一种具有调压功能的热风炉系统技术方案

本发明专利技术公开了一种具有调压功能的热风炉系统，属于热风炉系统领域，具有调压功能的热风炉系统包括热风炉，燃烧系统，所述燃烧系统通过管道与所述热风炉相连，天然气调压系统，所述天然气调压系统通过管道与所述燃烧系统相连，余热处理系统，所述余热处理系统通过管道与所述热风炉相连，以及电气控制系统。本发明专利技术公开的一种具有调压功能的热风炉系统，采用机械机构实现天然气管道内天然气的自动调压，保证了热风炉系统中的燃烧室内的天然气在燃烧时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调压功能的热风炉系统
本专利技术涉及热风炉系统领域，尤其涉及一种具有调压功能的热风炉系统。
技术介绍
热风炉是一种热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，并在许多行业已经成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧与机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。本专利技术针对一种利用天然气作为燃料的热风炉，在企业日常生产过程中，技术人员观察到热风炉系统中的燃烧室内的天然气在燃烧时出现不稳定的情况，在经过排查与分析得出，这是由于天然气管道内的天然气在运行过程中的气压不稳造成的。为解决天然气气压不稳的情况，企业通过电气控制系统进行实时监测与调整天然气管道内的运行气压，电气控制系统可以实时反馈天然气管道内的运行气压的数据变化情况，然后通过人工进行调节天然气的初始气压，从而调整天然气管道内的运行气压。然而天然气管道内的运行气压复杂多变，因此管道内天然气运行气压的数据也一直呈现无规律变化，此外调整天然气管道的初始气压无法与天然气管道内的运行气压一一对应，因此即便是通过引用电气控制系统来调节天然气管道内的运行气压也仍然存在天然气运行气压无规律变化造成人工调节困难的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种具有调压功能的热风炉系统，改变电气控制调压的方式，采用机械机构实现天然气管道内天然气的自动调压，使其自动适应天然气管道内天然气运行气压的无规律变化，进行调节。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供的一种具有调压功能的热风炉系统，包括热风炉；燃烧系统，所述燃烧系统通过管道与所述热风炉相连，所述燃烧系统用于制造所述热风炉所需要的热风；天然气调压系统，所述天然气调压系统通过管道与所述燃烧系统相连，所述天然气调压系统用于调节进入所述燃烧系统中的天然气在天然气管道内运行的气压；余热处理系统，所述余热处理系统通过管道与所述热风炉相连，所述余热处理系统用于将所述热风炉使用完毕后带有余热的热风向其他装置进行供给，对系统内带有余热的热风进行利用，减少其他装置制造热风所需要燃料的消耗，节约资源；电气控制系统，所述电气控制系统用于监测、处理、控制热风炉系统中各部分的运行情况。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下的技术效果：本专利技术提供的一种具有调压功能的热风炉系统，采用机械机构实现天然气管道内天然气的自动调压，解决了热风炉系统中的燃烧室内的天然气在燃烧时出现不稳定的问题；相比于电气控制系统进行调压，本专利技术所使用的机械式调压结构具有配合天然气管道内运行气压变化的自适应能力，无需通过人工进行检测与调整，即可通过机械结构之间的配合，实现天然气管道内运行气压的自动调节；同时将天然气管道内的运行气压维持在一定的范围之内，避免天然气管道内的运行气压过低造成天然气无法输送到燃烧室内，也避免了天然气管道内的运行气压过高，造成管道的变形。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术具体实施方式中提供的一种具有调压功能的热风炉系统的整体结构示意图；图2是本专利技术具体实施方式中提供的一种具有调压功能的热风炉系统中天然气调压系统的示意图；图3是本专利技术具体实施方式中提供的一种具有调压功能的热风炉系统中天然气调压系统中的顶起机构的示意图；图4是本专利技术具体实施方式中提供的一种具有调压功能的热风炉系统中天然气调压系统中的限位挡块结构的示意图；图5是本专利技术具体实施方式中提供的一种具有调压功能的热风炉系统中天然气调压系统中的滑块段的天然气管道的俯视图；图6是本专利技术具体实施方式中提供的一种具有调压功能的热风炉系统中天然气调压系统中的固定挡板结构的示意图；图7是本专利技术具体实施方式中提供的一种具有调压功能的热风炉系统中燃烧系统的外部结构示意图；图8是本专利技术具体实施方式中提供的一种具有调压功能的热风炉系统中热风炉的外部结构示意图；图9是本专利技术具体实施方式中提供的一种具有调压功能的热风炉系统中热风炉的余热处理管道的示意图；图10是本专利技术具体实施方式中提供的一种具有调压功能的热风炉系统中热风炉的电气控制系统的示意图。