滑槽的内壁固定连接。优选地，所述旋钮的外壁上固定套接有橡胶套。优选地，所述底座的贯穿口内设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与转杆相接触。有益效果：1.本技术中，先根据使用需要，转动旋钮带动转杆转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动螺杆转动，从而带动螺纹套上下移动的过程中将L型支撑杆调节到合适的高度，然后利用U型管卡套在风管上，通过固定螺栓实现对风管的固定，同时利用L型卡杆固定住旋钮，同时伸缩杆可以对L型支撑杆起到一定的支撑作用，同时钢珠可以减小转杆和贯穿口之间的摩擦力，同时弹簧可以对L型卡杆起到一定的弹性支撑作用。2.本技术通过传动机构和固定机构的设置，能够对风管进行固定，防止风管在安装的过程中发生晃动，避免风管安装造成误差，提高了工作效率。附图说明图1为一种组合式不锈钢风管倒装结构的结构示意图；图2为一种组合式不锈钢风管倒装结构转杆处的侧视结构示意图；图3为一种组合式不锈钢风管倒装结构管卡处的俯视结构示意图。图中：1-底座，2-螺杆，3-第一齿轮，4-第二齿轮，5-转杆，6-旋钮，7-螺纹套，8-L型支撑杆，9-伸缩杆，10-U型管卡，11-固定螺栓，12-固定块，13-转盘，14-万向自锁轮，15-推把，16-滑杆，17-L型卡杆，18-弹簧，19-钢珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种组合式不锈钢风管倒装结构，包括底座1，底座1内设有空腔，空腔内转动连接有螺杆2，用于支撑螺纹套7，螺杆2上固定套接有第一齿轮3，用于带动螺杆2转动，空腔内设有与第一齿轮3相啮合的第二齿轮4，用于带动第一齿3轮转动，第二齿轮4和空腔的内壁通过转杆5转动连接，用于转动第二齿轮4，转杆5的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮6，用于转动转杆5，螺杆2的一端贯穿空腔的内顶部并向上延伸，螺杆2延伸的一端螺纹套接有螺纹套7，用于支撑L型支撑杆8，螺纹套7一侧的顶部固定有L型支撑杆8，用于支撑U型管卡10，L型支撑杆8的底部与底座1的顶部通过伸缩杆9固定连接，L型支撑杆8远离螺纹套7的一端固定连接有U型管卡10，用于支撑风管，U型管卡10的两侧均设有螺纹口，螺纹口内螺纹插设有固定螺栓11，用于固定风管，固定螺栓11的一端贯穿螺纹口并向内延伸，固定螺栓11延伸的一端固定连接有固定块12，固定螺栓11远离固定块12的一端固定连接有转盘13。用于转动固定螺栓11。本实施例中，底座1的底部转动连接有多个万向自锁轮14，方便移动底座1，底座1的顶部远离伸缩杆9的一端固定连接有推把15，用于推动底座1，底座的外壁上设有滑槽，滑槽内固定连接有滑杆16，用于支撑L型卡杆17，滑杆16上滑动套接有L型卡杆17，用于固定旋钮6，旋钮6的外壁上环绕设有与L型卡杆17对应的多个卡槽，滑杆16上套设有弹簧18，用于对L型卡杆17起到一定的弹性支撑作用，弹簧18的两端分别与L型卡杆17和滑槽的内壁固定连接，旋钮6的外壁上固定套接有橡胶套，用于起到防滑保护的作用，底座1的贯穿口内设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有多个钢珠19，钢珠19的边缘与转杆5相接触，用于减小转杆5和贯穿口之间的摩擦力。本实施例中，先根据使用需要，转动旋钮6带动转杆5转动，同时通过第一齿轮3和第二齿轮4之间的啮合作用带动螺杆2转动，从而带动螺纹套7上下移动的过程中将L型支撑杆8调节到合适的高度，然后利用U型管卡10套在风管上，通过固定螺栓11实现对风管的固定，同时利用L型卡杆17固定住旋钮6，同时伸缩杆9可以对L型支撑杆8起到一定的支撑作用，同时钢珠19可以减小转杆5和贯穿口之间的摩擦力，同时弹簧18可以对L型卡杆17起到一定的弹性支撑作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式不锈钢风管倒装结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆（2），所述螺杆（2）上固定套接有第一齿轮（3），所述空腔内设有与第一齿轮（3）相啮合的第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）和空腔的内壁通过转杆（5）转动连接，所述转杆（5）的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮（6），所述螺杆（2）的一端贯穿空腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆（2）延伸的一端螺纹套接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）一侧的顶部固定有L型支撑杆（8），所述L型支撑杆（8）的底部与底座（1）的顶部通过伸缩杆（9）固定连接，所述L型支撑杆（8）远离螺纹套（7）的一端固定连接有U型管卡（10），所述U型管卡（10）的两侧均设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹插设有固定螺栓（11），所述固定螺栓（11）的一端贯穿螺纹口并向内延伸，所述固定螺栓（11）延伸的一端固定连接有固定块（12），所述固定螺栓（11）远离固定块（12）的一端固定连接有转盘（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式不锈钢风管倒装结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆（2），所述螺杆（2）上固定套接有第一齿轮（3），所述空腔内设有与第一齿轮（3）相啮合的第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）和空腔的内壁通过转杆（5）转动连接，所述转杆（5）的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮（6），所述螺杆（2）的一端贯穿空腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆（2）延伸的一端螺纹套接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）一侧的顶部固定有L型支撑杆（8），所述L型支撑杆（8）的底部与底座（1）的顶部通过伸缩杆（9）固定连接，所述L型支撑杆（8）远离螺纹套（7）的一端固定连接有U型管卡（10），所述U型管卡（10）的两侧均设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹插设有固定螺栓（11），所述固定螺栓（11）的一端贯穿螺纹口并向内延伸，所述固定螺栓（11）延伸的一端固定连接有固定块（12），所述固定螺栓（11）远离固定块（12）的一端固定连接有转盘（13）。


2.根据权利要求1所述的一种组合式不锈钢风管倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：沈晓晓，
类型：新型
国别省市：安徽;34