一种便于进行对接的焊锡丝加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于进行对接的焊锡丝加工用夹持装置，包括底座、连接套杆、传动皮带、蜗轮、放置台和立柱，所述底座的上方左右两侧均设置有竖板，且竖板的内部上方设置有第一夹块，并且第一夹块的下方设置有第二夹块，所述连接套杆固定于第二夹块的底部，且连接套杆的内部连接有丝杆，所述立柱设置于竖板的右侧，且立柱的顶部安装有横梁，并且横梁的底部设置有切刀。该便于进行对接的焊锡丝加工用夹持装置，2个竖板的内部均设置有第一夹块，且第一夹块的下方设置有第二夹块，并且第一夹块和第二夹块均为弧形状，这样可以使焊锡丝在加工时，穿过2个竖板内部的第一夹块和第二夹块进行固定，从而方便对焊锡丝的加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进行对接的焊锡丝加工用夹持装置
本技术涉及焊锡丝加工
，具体为一种便于进行对接的焊锡丝加工用夹持装置。
技术介绍
焊锡丝也可以称为焊锡线，主要是由锡合金和助剂两部分组成，在电子原器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用，而焊锡丝在加工时需要用到切割装置。但是现有的焊锡丝在切割时，需要进行夹持，以确保焊锡丝的稳定性，而现有的夹持装置在使用中还是存在一些不足之处，例如不便于对焊锡丝与夹持装置进行对接固定，也不方便对不同直径的焊锡丝进行固定，而且在切割时不便于对废料进行收集，从而造成对夹持装置的实用性降低，所以我们提出了一种便于进行对接的焊锡丝加工用夹持装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于进行对接的焊锡丝加工用夹持装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的夹持装置不便于对焊锡丝与夹持装置进行对接固定，也不方便对不同直径的焊锡丝进行固定，而且在切割时不便于对废料进行收集，从而造成对夹持装置的实用性降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进行对接的焊锡丝加工用夹持装置，包括底座、连接套杆、传动皮带、蜗轮、放置台和立柱，所述底座的上方左右两侧均设置有竖板，且竖板的内部上方设置有第一夹块，并且第一夹块的下方设置有第二夹块，所述连接套杆固定于第二夹块的底部，且连接套杆的内部连接有丝杆，所述传动皮带连接于丝杆之间，所述蜗轮固定于左侧丝杆的外壁上，且蜗轮的后侧啮合连接有蜗杆，所述第二夹块的左右两侧均设置有卡块，所述放置台设置于竖板之间，且放置台的上方连接有底板，所述立柱设置于竖板的右侧，且立柱的顶部安装有横梁，并且横梁的底部设置有切刀。优选的，所述第一夹块和第二夹块均为弧形状，且第一夹块和竖板内壁的连接方式为焊接，并且第一夹块和放置台不在同一水平线上。优选的，所述第二夹块和连接套杆的连接方式为螺栓连接，且连接套杆和丝杆为螺纹连接，并且丝杆设置有2个。优选的，所述卡块和第二夹块为一体式结构，且卡块和竖板内壁的连接方式为滑动连接。优选的，所述底板和放置台的连接方式为卡合连接，且底板的上表面为多孔状，并且底板的内部为空心状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于进行对接的焊锡丝加工用夹持装置，(1)2个竖板的内部均设置有第一夹块，且第一夹块的下方设置有第二夹块，并且第一夹块和第二夹块均为弧形状，这样可以使焊锡丝在加工时，穿过2个竖板内部的第一夹块和第二夹块进行固定，从而方便对焊锡丝的加工操作；(2)第二夹块的底部设置有连接套杆，且连接套杆和丝杆为螺纹连接，并且丝杆之间通过传动皮带相连接，这样在丝杆旋转时，可以同时带动连接套杆和第二夹块进行移动，进而易于对第二夹块和第一夹块之间的间距进行调节，可以适用于不同直径的焊锡丝进行固定，增加了该装置的灵活性；(3)底板和放置台设置为卡合连接，且底板的上表面为多孔状，并且底板的内部为空心状，这样在焊锡丝加工时，可以使多余的废料落进底板中进行收集，便于后期的集中处理，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术整体主剖结构示意图；图2为本技术竖板内部左剖结构示意图；图3为本技术放置台和底板连接俯视结构示意图；图4为本技术第二夹块和卡块连接俯视结构示意图。