图中：1、天然气调压系统；11、天然气供应装置；12、天然气管道；121、滑动接触孔洞；13、固定挡板；131、外环；132、内环；133、门铰链；134、分割线；14、天然气检测模块；15、滑块；16、气体压缩机；17、防尘箱；18、顶起机构；181、滚轮；182、位移块；183、磨砂轮；184、顶块；185、顶杆；186、连杆；187、铰链；188、活动挡板；189、限位夹板；19、限位挡块；191、三角挡块；192、滚动槽；2、燃烧系统；21、燃烧室；211、进风管；212、进气管；213、排烟管；22、集热盖；23、热风出风管；3、热风炉；31、炉体；311、出料口；312、热风进风管；313、余热出风管；32、炉盖；321、进料管；4、余热处理管道；41、主管；42、支管；5、电气控制系统；51、控制台；511、显示屏；512、按键；52、支架；53、加强筋。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1如图1所示，本实施例中提供的一种具有调压功能的热风炉系统，包括热风炉3；燃烧系统2，燃烧系统2通过管道与热风炉3相连，燃烧系统3用于制造热风炉3所需要的热风；天然气调压系统1，天然气调压系统1通过管道与燃烧系统2相连，天然气调压系统1用于调节进入燃烧系统2中的天然气在天然气管道内运行的气压；余热处理系统，余热处理系统通过管道与热风炉3相连，余热处理系统用于将热风炉3使用完毕后带有余热的热风向其他装置进行供给，对系统内带有余热的热风进行利用，减少其他装置制造热风所需要燃料的消耗，节约资源；电气控制系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有调压功能的热风炉系统，其特征在于，所述具有调压功能的热风炉系统包括：/n热风炉(3)；/n燃烧系统(2)，所述燃烧系统(2)通过管道与所述热风炉(3)相连，所述燃烧系统(2)用于制造所述热风炉(3)所需要的热风；/n天然气调压系统(1)，所述天然气调压系统(1)通过管道与所述燃烧系统(2)相连，所述天然气调压系统(1)用于调节进入所述燃烧系统(2)中的天然气在天然气管道内运行的气压；/n余热处理系统，所述余热处理系统通过管道与所述热风炉(3)相连，所述余热处理系统用于将所述热风炉(3)使用完毕后带有余热的热风向其他装置进行供给，对系统内带有余热的热风进行利用，减少其他装置制造热风所需要燃料的消耗，节约资源；/n电气控制系统(5)，所述电气控制系统(5)用于监测、处理、控制热风炉系统中各部分的运行情况。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有调压功能的热风炉系统，其特征在于，所述具有调压功能的热风炉系统包括：
热风炉(3)；
燃烧系统(2)，所述燃烧系统(2)通过管道与所述热风炉(3)相连，所述燃烧系统(2)用于制造所述热风炉(3)所需要的热风；
天然气调压系统(1)，所述天然气调压系统(1)通过管道与所述燃烧系统(2)相连，所述天然气调压系统(1)用于调节进入所述燃烧系统(2)中的天然气在天然气管道内运行的气压；
余热处理系统，所述余热处理系统通过管道与所述热风炉(3)相连，所述余热处理系统用于将所述热风炉(3)使用完毕后带有余热的热风向其他装置进行供给，对系统内带有余热的热风进行利用，减少其他装置制造热风所需要燃料的消耗，节约资源；
电气控制系统(5)，所述电气控制系统(5)用于监测、处理、控制热风炉系统中各部分的运行情况。


2.根据权利要求1所述的一种具有调压功能的热风炉系统，其特征在于，所述热风炉(3)包括：
炉体(31)；
出料口(311)，所述出料口(311)设置于所述炉体(31)的底部，用于取出经过所述热风炉(3)处理过的物料；
热风进风管(312)，所述热风进风管(312)设置于所述炉体(31)侧面底部，且所述热风进风管(312)的底面与所述出料口(311)的顶面位于同一水平，所述热风进风管(312)用于将所述燃烧系统(2)所产生的热风导入所述热风炉(3)内；
余热出风管(313)，所述余热出风管(313)设置于搜书炉体(31)的侧面顶部，使热风炉(3)使用后的余热空气导出至其他装置进行利用；
