一种撕碎机生产用的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种撕碎机生产用的加工装置，其结构包括固定座，所述固定座上设置有固定架、滑槽、旋转盘和移动座，所述固定架通过铆钉与所述固定座的上表面相连接，所述滑槽位于所述固定座的内部，并且与所述固定座的上表面相通，所述旋转盘位于与所述固定座上表面的右端，所述移动座的底部嵌合在所述滑槽的内部，并且与所述固定座的上表面活动连接；所述移动座上设置有挡板和扶把，所述扶把通过螺纹与所述移动座正前方的中间处相连接。本实用新型专利技术加快了动力头箱体在固定时的速度，避免了使用拆装工具对动力头箱体进行固定，降低了在固定动力头箱体时的劳动强度，提高了动力头箱体在固定或拆卸时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种撕碎机生产用的加工装置
本技术涉及加工装置
，具体为一种撕碎机生产用的加工装置。
技术介绍
目前，现有的撕碎机生产用的加工装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的撕碎机生产用的加工装置在对动力头箱体固定时的速度比较慢，需要使用拆装工具对动力头箱体进行固定，增加了在固定动力头箱体时的劳动强度，降低了动力头箱体在固定或拆卸时的便捷性，而且现有的撕碎机生产用的加工装置不能让动力头箱体在打磨过程中进行移动，动力头箱体打磨时容易出现部位打磨不到的现象，减弱了动力头箱体打磨时的均匀性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种撕碎机生产用的加工装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种撕碎机生产用的加工装置，包括固定座，所述固定座上设置有固定架、滑槽、旋转盘和移动座，所述固定架通过铆钉与所述固定座的上表面相连接，所述滑槽位于所述固定座的内部，并且与所述固定座的上表面相通，所述旋转盘位于与所述固定座上表面的右端，所述移动座的底部嵌合在所述滑槽的内部，并且与所述固定座的上表面活动连接；所述移动座上设置有挡板和扶把，所述扶把通过螺纹与所述移动座正前方的中间处相连接，所述挡板通过铆钉与所述移动座上表面对称连接，所述推动器的左端设置有螺纹杆，所述旋转盘和左侧的挡板上均设置有夹板，所述固定架上设置有推动器，所述推动器的下端设置伸缩轴，所述伸缩轴的下端设置有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的下端通过电机转轴连接打磨轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽呈十字型，所述滑槽的深度为60mm。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆的右端嵌合在所述旋转盘的内部，并且与所述旋转盘的内部固定连接，所述螺纹杆通过螺纹与右侧挡板的内部相连接，并且通过铆钉与所述夹板相连接，所述螺纹杆的左端与右侧挡板的内部活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述扶把的长度为150mm，并且采用不锈钢的材质制作。作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩轴的上端嵌合在所述推动器的内部，并且与所述推动器的内部活动连接，所述伸缩轴的下端通过铆钉与所述驱动箱上端的中间处相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过旋转盘、挡板、螺纹杆和夹板的结合，当动力头箱体需要固定的时候，操作人员可以结合将动力头箱体放置在移动座上，然后再转动旋转盘，以至于让旋转盘通过螺纹杆在右侧的挡板内部进行转动，直到将动力头箱体夹紧为止，有效的加快了动力头箱体在固定时的速度，避免了使用拆装工具对动力头箱体进行固定，降低了在固定动力头箱体时的劳动强度，提高了动力头箱体在固定或拆卸时的便捷性。2、本技术通过滑槽和扶把的结合，在动力头箱体进行打磨的时候，先由推动器通过伸缩轴将驱动箱进行下降，同时打磨轮会跟随驱动箱一起下降，当打磨轮与动力头箱体的外表面接触的时候，再停止打磨轮进行下降，再由驱动电机通过电机转轴带动打磨轮进行转动，以至于达到对动力头箱体进行打磨，在动力头箱体打磨的过程中操作人员可以直接通过扶把推动移动座在滑槽的内部进行移动，有效的实现了动力头箱体在打磨过程中进行移动，避免了动力头箱体打磨时出现部位打磨不到的现象，提高了动力头箱体打磨时的均匀性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种撕碎机生产用的加工装置的主视图；图2为本技术一种撕碎机生产用的加工装置的驱动箱剖视图；图3为本技术一种撕碎机生产用的加工装置的固定座俯视图。