【技术实现步骤摘要】
一种移料准确的数控车铣复合机床
本技术涉及机床
，尤其是指一种移料准确的数控车铣复合机床。
技术介绍
随着经济的发展和技术的进步，复合加工机床已日益得到广泛的应用。现有技术中的车铣复合机床均通过人工将待加工工件固定于车削中心或数控加工中心内进行加工。作为数控车床的自动换刀装置，动力刀塔在使用时，先将动力刀塔固定于刀塔座上，再将刀塔座安装在机床上，通过动力刀塔的转动可以对当前加工所需的刀具进行调节。然而现有数控车铣复合机床结构较为复杂，且工作效率不高，不能多方位对工件的各个端面进行加工，其拆装不便，尤其是刀塔座的结构较为复杂，安装和拆装不方便，每次组装所需校准的基准面较多，校准工艺繁琐，降低了操作者组装动力刀塔乃至整个数控车铣复合机床的效率，同时上料和加工完成后进行下料时，需要人工逐一装上或更换工件进行加工，生产效率不高，且劳动强度大，生产成本高，不适合大批量生产，有待进一步改进。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种移料准确的数控车铣复合机床，其自动化程度高，加工效率高，结构简单...
【技术保护点】
1.一种移料准确的数控车铣复合机床，其特征在于：包括机台、设置于机台的车铣加工机构、设置于机台的工件定位机构、设置于机台的支架以及设置于支架的移料机构，所述工件定位机构用于对待加工工件进行定位，所述车铣加工机构包括刀塔座以及连接于刀塔座的动力刀塔，所述动力刀塔设有多个用于安装刀具的动力刀座并设有用于驱动动力刀座旋转使刀具对工件进行铣削加工的伺服驱动源，所述机台设置有Y
【技术特征摘要】
1.一种移料准确的数控车铣复合机床，其特征在于：包括机台、设置于机台的车铣加工机构、设置于机台的工件定位机构、设置于机台的支架以及设置于支架的移料机构，所述工件定位机构用于对待加工工件进行定位，所述车铣加工机构包括刀塔座以及连接于刀塔座的动力刀塔，所述动力刀塔设有多个用于安装刀具的动力刀座并设有用于驱动动力刀座旋转使刀具对工件进行铣削加工的伺服驱动源，所述机台设置有Y2向移动滑轨以及用于驱动刀塔座沿Y2向移动滑轨移动的Y2向驱动机构；所述移料机构包括取料装置以及用于驱动取料装置移动取料的取料移动驱动机构，所述取料装置用于将待加工工件移送至工件定位机构定位并用于将完成加工后的定位机构从工件定位机构取下，所述取料装置设有用于夹持工件的夹持件。
2.根据权利要求1所述的一种移料准确的数控车铣复合机床，其特征在于：所述动力刀塔包括至少一个第一动力刀座和至少一个第二动力刀座，所述第一动力刀座的中心轴线与动力刀塔的中心轴线平行，所述第二动力刀座的中心轴线与动力刀塔的中心轴垂直。
3.根据权利要求1所述的一种移料准确的数控车铣复合机床，其特征在于：所述取料移动驱动机构包括设置于支架的Y1轴横梁、与Y1轴横梁垂直设置的X1轴横梁、与X1轴横梁垂直设置的Z1轴立柱、驱动X1轴横梁沿着Y1轴横梁滑动的第一驱动源、驱动Z1轴立柱沿着X2轴横梁滑动的第二驱动源以及驱动取料装置沿着Z1轴立柱滑动的第三驱动源。
4.根据权利要求1所述的一种移料准确的数控车铣复合机床，其特征在于：移料准确的数控车铣复合机床还包括定位移动驱动机构，所述工件定位机构包括第一工件定位机构和第二工件定位机构，所述第一工件定位机构固定于机台的一端，第二工件定位机构滑动连接于机台的另一端，第一工件定位机构和第二工件定位机构分别用于夹持待加工工件的两端，所述定位移动驱动机构驱动第二工件定位机构靠近或远离第一工件定位机构。
5.根据权利要求1所述的一种移料准确的数控车铣复合机床，其特征在于：所述刀塔座包括座体、插销、装设于座体的底部的X2向移动板、滑动设置于座体的一侧的Z2向移动板、设置于X2向移动板的底部的Y2向移动板、装设于X2向移动板的底部的X2向移动滑块、装设于Y2向移动板并与X2向移动滑块滑动配合的X2向移动滑轨、装设于座体的Z2向移动滑轨、装设于Z2向移动板靠近座体的一侧并与Z2向移动滑轨滑动配合的Z2向移动滑块、装设于座体并用于驱动Z2向移动板沿着Z2轴方向移动的Z2向驱动机构及装设于Y2向移动板并用于驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐华杰，赖伟迪，
申请(专利权)人：东莞市崧钰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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