图中：1、底座；2、竖板；3、第一夹块；4、第二夹块；5、连接套杆；6、丝杆；7、传动皮带；8、蜗轮；9、蜗杆；10、卡块；11、放置台；12、底板；13、立柱；14、横梁；15、切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于进行对接的焊锡丝加工用夹持装置，包括底座1、竖板2、第一夹块3、第二夹块4、连接套杆5、丝杆6、传动皮带7、蜗轮8、蜗杆9、卡块10、放置台11、底板12、立柱13、横梁14和切刀15，底座1的上方左右两侧均设置有竖板2，且竖板2的内部上方设置有第一夹块3，并且第一夹块3的下方设置有第二夹块4，连接套杆5固定于第二夹块4的底部，且连接套杆5的内部连接有丝杆6，传动皮带7连接于丝杆6之间，蜗轮8固定于左侧丝杆6的外壁上，且蜗轮8的后侧啮合连接有蜗杆9，第二夹块4的左右两侧均设置有卡块10，放置台11设置于竖板2之间，且放置台11的上方连接有底板12，立柱13设置于竖板2的右侧，且立柱13的顶部安装有横梁14，并且横梁14的底部设置有切刀15；第一夹块3和第二夹块4均为弧形状，且第一夹块3和竖板2内壁的连接方式为焊接，并且第一夹块3和放置台11不在同一水平线上，可以使第一夹块3和第二夹块4与焊锡丝之间贴合的更加紧密，确保焊锡丝加工时的稳定性；第二夹块4和连接套杆5的连接方式为螺栓连接，且连接套杆5和丝杆6为螺纹连接，并且丝杆6设置有2个，使第二夹块4和连接套杆5之间连接的更加牢固，同时在丝杆6旋转时，可以带动连接套杆5和第二夹块4进行移动，这样便于对第二夹块4和第一夹块3之间的间距进行调节，从而可以适用于对不同直径的焊锡丝进行固定，增加了该装置的灵活性；卡块10和第二夹块4为一体式结构，且卡块10和竖板2内壁的连接方式为滑动连接，这样在第二夹块4移动时，可以通过卡块10的滑动使第二夹块4移动的更加平稳，保证第二夹块4和连接套杆5移动的稳定性；底板12和放置台11的连接方式为卡合连接，且底板12的上表面为多孔状，并且底板12的内部为空心状，便于对焊锡丝加工时产生的废料进行收集，易于后期集中处理，进而提高了该装置的实用性，也为工作人员的清理带来便利。工作原理：在使用该便于进行对接的焊锡丝加工用夹持装置时，如图1-2，首先工作人员将该装置的底座1安放在相应位置，接着将需要切割的焊锡丝从第一夹块3和第二夹块4之间穿过，使焊锡丝的另一端在右侧的竖板2内部，然后工作人员顺时针方向拧动蜗杆9上的把手，使蜗杆9带动蜗轮8和左侧的丝杆6一起旋转，因2个丝杆6之间通过传动皮带7相连接，因而可以使2个丝杆6同时转动，因丝杆6和第二夹块4底部的连接套杆5为螺纹连接，因此在丝杆6旋转时，可以带动连接套杆5和第二夹块4一起上升，这样便使第二夹块4和第一夹块3之间的间距减小，逐渐与焊锡丝靠近，直到与焊锡丝贴紧为止，由于第一夹块3和第二夹块4均为弧形状，所以可以与焊锡丝的外壁贴合的更加紧密，同时通过第二夹块4的移动，可以适用于不同直径的焊锡丝进行对接固定，非常方便，从而增加了该装置的灵活性，如图4，在第二夹块4移动过程中，第二夹块4左右两侧的卡块10会沿着竖板2进行滑动，这样可以使第二夹块4移动的更加平稳；当焊锡丝固定好后，工作人员通过切刀15对焊锡丝进行切割加工，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于进行对接的焊锡丝加工用夹持装置，包括底座(1)、连接套杆(5)、传动皮带(7)、蜗轮(8)、放置台(11)和立柱(13)，其特征在于：所述底座(1)的上方左右两侧均设置有竖板(2)，且竖板(2)的内部上方设置有第一夹块(3)，并且第一夹块(3)的下方设置有第二夹块(4)，所述连接套杆(5)固定于第二夹块(4)的底部，且连接套杆(5)的内部连接有丝杆(6)，所述传动皮带(7)连接于丝杆(6)之间，所述蜗轮(8)固定于左侧丝杆(6)的外壁上，且蜗轮(8)的后侧啮合连接有蜗杆(9)，所述第二夹块(4)的左右两侧均设置有卡块(10)，所述放置台(11)设置于竖板(2)之间，且放置台(11)的上方连接有底板(12)，所述立柱(13)设置于竖板(2)的右侧，且立柱(13)的顶部安装有横梁(14)，并且横梁(14)的底部设置有切刀(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于进行对接的焊锡丝加工用夹持装置，包括底座(1)、连接套杆(5)、传动皮带(7)、蜗轮(8)、放置台(11)和立柱(13)，其特征在于：所述底座(1)的上方左右两侧均设置有竖板(2)，且竖板(2)的内部上方设置有第一夹块(3)，并且第一夹块(3)的下方设置有第二夹块(4)，所述连接套杆(5)固定于第二夹块(4)的底部，且连接套杆(5)的内部连接有丝杆(6)，所述传动皮带(7)连接于丝杆(6)之间，所述蜗轮(8)固定于左侧丝杆(6)的外壁上，且蜗轮(8)的后侧啮合连接有蜗杆(9)，所述第二夹块(4)的左右两侧均设置有卡块(10)，所述放置台(11)设置于竖板(2)之间，且放置台(11)的上方连接有底板(12)，所述立柱(13)设置于竖板(2)的右侧，且立柱(13)的顶部安装有横梁(14)，并且横梁(14)的底部设置有切刀(15)。


2.根据权利要求1所述的一种便于进行对接的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄宏华，李文丽，
申请(专利权)人：东莞市宝拓来金属有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44