一种用于机箱攻牙和倒角的治具制造技术

一种用于机箱攻牙和倒角的治具，包括：基板（1）、多个支撑柱（2）、至少四个限位板（3）、可上下移动的压紧器（4）和多个可上下移动的连接杆（5），多个支撑柱（2）和四个限位板（3）都固定在基板（1）的上表面，限位板（3）的高度大于支撑柱（2）的高度，连接杆（5）贯穿基板（1），多个支撑柱（2）和多个连接杆（5）形成支撑区域（10），四个限位板（3）分别位于支撑区域（10）的前、后、左、右四个边缘，压紧器（4）位于支撑区域（10）的上方。具有上述治具不仅可以对机箱形成稳定的固定，还可以利用连接杆直接对机箱进行攻牙和倒角工艺，定位准确，并且大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机箱攻牙和倒角的治具
本技术涉及机箱治具，尤其是涉及一种用于机箱攻牙和倒角的治具。
技术介绍
服务器的机箱制造时，需要在机箱上锁定多行螺丝，以完成箱体及其内部零件的固定，而为了与螺丝配合，则需要现在机箱上形成多个螺丝孔。目前，形成螺丝孔的主要工艺有攻牙和倒角，然而，当前机箱生产商在进行攻牙和倒角工艺时，都只是采用普通的治具进行固定，在攻牙或倒角的过程中，机箱的抖动严重，而且在使用伺服攻牙机时，常常由于伺服攻牙机与治具的相对位置定位不精确，而导致螺丝孔位置误差较大。
技术实现思路
本技术技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种用于机箱攻牙和倒角的治具，所述治具包括：基板、多个支撑柱、至少四个限位板、可上下移动的压紧器和多个可上下移动的连接杆，多个支撑柱和四个限位板都固定在所述基板的上表面，所述限位板的高度大于所述支撑柱的高度，所述连接杆贯穿所述基板，多个支撑柱和多个连接杆形成支撑区域，四个限位板分别位于所述支撑区域的前、后、左、右四个边缘，所述压紧器位于所述支撑区域的上方。进一步，所述支撑柱为磁性支撑柱。进一步，所述压紧器包括：压块和旋转气缸，所述压块与所述旋转气缸的活塞杆连接，所述压块位于所述支撑区域的上方。进一步，所述压紧器为四个，四个压紧器位于所述支撑区域的前、后、左、右四个边缘的上方。进一步，所述治具还包括：压力感应杆，所述压力感应杆固定在所述基板的上表面，并且所述压力感应杆位于所述支撑区域中，所述压力感应杆的高度大于或等于所述支撑柱的高度。<br>进一步，所述连接杆包括：钻刀、轴承和定位块，所述定位块固定在所述基板的上表面，所述轴承与所述定位块形成固定，所述轴承贯穿所述基板，所述钻刀穿过所述轴承。采用上述技术方案后，本技术的效果是：具有上述结构的治具，不仅可以对机箱形成稳定的固定，还可以利用连接杆直接对机箱进行攻牙和倒角工艺，定位准确，并且大大提高生产效率，生产效率由原来的1小时生产300PCS提高到1小时生产450PCS。附图说明图1为本技术涉及的治具的示意图；图2为本技术涉及的治具的使用状态示意图；图3为本技术涉及的压紧器的示意图；图4为本技术涉及的连接杆的示意图。具体实施方式特别指出的是，本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。下面通过实施例对本技术技术方案作进一步的描述：本技术提供一种用于机箱攻牙和倒角的治具，如图1所示，治具包括：基板1、多个支撑柱2、至少四个限位板3、可上下移动的压紧器4和多个可上下移动的连接杆5，多个支撑柱2和四个限位板3都固定在基板1的上表面，限位板3的高度大于支撑柱2的高度，连接杆5贯穿基板1，多个支撑柱2和多个连接杆5形成支撑区域10(图中虚线区域)，四个限位板3分别位于支撑区域10的前、后、左、右四个边缘，压紧器4位于支撑区域10的上方。