一种高耐磨复合游星轮制造技术

本实用新型专利技术属于游星轮技术领域，具体公开了一种高耐磨复合游星轮，包括游星轮基体和齿轮环，所述齿轮环可拆卸套接在游星轮基体的外圆，游星轮基体内设有待加工工件形状的区域，齿轮环是由多个弧形齿轮组成，每个弧形齿轮面向游星轮基体外圆的一侧固设有插件，游星轮基体的外圆开设有配合插件使用的插槽，所述插槽的外侧设有按压插件的操作腔，该操作腔与插槽相连通，实现游星轮基体和齿轮环的可拆卸安装；与现有技术相比，本实用新型专利技术通过齿轮环可拆卸套接在游星轮基体外圆得设置，使得该游星轮齿轮环磨损时，只需更换磨损部分的弧形齿轮即可，无需整体替换，有利于提高游星轮的使用寿命，降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨复合游星轮
本技术涉及游星轮
，具体为一种高耐磨复合游星轮。
技术介绍
游星轮是应用在玻璃、镜片、硅片、硬盘等各种平面抛光工序的夹具，又被称为抛光治具或抛光垫等。现有的游星轮在使用中，轮齿损耗快，使用寿命短，往往会出现游星轮破裂的现象。而游星轮的破裂会对整盘加工器件造成恶劣影响：可能导致整盘抛光器件报废，甚至会拉伤抛光垫。但是，采用高强度、高硬度的材料制作，则会在使用中损伤加工器件。为此，本技术提出一种高耐磨复合游星轮，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高耐磨复合游星轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐磨复合游星轮，包括游星轮基体和齿轮环，所述齿轮环可拆卸套接在游星轮基体的外圆，游星轮基体内设有待加工工件形状的区域，齿轮环是由多个弧形齿轮组成，每个弧形齿轮面向游星轮基体外圆的一侧固设有插件，游星轮基体的外圆开设有配合插件使用的插槽，所述插槽的外侧设有按压插件的操作腔，该操作腔与插槽相连通，实现游星轮基体和齿轮环的可拆卸安装。作为本技术一种优选的技术方案，所述插件的两侧均固设有弹性片，弹性片靠近自由端的一端两侧开设有缺口。作为本技术一种优选的技术方案，所述插槽靠近操作腔的外端部两侧固设有挡块，该挡块的中部开设有凹槽。作为本技术一种优选的技术方案，所述凹槽与弹性片上两缺口之间形成的弹性体相适配，装配时挡块卡进缺口内，实现游星轮基体和齿轮环的连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述齿轮环的外端面设置有多组耐磨轮齿，该耐磨轮齿呈均匀等距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出的一种高耐磨复合游星轮，通过齿轮环可拆卸套接在游星轮基体外圆得设置，使得该游星轮齿轮环磨损时，只需更换磨损部分的弧形齿轮即可，无需整体替换，有利于提高游星轮的使用寿命，降低企业生产成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术齿轮环结构示意图；图3为本技术游星轮基体结构示意图；图4为本技术插件与插槽爆炸图。图中：1、游星轮基体；2、齿轮环；3、插件；4、插槽；5、操作腔；6、弹性片；7、缺口；8、挡块；9、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高耐磨复合游星轮，包括游星轮基体1和齿轮环2，所述齿轮环2可拆卸套接在游星轮基体1的外圆，游星轮基体1内设有待加工工件形状的区域，齿轮环2是由多个弧形齿轮组成，每个弧形齿轮面向游星轮基体1外圆的一侧固设有插件3，游星轮基体1的外圆开设有配合插件3使用的插槽4，所述插槽4的外侧设有按压插件3的操作腔5，操作腔5方便使用者按压插件3两侧的弹性片6，将插件3从插槽4内取出，实现游星轮基体1和齿轮环2之间的拆卸工作；该操作腔5与插槽4相连通，实现游星轮基体1和齿轮环2的可拆卸安装。进一步的，所述插件3的两侧均固设有弹性片6，弹性片6靠近自由端的一端两侧开设有缺口7，缺口7的设定，用于固定将插件3固定在插槽4内，实现游星轮基体1和齿轮环2的连接。进一步的，所述插槽4靠近操作腔5的外端部两侧固设有挡块8，该挡块8的中部开设有凹槽9。进一步的，所述凹槽9与弹性片6上两缺口7之间形成的弹性体相适配，装配时挡块8卡进缺口7内，实现游星轮基体1和齿轮环2的连接。进一步的，所述齿轮环2的外端面设置有多组耐磨轮齿，该耐磨轮齿呈均匀等距分布。工作原理：安装时，使用者将多个弧形齿轮依次贴靠在游星轮基体1上，再将弧形齿轮上的插件3插入插槽4内，完成游星轮基体1和齿轮环2的安装工作；长时间使用使得齿轮环2损坏后，使用者将手指深入操作腔5内，按压插件3两侧的弹性片6，将插件3从插槽4内取出，完成游星轮基体1和齿轮环2之间的拆卸工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨复合游星轮，其特征在于，包括游星轮基体(1)和齿轮环(2)，所述齿轮环(2)可拆卸套接在游星轮基体(1)的外圆，游星轮基体(1)内设有待加工工件形状的区域，齿轮环(2)是由多个弧形齿轮组成，每个弧形齿轮面向游星轮基体(1)外圆的一侧固设有插件(3)，游星轮基体(1)的外圆开设有配合插件(3)使用的插槽(4)，所述插槽(4)的外侧设有按压插件(3)的操作腔(5)，该操作腔(5)与插槽(4)相连通，实现游星轮基体(1)和齿轮环(2)的可拆卸安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨复合游星轮，其特征在于，包括游星轮基体(1)和齿轮环(2)，所述齿轮环(2)可拆卸套接在游星轮基体(1)的外圆，游星轮基体(1)内设有待加工工件形状的区域，齿轮环(2)是由多个弧形齿轮组成，每个弧形齿轮面向游星轮基体(1)外圆的一侧固设有插件(3)，游星轮基体(1)的外圆开设有配合插件(3)使用的插槽(4)，所述插槽(4)的外侧设有按压插件(3)的操作腔(5)，该操作腔(5)与插槽(4)相连通，实现游星轮基体(1)和齿轮环(2)的可拆卸安装。


2.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合游星轮，其特征在于，所述插件(3)的两侧均固设有弹性片(6)，弹性片(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：方正海，
申请(专利权)人：北京永振精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11