一种利用摩擦清砂的弯管内腔打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用摩擦清砂的弯管内腔打磨设备，包括水平稳定底板，所述水平稳定底板顶部的左右两侧分别固定连接有左侧板和右侧板，所述左侧板右侧的顶部固定连接有水平顶板，本实用新型专利技术涉及打磨技术领域。该利用摩擦清砂的弯管内腔打磨设备，使得设备可以通过打磨电动机的转动带动打磨头对弯管的内腔进行稳定打磨，并且因为连接索为软性结构，提高了对打磨装置形状的适应性，非常方便打磨头对带有内腔的各种形状的弯管进行打磨，通过限位板、还原弹簧、滑动块和稳定轮的联合设置，使得装置可以在逆转打磨电动机后，设备可以通过还原弹簧直接带动打磨头复位，并且在复位过程对弯管进行重复打磨，打磨效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种利用摩擦清砂的弯管内腔打磨设备
本技术涉及打磨
，具体为一种利用摩擦清砂的弯管内腔打磨设备。
技术介绍
钢管为具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。弯曲的钢管为弯管，弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液、工程桥梁建设等。普通的弯管内腔打磨常常需要工作人员人工打磨，工作人员采用可折弯形的推杆，将其一端固定连接打磨头，手持另一端，对固定好的弯管进行打磨，这种打磨方法不仅效率低下，而且容易造成工作人员的过度疲劳，不利于提高打磨效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种利用摩擦清砂的弯管内腔打磨设备，解决了普通的弯管内腔打磨常常需要工作人员人工打磨，工作人员采用可折弯形的推杆，将其一端固定连接打磨头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用摩擦清砂的弯管内腔打磨设备，包括水平稳定底板(1)，其特征在于：所述水平稳定底板(1)顶部的左右两侧分别固定连接有左侧板(2)和右侧板(3)，所述左侧板(2)右侧的顶部固定连接有水平顶板(4)，所述水平顶板(4)的底部固定连接有打磨电机箱(5)，所述打磨电机箱(5)内壁的顶部通过电机座固定连接有打磨电动机(6)，所述打磨电动机(6)输出轴的底端通过联轴器固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的底端贯穿打磨电机箱(5)并且延伸至打磨电机箱(5)的底部，所述转动轴(7)位于打磨电机箱(5)底部的一端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的表面开设有通过槽(9)，所述连接板(8)的右...

【技术特征摘要】
1.一种利用摩擦清砂的弯管内腔打磨设备，包括水平稳定底板(1)，其特征在于：所述水平稳定底板(1)顶部的左右两侧分别固定连接有左侧板(2)和右侧板(3)，所述左侧板(2)右侧的顶部固定连接有水平顶板(4)，所述水平顶板(4)的底部固定连接有打磨电机箱(5)，所述打磨电机箱(5)内壁的顶部通过电机座固定连接有打磨电动机(6)，所述打磨电动机(6)输出轴的底端通过联轴器固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的底端贯穿打磨电机箱(5)并且延伸至打磨电机箱(5)的底部，所述转动轴(7)位于打磨电机箱(5)底部的一端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的表面开设有通过槽(9)，所述连接板(8)的右侧螺纹连接有螺纹杆(10)，所述通过槽(9)的表面活动连接有连接索(11)，所述连接索(11)的顶端固定连接有连接环(12)，所述水平稳定底板(1)的顶部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的内壁活动连接有弯管(14)，所述连接索(11)的表面固定连接有打磨头(15)，所述右侧板(3)的左侧固定连接有限位板(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：帅德发，
申请(专利权)人：谷城大成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42