图中：固定座1、固定架2、滑槽3、旋转盘4、移动座5、挡板6、扶把7、螺纹杆8、夹板9、推动器10、伸缩轴11、驱动箱12、驱动电机13、电机转轴14、打磨轮15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种撕碎机生产用的加工装置，包括固定座1，所述固定座1上设置有固定架2、滑槽3、旋转盘4和移动座5，所述固定架2通过铆钉与所述固定座1的上表面相连接，所述滑槽3位于所述固定座1的内部，并且与所述固定座1的上表面相通，所述旋转盘4位于与所述固定座1上表面的右端，所述移动座5的底部嵌合在所述滑槽3的内部，并且与所述固定座1的上表面活动连接；所述移动座5上设置有挡板6和扶把7，所述扶把7通过螺纹与所述移动座5正前方的中间处相连接，所述挡板6通过铆钉与所述移动座5上表面对称连接，所述旋转盘4的左端设置有螺纹杆8，所述螺纹杆8和左侧的挡板6上均设置有夹板9，所述固定架2上设置有推动器10，所述推动器10的下端设置伸缩轴11，所述伸缩轴11的下端设置有驱动箱12，所述驱动箱12的内部设置有驱动电机13，所述驱动电机13的下端通过电机转轴14连接打磨轮15，本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过旋转盘4、挡板6、螺纹杆8和夹板9的结合，当动力头箱体需要固定的时候，操作人员可以结合将动力头箱体放置在移动座5上，然后再转动旋转盘4，以至于让旋转盘4通过螺纹杆8在右侧的挡板6内部进行转动，直到将动力头箱体夹紧为止，有效的加快了动力头箱体在固定时的速度，避免了使用拆装工具对动力头箱体进行固定，降低了在固定动力头箱体时的劳动强度，提高了动力头箱体在固定或拆卸时的便捷性，通过滑槽3和扶把7的结合，在动力头箱体进行打磨的时候，先由推动器10通过伸缩轴11将驱动箱12进行下降，同时打磨轮15会跟随驱动箱12一起下降，当打磨轮15与动力头箱体的外表面接触的时候，再停止打磨轮15进行下降，再由驱动电机13通过电机转轴14带动打磨轮15进行转动，以至于达到对动力头箱体进行打磨，在动力头箱体打磨的过程中操作人员可以直接通过扶把7推动移动座5在滑槽3的内部进行移动，有效的实现了动力头箱体在打磨过程中进行移动，避免了动力头箱体打磨时出现部位打磨不到的现象，提高了动力头箱体打磨时的均匀性。本实施例中(请参阅图3)，所述滑槽3呈十字型，所述滑槽3的深度为60mm，其作用在于能有效的方便移动座5的位置进行调节。本实施例中(请参阅图1)，所述螺纹杆8的右端嵌合在所述旋转盘4的内部，并且与所述旋转盘4的内部固定连接，所述螺纹杆8通过螺纹与右侧挡板6的内部相连接，并且通过铆钉与所述夹板9相连接，所述螺纹杆8的左端与右侧挡板6的内部活动连接，其作用在于能有效的加快了对动力头箱体固定时的速度。本实施例中(请参阅图1)，所述扶把7的长度为150mm，并且采用不锈钢的材质制作，其作用在于能有效的提高了扶把7使用时的耐磨性和抗氧化性。本实施例中(请参阅图1)，所述伸缩轴11的上端嵌合在所述推动器10的内部，并且与所述推动器10的内部活动连接，所述伸缩轴11的下端通过铆钉与所述驱动箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撕碎机生产用的加工装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上设置有固定架(2)、滑槽(3)、旋转盘(4)和移动座(5)，所述固定架(2)通过铆钉与所述固定座(1)的上表面相连接，所述滑槽(3)位于所述固定座(1)的内部，并且与所述固定座(1)的上表面相通，所述旋转盘(4)位于与所述固定座(1)上表面的右端，所述移动座(5)的底部嵌合在所述滑槽(3)的内部，并且与所述固定座(1)的上表面活动连接；/n所述移动座(5)上设置有挡板(6)和扶把(7)，所述扶把(7)通过螺纹与所述移动座(5)正前方的中间处相连接，所述挡板(6)通过铆钉与所述移动座(5)上表面对称连接，所述旋转盘(4)的左端设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)和左侧的挡板(6)上均设置有夹板(9)，所述固定架(2)上设置有推动器(10)，所述推动器(10)的下端设置伸缩轴(11)，所述伸缩轴(11)的下端设置有驱动箱(12)，所述驱动箱(12)的内部设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的下端通过电机转轴(14)连接打磨轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种撕碎机生产用的加工装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上设置有固定架(2)、滑槽(3)、旋转盘(4)和移动座(5)，所述固定架(2)通过铆钉与所述固定座(1)的上表面相连接，所述滑槽(3)位于所述固定座(1)的内部，并且与所述固定座(1)的上表面相通，所述旋转盘(4)位于与所述固定座(1)上表面的右端，所述移动座(5)的底部嵌合在所述滑槽(3)的内部，并且与所述固定座(1)的上表面活动连接；
所述移动座(5)上设置有挡板(6)和扶把(7)，所述扶把(7)通过螺纹与所述移动座(5)正前方的中间处相连接，所述挡板(6)通过铆钉与所述移动座(5)上表面对称连接，所述旋转盘(4)的左端设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)和左侧的挡板(6)上均设置有夹板(9)，所述固定架(2)上设置有推动器(10)，所述推动器(10)的下端设置伸缩轴(11)，所述伸缩轴(11)的下端设置有驱动箱(12)，所述驱动箱(12)的内部设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的下端通过电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪治，
申请(专利权)人：望都恒泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13