炉盖(32)，所述炉盖(32)位于所述炉体(31)的顶部，且与所述炉体(31)通过螺纹进行旋转连接，所述炉盖(32)上顶面为弧形；
进料管(321)，所述进料管(321)设置于所述炉盖(32)上顶面，用于将物料送进所述热风炉(3)内进行处理。


3.根据权利要求1所述的一种具有调压功能的热风炉系统，其特征在于，所述燃烧系统(2)包括：
燃烧室(21)，所述燃烧室(21)用于将燃料燃烧并产生所述热风炉(3)所需要的热风；
进风管(211)，所述进风管(211)设置于所述燃烧室(21)一侧底部，通过系统外部的风机将空气导入所述燃烧室(21)内进行加热；
进气管(212)，所述进气管(212)设置于所述燃烧室(21)一侧底部，用于将燃烧所需的天然气导入所述燃烧室(21)内进行燃烧；
排烟管(213)，所述排烟管(213)设置于所述燃烧室(21)一侧顶部，用于将所述燃烧室(21)内产生的烟气向外排出；
集热盖(22)，所述集热盖(22)设置于所述燃烧室(21)顶部，所述集热盖(22)底面口径大于所述集热盖(22)顶面口径，所述集热盖(22)用于将所述燃烧室(21)所产生的热风进行汇集；
热风出风管(23)，所述热风出风管(23)设置于所述集热盖(22)上，用于将集热盖(22)汇集的热风导入所述热风炉(3)内进行利用。


4.根据权利要求1所述的一种具有调压功能的热风炉系统，其特征在于，所述天然气调压系统(1)包括：
天然气供应装置(11)，所述天然气供应装置(11)用于将天然气经过加压处理后向所述热风炉系统中供应天然气，天然气在所述天然气供应装置(11)出口的压力称之为天然气初始气压，天然气初始压力通过所述电气控制系统(5)进行控制与调整；
天然气管道(12)，所述天然气管道(12)连接于所述天然气供应装置(11)的出口处，用于运输所述天然气供应装置(11)供应的天然气，为了适应本发明所设计的系统，在本发明中天然气管道(12)选用方形管道，天然气在所述天然气管道(12)内运输的压力我们称之为天然气运行气压；
天然气出气管道，所述天然气出气管道用于将所述天然气调压系统(1)处理后的天然气输送到所述燃烧系统(2)中进行燃烧，所述天然气出气管道与所述天然气管道(12)相互垂直，且所述天然气出气管道位于所述天然气管道(12)的下方；
固定挡板(13)，所述固定挡板(13)设置于所述天然气管道(12)内，所述固定挡板(13)用于控制所述天然气管道(12)内天然气的通过，所述固定挡板(13)的四边与所述天然气管道(12)固定连接，且保证所述固定挡板(13)与所述天然气管道(12)之间的密封性；
天然气检测模块(14)，所述天然气检测模块(14)设置于所述固定挡板(13)的下风向，所述天然气检测模块(14)用于检测所述天然气管道(12)内的天然气浓度，检测的结果由所述电气控制系统(5)进行显示，当通过所述天然气检测模块(14)检测到所述天然气管道内(12)的天然气浓度到达一定的数值后，此时即可判断天然气已经通过所述固定挡板(13)；
滑块(15)，所述滑块(15)设置于所述天然气管道(12)内，所述滑块(15)位于所述天然气出气管道的下风向，所述滑块(15)的底面长度大于所述天然气出气管道的直径或宽度，所述滑块(15)的边缘贴合于所述天然气管道(12)的管壁，保证所述滑块(15)与所述天然气管道(12)之间的气密性的同时满足所述滑块(15)在所述天然气管道(12)内的移动，所述滑块(15)的边缘设置有倒角，用于减少滑块(15)在所述天然气管道(12)内滑动的阻力，所述滑块(15)有两个作用，一方面是可以控制所述天然气出气管道的开口大小，另一方面是可以在所述天然气管道(12)内进行移动，保证后续调节机构的运行；
气体压缩机(16)，所述气体压缩机(16)设置于所述天然气管道(12)的末端，所述气体压缩机(16)的出气口对准所述滑块(15)的侧面，所述气体压缩机(16)将外部的气体进行压缩后通入所述天然气管道(12)，保证在所述滑块(15)与所述气体压缩机(16)之间的所述天然气管道(12)内的气压恒定；
活动挡板(188)，所述活动挡板(188)穿透所述天然气管道(12)上方管壁，所述活动挡板(188)位于所述固定挡板(13)的上风向，所述活动挡板(188)的上下移动通过顶起机构(18)进行机械控制，所述活动挡板(188)用于控制与调节所述天然气管道(12)通过天然气的流量，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：段世荣，
申请(专利权)人：萍乡市华顺环保化工填料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36