一种工件研磨用上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件研磨用上料机，包括进料台和底架，底架的上方设置有进料台，底架的上端的两侧固定有安装板，底架的上端中部固定有安装座，安装座的上端固定有进给气缸，进料台的下端中部固定有L型座，进料台的下端固定有框架，进料台的下方设置有轴杆，框架的内侧相对应轴杆两端的位置处均开设有安装口，安装口的外侧设置有安装框，安装框的下端设置有螺栓，安装板的上端中部固定有升降气缸。本实用新型专利技术通过设置调节块、L型座、升降气缸、进给气缸、安装口、螺栓和安装框，解决了工件研磨用上料机中不具备可进给、可调高的功能以及不具备可拆卸的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工件研磨用上料机
本技术涉及工件研磨设备
，具体为一种工件研磨用上料机。
技术介绍
随着经济的不断发展及社会的不断进步，为了能够对工作快速的研磨，需要用到上料机，平面工件研磨抛光加工，异形曲面工件研磨抛光加工，具体包括：不锈钢抛光加工，铜材，铝材，锌合金，铝合，目前，现有的工件研磨用上料机中不具备可进给、可调高的功能以及不具备可拆卸的功能等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术的目的在于提供一种工件研磨用上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件研磨用上料机，包括进料台和底架，其特征在于：底架的上方设置有进料台，底架的上端的两侧固定有安装板，底架的上端中部固定有安装座，安装座的上端固定有进给气缸，进料台的下端中部固定有L型座，进给气缸的活塞端与L型座固定连接，进料台的下端固定有框架，进料台的下方设置有轴杆，框架的内侧相对应轴杆两端的位置处均开设有安装口，轴杆的两端设置在相对应的安装口内，安装口的外侧设置有安装框，安装框的下端设置有螺栓，安装框的内侧通过螺栓安装在安装口内，安装板的上端中部固定有升降气缸。优选的，轴杆上相对应升降气缸的位置处活动设置有调节块，调节块与升降气缸的活塞端固定连接。优选的，L型座的下端设置有螺栓，L型座的上端通过螺栓固定在进料台的下方。优选的，调节块的下端的前后侧均固定有安装杆，底架的下端相对应安装杆的位置处均固定有限位座。优选的，限位座上均开设有安装孔，安装板、底架上相对应限位座上的安装孔的位置处均开始有安装孔，安装杆的下端设置在相对应的安装孔内。（三）有益效果本技术提供了一种工件研磨用上料机，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置调节块、L型座、升降气缸和进给气缸，当需要对进料台调高、进给工作时，首先控制进给气缸工作，进给气缸推动L型座移动，当L型座移动时，L型座会带动进料台移动，从而达到进料台的进给工作，同时进料台会带动轴杆在调节块上移动，通过调节块对轴杆起到支撑的作用，进而起到支撑进料台的作用，当需要升高进料台上，首先控制升降气缸的工作，升降气缸进行推送调节块向上移动，进而使得调节块推动进料台向上移动，进而达到进料台的调高工作，同时调节块向上移动时，调节块会带动安装杆向上移动，进而使得安装杆在安装孔内移动，解决了工件研磨用上料机中不具备可进给、可调高的功能的问题，同时具备了便于操作的好处。（2）本技术通过设置安装口、螺栓和安装框，当需要拆卸进料台时，首先将安装框上的螺栓从安装框内拧出，再将安装框从安装口内取出，即可将轴杆从安装口内取出，即可将轴杆与进料台分离，再将L型座上的螺栓拧出，即可将L型座与进料台分离，即可对进料台进行拆卸更换的作用，解决了工件研磨用上料机中不具备可拆卸的功能的问题，同时具备了结构简单、便于安装的好处。附图说明图1为本技术图的结构图；图2为本技术图的侧视结构图；图3为本技术图1进料台的仰视结构图。图中附图标记为：1、进料台；2、调节块；3、L型座；4、轴杆；5、框架；6、升降气缸；7、安装杆；8、底架；9、安装座；10、进给气缸；11、限位座；12、安装孔；13、安装板；14、安装口；15、螺栓；16、安装框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种工件研磨用上料机，包括进料台1和底架8，底架8的上方设置有进料台1，底架8的上端的两侧固定有安装板13，底架8的上端中部固定有安装座9，安装座9的上端固定有进给气缸10，进料台1的下端中部固定有L型座3，当进给气缸10工作，进给气缸10会带动L型座3移动，进而使得L型座3带动进料台1移动，进给气缸10的活塞端与L型座3固定连接，进料台1的下端固定有框架5，进料台1的下方设置有轴杆4，框架5的内侧相对应轴杆4两端的位置处均开设有安装口14，轴杆4的两端设置在相对应的安装口14内，安装口14的外侧设置有安装框16，安装框16的下端设置有螺栓15，当需要拆卸进料台1时，首先将安装框16上的螺栓15从安装框16内拧出，再将安装框16从安装口14内取出，即可将轴杆4从安装口14内取出，即可将轴杆4与进料台1分离，安装框16的内侧通过螺栓15安装在安装口14内，安装板13的上端中部固定有升降气缸6，当升降气缸6工作，升降气缸6会推动调节块2向上移动，进而使得调节块2带动进料台1向上移动。