如图2所示，当治具使用时，可以将机箱7放置在支撑区域10中，支撑柱2支撑机箱7的下表面，限位板3沿四个方向与机箱7的侧表面抵接，压紧器4向下移动从而压紧机箱7，连接杆5与伺服攻牙机或者倒角机相应的旋转轴连接，通过攻牙和倒角工艺在机箱7上形成螺丝孔。具体地，支撑柱2为磁性支撑柱。当机箱7放置在支撑区域10中后，通过磁性吸引力将机箱7吸住，提高机箱7固定的稳定性。具体地，如图3所示，压紧器4包括：压块41和旋转气缸42，压块41与旋转气缸42的活塞杆连接，压块41位于支撑区域10的上方。通过旋转气缸42可以驱动压块41向下摆动，从而压紧机箱7。具体地，压紧器4为四个，四个压紧器4位于支撑区域10的前、后、左、右四个边缘的上方。通过四个位置的压紧，可以提高机箱7固定的稳定性。更具体地，治具还包括：压力感应杆6，压力感应杆6固定在基板1的上表面，并且压力感应杆6位于支撑区域10中，压力感应杆6的高度大于或等于支撑柱2的高度。当机箱7放置在支撑区域10中后，压力感应杆6可发出相应的电信号，控制压紧器4进行压紧，从而实现治具的自动压紧操作。具体地，如图4所示，连接杆5包括：钻刀51、轴承52和定位块53，定位块53固定在基板1的上表面，轴承52与定位块53形成固定，轴承52贯穿基板1，钻刀51穿过轴承52。钻刀51可以与伺服攻牙机或者倒角机的旋转轴连接，对机箱7进行攻牙和倒角操作。可见，具有上述结构的治具，不仅可以对机箱形成稳定的固定，还可以利用连接杆直接对机箱进行攻牙和倒角工艺，定位准确，并且大大提高生产效率，生产效率由原来的1小时生产300PCS提高到1小时生产450PCS。以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非来限制本技术的实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机箱攻牙和倒角的治具，其特征在于：所述治具包括：基板(1)、多个支撑柱(2)、至少四个限位板(3)、可上下移动的压紧器(4)和多个可上下移动的连接杆(5)，多个支撑柱(2)和四个限位板(3)都固定在所述基板(1)的上表面，所述限位板(3)的高度大于所述支撑柱(2)的高度，所述连接杆(5)贯穿所述基板(1)，多个支撑柱(2)和多个连接杆(5)形成支撑区域(10)，四个限位板(3)分别位于所述支撑区域(10)的前、后、左、右四个边缘，所述压紧器(4)位于所述支撑区域(10)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机箱攻牙和倒角的治具，其特征在于：所述治具包括：基板(1)、多个支撑柱(2)、至少四个限位板(3)、可上下移动的压紧器(4)和多个可上下移动的连接杆(5)，多个支撑柱(2)和四个限位板(3)都固定在所述基板(1)的上表面，所述限位板(3)的高度大于所述支撑柱(2)的高度，所述连接杆(5)贯穿所述基板(1)，多个支撑柱(2)和多个连接杆(5)形成支撑区域(10)，四个限位板(3)分别位于所述支撑区域(10)的前、后、左、右四个边缘，所述压紧器(4)位于所述支撑区域(10)的上方。


2.根据权利要求1所述的用于机箱攻牙和倒角的治具，其特征在于：所述支撑柱(2)为磁性支撑柱。


3.根据权利要求1所述的用于机箱攻牙和倒角的治具，其特征在于：所述压紧器(4)包括：压块(41)和旋转气缸(42)，所述压块(41)与所述旋转气缸(42)的活塞杆连接，所述压块(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾振辉，易礼华，
申请(专利权)人：广东龙泽科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44