进一步，轴杆4上相对应升降气缸6的位置处活动设置有调节块2，由于轴杆4与调节块2活动连接，当进料台1移动时，进料台1会带动轴杆4在调节块2的内部移动，调节块2与升降气缸6的活塞端固定连接。进一步，L型座3的下端设置有螺栓15，通过螺栓15将L型座3安装在进料台1上，当需要将L型座3与进料台1分离时，只需将L型座3上的螺栓15拧出即可，L型座3的上端通过螺栓15固定在进料台1的下方。进一步，调节块2的下端的前后侧均固定有安装杆7，当调节块2向上移动时，调节块2会带动安装杆7向上移动，底架8的下端相对应安装杆7的位置处均固定有限位座11。进一步，限位座11上均开设有安装孔12，安装板13、底架8上相对应限位座11上的安装孔12的位置处均开始有安装孔12，当安装杆7移动时，安装杆7会在安装孔12内上下移动，通过安装孔12对安装杆7进行限位，安装杆7的下端设置在相对应的安装孔12内。工作原理：本技术在使用时，当需要对进料台1调高、进给工作时，首先控制进给气缸10工作，进给气缸10推动L型座3移动，当L型座3移动时，L型座3会带动进料台1移动，从而达到进料台1的进给工作，同时进料台1会带动轴杆4在调节块2上移动，通过调节块2对轴杆4起到支撑的作用，进而起到支撑进料台1的作用，当需要升高进料台1上，首先控制升降气缸6的工作，升降气缸6进行推送调节块2向上移动，进而使得调节块2推动进料台1向上移动，进而达到进料台1的调高工作，同时调节块2向上移动时，调节块2会带动安装杆7向上移动，进而使得安装杆7在安装孔12内移动，当需要拆卸进料台1时，首先将安装框16上的螺栓15从安装框16内拧出，再将安装框16从安装口14内取出，即可将轴杆4从安装口14内取出，即可将轴杆4与进料台1分离，再将L型座3上的螺栓15拧出，即可将L型座3与进料台1分离，即可对进料台1进行拆卸更换的作用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件研磨用上料机，包括进料台（1）和底架（8），其特征在于：底架（8）的上方设置有进料台（1），底架（8）的上端的两侧固定有安装板（13），底架（8）的上端中部固定有安装座（9），安装座（9）的上端固定有进给气缸（10），进料台（1）的下端中部固定有L型座（3），进给气缸（10）的活塞端与L型座（3）固定连接，进料台（1）的下端固定有框架（5），进料台（1）的下方设置有轴杆（4），框架（5）的内侧相对应轴杆（4）两端的位置处均开设有安装口（14），轴杆（4）的两端设置在相对应的安装口（14）内，安装口（14）的外侧设置有安装框（16），安装框（16）的下端设置有螺栓（15），安装框（16）的内侧通过螺栓（15）安装在安装口（14）内，安装板（13）的上端中部固定有升降气缸（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件研磨用上料机，包括进料台（1）和底架（8），其特征在于：底架（8）的上方设置有进料台（1），底架（8）的上端的两侧固定有安装板（13），底架（8）的上端中部固定有安装座（9），安装座（9）的上端固定有进给气缸（10），进料台（1）的下端中部固定有L型座（3），进给气缸（10）的活塞端与L型座（3）固定连接，进料台（1）的下端固定有框架（5），进料台（1）的下方设置有轴杆（4），框架（5）的内侧相对应轴杆（4）两端的位置处均开设有安装口（14），轴杆（4）的两端设置在相对应的安装口（14）内，安装口（14）的外侧设置有安装框（16），安装框（16）的下端设置有螺栓（15），安装框（16）的内侧通过螺栓（15）安装在安装口（14）内，安装板（13）的上端中部固定有升降气缸（6）。


2.根据权利要求1所述的一种工件研磨用上料机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金民，范玉辉，黄金江，黄绮珊，胡国喜，
申请(专利权)人：新乡市斯凯夫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41